聚乙烯醇:聚乙烯醇：有機化合物，白色片狀、絮狀或粉末狀固體，無味。溶於水 -百科知識中文網

技術指標

聚乙烯醇產品標準(cp2010)

序號	指標名稱	標準
1	外觀	白色固體粉末
2	黏度	3～70
3	PH值	4.5～6.5
4	乾燥失重	≤5.0
5	熾灼殘渣	≤0.5
6	酸值	≤3.0%
7	醇解度	85～89
8	重金屬	≤10PPM

聚乙烯醇產品標準（USP25）

低黏度

序號	指標名稱	標準
1	外觀	白色固體粉末
2	黏度	4.0～7.0
3	PH值	5～8
4	平均分子量	16000～20000
5	乾燥失重	≤5.0
6	熾灼殘渣	≤2.0
7	水不溶性雜質	≤0.1%
8	水解度	+
9	有機揮發性雜質	+
10	含量	85.0%～115.0%

中黏度

序號	指標名稱	標準
1	外觀	白色固體粉末
2	黏度	21.0～33.0
3	PH值	5～8
4	平均分子量	110000～130000
5	乾燥失重	≤5.0
6	熾灼殘渣	≤2.0
7	水不溶性雜質	≤0.1%
8	水解度	+
9	有機揮發性雜質	+
10	含量	85.0%～115.0%

高黏度

序號	指標名稱	標準
1	外觀	白色固體粉末
2	黏度	40.0～65.0
3	PH值	5～8
4	平均分子量	180000～200000
5	乾燥失重	≤5.0
6	熾灼殘渣	≤2.0
7	水不溶性雜質	≤0.1%
8	水解度	+
9	有機揮發性雜質	+
10	含量	85.0%～115.0%

醫藥級

醫藥用EG的等級及規格，EG系統的用途。醫藥級聚乙烯醇，不同於化工級別聚乙烯醇，它是一種極安全的高分子有機物，對人體無毒，無副作用，具有良好的生物相容性，尤其在醫療中的如其水性凝膠在眼科、傷口敷料和人工關節方面的有廣泛套用，同時在聚乙烯醇薄膜在藥用膜，人工腎膜等方面也有使用。其安全性可以從用於傷口皮膚修復，和眼部滴眼液產品可見一斑。其中一些型號也常被用在化妝品中的面膜、潔面膏、化妝水及乳液中，是一種常用的安全性成膜劑。

危險性

健康危害：吸入、攝入對身體有害，對眼睛有刺激作用。
燃爆危險：該品可燃，具刺激性。

急救措施

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動清水沖洗。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
吸入：脫離現場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫。
食入：飲足量溫水，催吐。就醫。

消防措施

危險特性：粉體與空氣可形成爆炸性混合物，當達到一定濃度時，遇火星會發生爆炸。加熱分解產生易燃氣體。
有害燃燒產物：一氧化碳、二氧化碳。
滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。滅火劑：霧狀水、泡沫、乾粉、二氧化碳、砂土。

泄漏處理

應急處理：隔離泄漏污染區，限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。避免揚塵，小心掃起，置於袋中轉移至安全場所。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋後放入廢水系統。若大量泄漏，用塑膠布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。

操作處置

操作注意事項：提供良好的自然通風條件。
操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸菸。使用防爆型的通風系統和設備。避免產生粉塵。避免與氧化劑接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

接觸控制

職業接觸限值
中國MAC(mg/m3)：未制定
前蘇聯MAC(mg/m3)：10
TLVTN：未制定標準
TLVWN：未制定標準
工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風條件。

個體防護

呼吸系統防護：空氣中粉塵濃度超標時，必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態搶救或撤離時，應該佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。
身體防護：穿防毒物滲透工作服。
手防護：戴橡膠手套。
其他防護：工作現場嚴禁吸菸。保持良好的衛生習慣。

理化特性

特性
白色片狀、絮狀或粉末狀固體，無味。
聚乙烯醇的物理性質受化學結構、醇解度、聚合度的影響。在聚乙烯醇分子中存在著兩種化學結構，即1,3和1,2乙二醇結構，但主要的結構是1,3乙二醇結構，即“頭·尾”結構。聚乙烯醇的聚合度分為超高聚合度（分子量25～30萬）、高聚合度（分子量17－22萬）、中聚合度（分子量12～15萬）和低聚合度〔2．5～3.5萬〕。醇解度一般有78%、88%、98%三種。部分醇解的醇解度通常為87%～89%，完全醇解的醇解度為98%～100%。常取平均聚合度的千、百位數放在前面，將醇解度的百分數放在後面，如17－88即表聚合度為1700,醇解度為88%。一般來說，聚合度增大，水溶液粘度增大，成膜後的強度和耐溶劑性提高，但水中溶解性、成膜後伸長率下降。聚乙烯醇的相對密度(25℃/4℃）1．27～1．31（固體）、1．02(10%溶液），熔點230℃，玻璃化溫度75～85℃，在空氣中加熱至100℃以上慢慢變色、脆化。加熱至160～170℃脫水醚化，失去溶解性，加熱到200℃開始分解。超過250℃變成含有共軛雙鍵的聚合物。折射率1.49～1.52,熱導率0．2w/(m·K)，比熱容1～5J/(kg·K)，電阻率(3．1～3.8)×10Ω·cm。溶於水，為了完全溶解一般需加熱到65～75℃。不溶於汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶於二甲基亞碸。120～150℃可溶於甘油．但冷至室溫時成為膠凍。溶解聚乙烯醇應先將物料在攪拌下加入室溫水中．分散均勻後再升溫加速溶解，這樣可以防止結塊，影響溶解速度。聚乙烯醇水溶液(5%）對硼砂、硼酸很敏感，易引起凝膠化，當硼砂達到溶液質量的1%時，就會產生不可逆的凝膠化。鉻酸鹽、重鉻酸鹽、高錳酸鹽也能使聚乙烯醇凝膠。PVA17－88水溶液在室溫下隨時間粘度逐漸增大．但濃度為8%時的粘度是絕對穩定的，與時間無關，屆特殊現象c聚乙烯醇成膜性好，對除水蒸氣和氨以外的許多氣體有高度的不適氣性。耐光性好，不受光照影響。通明火時可燃燒，有特殊氣味。水溶液在貯存時，有時會出現毒變。無毒，對人體皮膚無刺激性。
用作聚醋酸乙烯乳液聚合的乳化穩定劑。用於製造水溶性膠粘劑。用作澱粉膠粘劑的改性劑。還可用於製備感光膠和耐苯類溶劑的密封膠。也用作脫模劑，分散劑等。貯存於陰涼、乾燥的庫房內．防潮，防火。
聚乙烯醇17－92簡稱PVA17－92,白色顆粒或粉末狀。易溶於水，溶解溫度75～80℃。其他性能基本與PVA17－88相同。用作乳液聚合的乳化穩定劑。用於製造水溶性膠粘劑。貯存於陰涼、乾燥的庫房內，防火、防潮，
聚乙烯醇17－99又稱漿紗樹脂(Sizingresin)，簡稱PVA17－99。白色或微黃色粉末或絮狀物固體。玻璃化溫度85℃，皂化值3～12mgKOH/g。溶於90～95℃的熱水，幾乎不溶於冷水。濃度大於l0%的水溶液，在室溫下就會凝膠成凍，高溫下會變稀恢複流動性。為使粘度穩定，可於溶液中加入適量的硫氰酸鈉，硫氰酸鈣、苯酚、丁醇等粘度穩定劑。PVA17－99溶液對硼砂引起凝膠比PVA17-88更敏感，溶液質量的0．1%的硼砂就會使5%PVA17－99水溶液凝膠化，而引起同樣濃度PVA17－88水溶液凝膠化的硼砂量則需1%。對於相同濃度、相同醇解度的聚乙烯醇水溶液，硼砂比硼酸更易發生凝膠。PVA17－99比PVA17－88對苯類、氯代烴、酯、酮、醚、烴等溶劑的耐受能力更強。加熱至100℃以上逐漸變色,150℃以上時很快變色,200℃以上時將分解。聚乙烯醇加熱時變色的性質可以通過加入0．5%～3%的硼酸而得到抑制。耐光性好，不受光照的影響。具有長鏈多元醇的酯化、醚化、縮醛化等化學反應性。通明火會燃燒，有特殊氣味。無毒，對人體皮膚無刺激性。
聚乙烯醇17－99B主要用於製造高粘度聚乙烯醇縮丁醛．廣泛用作漿紗料的分散劑等。其他類型的17－99用作聚醋酸乙烯乳液聚合的乳化穩定劑，但效果不如17－88,一般是將17－99與17－88混合使用。17－99用於製造聚乙烯醇縮甲醛水溶液（主要是107建築膠）。17－99還用於製備耐苯類溶劑的密封膠。貯存於陰涼、乾燥的庫房內，防潮、防火。
密度：聚乙烯醇的相對密度(25℃/4℃）1．27～1．31（固體）、1．02(10%溶液）。
玻璃化溫度：75～85℃。
受熱性能：在空氣中加熱至100℃以上慢慢變色、脆化。加熱至160～170℃脫水醚化，失去溶解性，加熱到200℃開始分解。超過250℃變成含有共軛雙鍵的聚合物。
折射率：1.49～1.52。
熱導率：0．2w/(m·K)。
比熱容：1～5kJ/(kg·K)。
電阻率：(3．1～3.8)×10Ω·cm。
引燃溫度（℃）：410（粉末）
爆炸下限%(V/V)：125(g/m3)
溶解性：溶於水，為了完全溶解一般需加熱到65～75℃。不溶於汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶於二甲基亞碸。120～l50℃可溶於甘油．但冷至室溫時成為膠凍。
PVA薄膜製造
PVA是唯一可被細菌作為碳源和能源利用的乙烯基聚合物，在細菌和酶的作用下，46天可降解75%，屬於一種生物可降解高分子材料,可由非石油路線大規模生產，價格低廉，其耐油、耐溶劑及氣體阻隔性能出眾，在食品、藥品包裝方面具有獨特優勢。PVA的套用基於溶液法，通過流延成膜製備薄膜材料，但是溶液加工成型需經歷溶解和乾燥過程,存在工藝複雜、成本高、產量低等缺點，很難製備厚壁、形狀複雜的製品，同時，也無法與其他材料進行共擠吹塑製備多層複合薄膜。
(1)共聚改性，通過共聚或高分子反應在主鏈或側基上引入作用力較弱的單元，減弱PVA分子內和分子間作用力，降低熔點；
(2)共混改性，通過加入能與PVA中羥基生成氫鍵的大量聚合物，破壞PVA分子間作用力，降低熔點或提高熱分解溫度，如糖類衍生物、膠原水解物等。Nishino將糖類衍生物Poly(GEMA)與PVA共混，其熱分解溫度大幅提高，當加入量為到25wt%時，混合物的熱分解溫度達到326℃。義大利Montedison集團Novamont公司開發生產出最成功的PVA/澱粉複合材料“MaterBi”牌號，由變性澱粉與改性PVA共混構成的互穿網路結構高分子塑膠合金,具有優異的成型加工性、二次加工性、力學性能和生物降解性能。該公司已開發出擠出成型用片、吹塑薄膜、流延薄膜、注塑製品、中空容器、玩具等產品。
(3)後反應改性，通過對PVA分子鏈上的羥基進行化學改性，引入可降低PVA的規整度和提高熱穩定性的結構單元，改善PVA的熱塑加工性能。Nishimura研究表明，烷基硼酸絡合物能有效地降低PVA的熔融溫度和提高分解溫度，實現熔融紡絲。
(4)增塑改性，該方法簡單、高效，國內外對增塑研究較多，採用水、無機鹽、甘油、多元醇及其低聚物、己內醯胺、醇胺等單一或複合增塑改性劑，降低PVA的熔點，改善加工流動性。

主要用途

用於製造聚乙烯醇縮醛、耐汽油管道和維尼綸合成纖維、織物處理劑、乳化劑、紙張塗層、粘合劑等。
一種水溶性聚乙烯醇纖維及其製備方法，其特點是將聚合度500～2000和醇解度75-99mo1%的聚乙烯醇100份，用二甲基亞碸/水=90～70∶10～30的混合溶劑200～400份，加入不鏽鋼溶解釜中，在攪拌下於溫度80-120℃，壓力-0.01～-0.08MPa,溶解3～4小時，配成紡絲溶液，經過濾、脫泡、乾濕法紡絲和後處理，獲得水溶性聚乙烯醇纖維，該纖維水溶溫度10～90℃，強度≥3.5cN/dtex,單纖維纖度為1.5～10dtex,斷裂伸長15～30%，其長絲加工成毛條，與羊毛條、棉條、麻和化學纖維混紡製成高支紗或空心紗，或切斷成短纖維作無紡布、繡花底布和造紙方面的多種用途。
它具有如下優良性質：
溶解性PVA溶於水，水溫越高則溶解度越大，但幾乎不溶於有機溶劑。PVA溶解性隨醇解度和聚合度而變化。部分醇解和低聚合度的PVA溶解極快，而完全醇解和高聚合度PVA則溶解較慢。一般規律，對PVA溶解性的影響，醇解度大於聚合度。PVA溶解過程是分階段進行的，即：親和潤濕一溶脹一無限溶脹一溶解。
成膜性PVA易成膜，其膜的機械性能優良，膜的拉伸強度隨聚合度、醇解度升高而增強。
粘接性PVA與親水性的纖維素有很好的粘接力。一般情況，聚合度、醇解度越高，粘接強度越強。
熱穩定性PVA粉末加熱到100℃左右時，外觀逐漸發生變化。部分醇解的PVA在190℃左右開始熔化,200℃時發生分解。完全醇解的PVA在230℃左右才開始熔化,240℃時分解。熱裂解實驗表明：聚合度越低，重量減少越快；醇解度越高，分解時間越短。
醫用的PVA有PVA05-88,PVAl7-88,PVA-124等規格，前2種規格的醇解度均為(88±2)(m01)%，平均聚合度(n)分別為500~600和1700～1800；PVA．124的醇解度為98～99(m01)%，平均聚合度(n)2400~2500。
開發新的藥用輔料，促進劑型最佳化是當前中國中藥開發與國際接軌的戰略任務之一。PVA具有合成方便、安全低毒、產品質量易於控制、價格便宜、使用方便等特點。因此，PVA是具有再次開發潛力的優良藥用輔料。