聚乙烯醇纖維[一種合成纖維]

聚乙烯醇纖維（簡稱PVA纖維）是以高聚合度的優質聚乙烯醇（PVA）為原料，採用特定的先進技術加工而成的一種合成纖維。

簡介

TB-12聚乙烯醇纖維

聚乙烯醇纖維其主要特點是強度高模量高、伸度低、耐磨、抗酸鹼、耐候性好，與水泥、石膏等基材有良好的親和力和結合性，且無毒、無污染、不損傷人體肌膚，對人體無害，是新一代高科技的綠色建材之一。生產維輪纖維的原料聚乙烯醇是一種水溶性高聚合物，性能介於塑膠和橡膠之間，用途廣泛。我國的聚乙烯醇生產能力和產量均居世界第一，其後依次為日本、英國和朝鮮 。

以聚乙烯醇為原料紡絲製得的合成纖維。將這種纖維經甲醛處理所得到聚乙烯醇縮甲醛纖維，中國稱維綸，國際上稱維尼綸。比較低分子量聚乙烯醇為原料經紡絲製得的纖維是水溶性的，稱為水溶性聚乙烯醇纖維。一般的聚乙烯醇纖維不具備必要的耐熱水性，實際套用價值不大。聚乙烯醇縮甲醛纖維具有柔軟、保暖等特性，尤其是吸濕率(可達 5%)在合成纖維諸品種中是比較高的,故有合成棉花之稱;但其耐熱性差,軟化點只有120℃。

沿革

20世紀30年代初期，德國瓦克化學公司首先製得聚乙烯醇纖維。1939年，日本櫻田一郎、矢澤將英，朝鮮李升基將這種纖維用甲醛處理，製得耐熱的聚乙烯醇縮甲醛纖維，1950年由日本倉敷人造絲公司（現為可樂麗公司）建成工業化生產裝置。1984年聚乙烯醇纖維世界產量為94kt。60年代初，日本維尼綸公司和可樂麗公司生產的水溶性聚乙烯醇纖維投放市場。

生產方法

聚乙烯醇纖維所用原料聚乙烯醇的平均分子量為60000～150000，熱分解溫度為200～220℃，熔點為225～230℃。聚乙烯醇纖維可用濕法紡絲和乾法紡絲製得。將熱處理後的聚乙烯醇纖維經縮醛化處理可得聚乙烯醇縮甲醛纖維。縮醛化處理過程是將絲束經水洗除去芒硝（硫酸鈉）後，從醛化溶液（由醛化劑甲醛、稀釋劑水、催化劑硫酸、阻溶脹劑硫酸鈉組成）中通過，再經水洗的過程。也可將絲束切成短纖維，用氣流輸送至後處理機，在不鏽鋼網上進行縮醛化處理。為改善纖維性能，可將含有交聯劑硼酸的聚乙烯醇溶液（濃度為16%）進行濕法紡絲，所得初生纖維在鹼性凝固浴中凝固，經中和、水洗和多段高倍拉伸和熱處理，則可獲得強度達106～115cN/dtex的長絲 。

性能

1、具有很好的機械性能，其強度高、模量高、伸度低。

2、耐酸鹼性、抗化學藥品性強。

3、耐光性：在長時間的日照下，纖維強度損失率低。

4、耐腐蝕性：纖維埋入地下長時間不發霉、不腐爛、不蟲蛀。

5、纖維具有良好的分散性：纖維不粘連、水中分散性好。

6、纖維與水泥、塑膠等的親和性好，粘合強度高。

7、對人體和環境無毒無害。

用途

聚乙烯醇縮甲醛纖維在工業領域中可用於製作帆布、防水布、濾布、運輸帶、包裝材料、工作服、漁網和海上作業用纜繩。高強度、高模量長絲可用作運輸帶的骨架材料、各種膠管、膠布和膠鞋的襯裡材料，還可製作腳踏車胎帘子線。由於這種纖維能耐水泥的鹼性，且與水泥的粘結性和親合性好，可代替石棉作水泥製品的增強材料。可與棉混紡，製作各種衣料和室內用品，也可生產針織品。但耐熱性差，製得的織物不挺括，且不能在熱水中洗滌。此外，在無紡布、造紙等方面也有使用價值 。

溶解性

聚乙烯醇纖維可與其他纖維混紡，再在紡織加工後被溶去,得到細紗高檔紡織品,也可製得無捻紗或無緯毯。還可作為粘合劑用於造紙，以提高紙的強度和韌性。此外，還可制特殊用途的工作服、手術縫合線等。

改性聚乙烯醇纖維

重要的改性品種是氯乙烯- 聚乙烯醇接枝共聚纖維，中國稱為維氯綸。它以低聚合度聚乙烯醇水溶液作分散介質，在催化劑作用下，使氯乙烯和聚乙烯醇接枝共聚；從得到共聚物乳液中，以乳液紡絲法（見化學纖維紡絲）紡得纖維；再經與聚乙烯醇縮甲醛纖維相似的後處理過程，製得纖維成品。它兼有聚氯乙烯纖維和聚乙烯醇縮甲醛纖維的優點。