概述
增稠劑有水性和油性之分。尤其是水相增稠劑套用更為普遍。增稠劑實質上是一種流變助劑，加入增稠劑後能調節流變性，使膠黏劑和密封劑增稠，防止填料沉澱，賦予良好的物理機械穩定性，控制施工過程的流變性(施膠時不流掛、不滴淌、不飛液)，還能起著降低成本的作用。
特別對於膠黏劑和密封劑的製造、儲存、使用都很重要，能夠改進和調節黏度，獲得穩定、防沉、減滲、防淌、觸變等性能。
食品級的增稠劑-素肉粉是一種水相增稠劑，同時它也是一種油相增稠劑，也就是說，它遇水可以大量的吸水，吸水30倍時可以形成凝膠，吸水50=-100倍時，可以成糊狀、吸水100-200倍時，可以使水體及含蛋白、油脂的體系形成濃郁感，質感強烈。素肉粉是由海洋藻類及陸生植物魔芋提取，藻類在生長的過程中會通過光合作用，將海里的二氧化碳吸收，對環境有好處，在食品中添加素肉粉，也是一種愛地球、綠色環保的生存方式。
種類
目前市場上可選用的增稠劑品種很多，主要有無機增稠劑、纖維素類、聚丙烯酸酯和締合型聚氨酯增稠劑四類。纖維素類增稠劑的使用歷史較長、品種很多，有甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素等，曾是增稠劑的主流，其中最常用的是羥乙基纖維素。聚丙烯酸酯增稠劑基本上可分為兩種：一種是水溶性的聚丙烯酸鹽；另一種是丙烯酸、甲基丙烯酸的均聚物或共聚物乳液增稠劑，這種增稠劑本身是酸性的，須用鹼或氨水中和至pH8~9才能達到增稠效果，也稱為丙烯酸鹼溶脹增稠劑。聚氨酯類增稠劑是近年來新開發的締合型增稠劑。無機增稠劑是一類吸水膨脹而形成觸變性的凝膠礦物。主要有膨潤土、凹凸棒土、矽酸鋁等，其中膨潤土最為常用。
實際使用的增稠劑按作用機理可分為水相增稠劑和油相增稠劑兩大類，前者品種很多，後者相當少。
增稠劑有如下一些類別：
(1)無機增稠劑(氣相法白炭黑、鈉基膨潤土、有機膨潤土、硅藻土、凹凸棒石土、分子篩、矽凝膠)。
(2)纖維素醚(甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素)。
(3)天然高分子及其衍生物(澱粉、明膠、海藻酸鈉、乾酪素、瓜爾膠、甲殼胺、阿拉伯樹膠、黃原膠、大豆蛋白膠、天然橡膠、羊毛脂、瓊脂)。
(4)合成高分子(聚丙烯醯胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、改性石蠟樹脂,卡波樹脂、聚丙烯酸、聚丙烯酸酯共聚乳液、順丁橡膠、丁苯橡膠、聚氨酯、改性聚脲、低分子聚乙烯蠟)。
(5)絡合型有機金屬化合物(氨基醇絡合型鈦酸酯)。
(6)印花增稠劑包括（分散增稠劑塗料增稠劑活性增稠劑）。
機理
纖維素類增稠劑的增稠機理是疏水主鏈與周圍水分子通過氫鍵締合，提高了聚合物本身的流體體積，減少了顆粒自由活動的空間，從而提高了體系黏度。也可以通過分子鏈的纏繞實現黏度的提高，表現為在靜態和低剪下有高黏度，在高剪下下為低黏度。這是因為靜態或低剪下速度時，纖維素分子鏈處於無序狀態而使體系呈現高粘性；而在高剪下速度時，分子平行於流動方向作有序排列，易於相互滑動，所以體系黏度下降。
聚丙烯酸類增稠劑其增稠機理是增稠劑溶於水中，通過羧酸根離子的同性靜電斥力，分子鏈由螺鏇狀伸展為棒狀，從而提高了水相的黏度。另外它還通過在乳膠粒與顏料之間架橋形成網狀結構，增加了體系的黏度。
締合型聚氨酯類增稠劑A.J.Reuvers對締合型聚氨酯類增稠劑的增稠機理作了詳細的研究。這類增稠劑的分子結構中引入了親水基團和疏水基團，使其呈現出一定的表面活性劑的性質。當它的水溶液濃度超過某一特定濃度時，形成膠束，膠束和聚合物粒子締合形成網狀結構，使體系黏度增加。另一方面一個分子帶幾個膠束，降低了水分子的遷移性，使水相黏度也提高。這類增稠劑不僅對塗料的流變性產生影響，而且與相鄰的乳膠粒子間存在相互作用，如果這個作用太強的話，容易引起乳膠分層。
無機增稠劑膨潤土是一種層狀矽酸鹽，吸水後膨脹形成絮狀物質，具有良好的懸浮性和分散性，與適量的水結合成膠狀體，在水中能釋放出帶電微粒，增大體系黏度。
各類增稠劑的特點及其選擇
纖維素類增稠劑纖維素類增稠劑的增稠效率高，尤其是對水相的增稠；對塗料塗料的限制少，套用廣泛；可使用的pH範圍大。但存在流平性較差，輥塗時飛濺現象較多、穩定性不好，易受微生物降解等缺點。由於其在高剪下下為低黏度，在靜態和低剪下有高黏度，所以塗布完成後，黏度迅速增加，可以防止流掛，但另一方面造成流平性較差。有研究表明，增稠劑的相對分子質量增加，乳膠塗料的飛濺性也增加。纖維素類增稠劑由於相對分子質量很大，所以易產生飛濺。此類增稠劑是通過“固定水”達到增稠效果，對顏料和乳膠粒子極少吸附，增稠劑的體積膨脹充滿整個水相，把懸浮的顏料和乳膠粒子擠到一邊，容易產生絮凝，因而穩定性不佳。由於是天然高分子，易受微生物攻擊。
聚丙烯酸類增稠劑聚丙烯酸類增稠劑具有較強的增稠性和較好的流平性，生物穩定性好，但對pH值敏感、耐水性不佳。
締合型聚氨酯類增稠劑這種締合結構在剪下力的作用下受到破壞，黏度降低，當剪下力消失黏度又可恢復，可防止施工過程出現流掛現象。
並且其黏度恢復具有一定的滯後性，有利於塗膜流平。聚氨酯增稠劑的相對分子質量(數千至數萬)比前兩類增稠劑的相對分子質量(數十萬至數百萬)低得多，不會助長飛濺。纖維素類增稠劑高度的水溶性會影響塗膜的耐水性，但聚氨酯類增稠劑分子上同時具有親水和疏水基團，疏水基團與塗膜的基體有較強的親合性，可增強塗膜的耐水性。由於乳膠粒子參與了締合，不會產生絮凝，因而可使塗膜光滑，有較高的光澤度。締合型聚氨酯增稠劑許多性能優於其它增稠劑，但由於其獨特的膠束增稠機理，因而塗料配方中那些影響膠束的組分必然會對增稠性產生影響。用此類增稠劑時，應充分考慮各種因素對增稠性能的影響，不要輕易更換塗料所用的乳液、消泡劑、分散劑、成膜助劑等。
無機增稠劑水性膨潤土增稠劑具有增稠性強、觸變性好、pH值適應範圍廣、穩定性好等優點。但由於膨潤土是一種無機粉末，吸光性好，能明顯降低塗膜表面光澤，起到類似消光劑的作用。所以，在有光乳膠塗料中使用膨潤土時，要注意控制用量。納米技術實現了無機物顆粒的納米化，也賦予了無機增稠劑一些新的性能。
常用的增稠劑有纖維素醚及其衍生物類、締合型鹼溶脹增稠劑和聚氨酯增稠劑。（1）纖維素醚及其衍生物：纖維素醚及其衍生物類增稠劑主要有羥乙基纖
維素、甲基羥乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素、甲基羥丙基纖維素等。疏水改性纖維素是在纖維素親水骨架上引入少量長鏈疏水烷基，從而成為締合型增稠劑，其增稠效果可與相對分子質量大得多的纖維素醚增稠劑品種相當。（2）鹼溶脹型增稠劑：鹼溶脹增稠劑分為兩類：非締合型鹼溶脹增稠劑和締合型鹼溶脹增稠劑。
（3）聚氨酯增稠劑和疏水改性非聚氨酯增稠劑：聚氨酯增稠劑，是一種疏水基團改性乙氧基聚氨酯水溶性聚合物，屬於非離子型締合增稠劑。環境友好的締合型聚氨酯增稠劑開發已受到普遍重視，除了上面介紹的線性締合型聚氨酯增稠劑，還有梳狀締合聚氨酯增稠劑。
作用
增稠、分散和穩定作用；膠凝作用；凝聚澄清作用；保水作用；控制結晶；成膜、保鮮作用等。
特性比較
增稠劑有著特定的流變學性質，抗酸性首推海藻酸丙二醇酯；增調性首選瓜爾豆膠；溶液假塑性、冷水中溶解度最強為黃原膠；乳化託附性以阿拉伯膠最佳；凝膠性瓊脂強於其它膠但凝膠透明度尤以卡拉膠為甚；卡拉膠在乳類穩定性方面也優於其它膠。改性石蠟樹脂適用範圍相對較廣，耐酸鹼耐高溫，冷水溶解較強，用途和其他類增稠劑相比更為廣泛。
化學組成
對大多數增稠劑而言，它們的基本化學組成是單糖及其衍生物。常見的單糖包括葡萄糖、葡萄糖醛酸、甘露糖醛酸、鼠李糖、毗甘前半乳糖，古洛糖醛酸、半乳精、半乳精醛酸等。如羥丙基二澱粉磷酸酯是澱粉衍生物；明膠的主要成分是蛋白質；果膠是膳食纖維的一種。
食品增稠劑都屬於大分子物質，絕大多數進入人體後不被人體消化吸收，如果膠、瓜爾膠、卡拉膠等，其作用與膳食纖維類似。少數增稠劑例如明膠，能夠被人體消化，但明膠主要成分是蛋白質，經過消化會分解為胺基酸，繼而參與人體代謝，是能吸收利用的營養物質。
實際套用
增稠劑又稱膠凝劑，用於食品時又稱糊料或食品膠。它可以提高物系粘度，使物系保持均勻的穩定的懸浮狀態或乳濁狀態，或形成凝膠。廣泛用於食品、塗料、膠黏劑、化妝品、洗滌劑、印染、橡膠、醫藥等領域。再塗料印花中，由增稠劑、水、粘合劑和塗料色漿組成的塗料印花色漿，印花色漿再印花機械力作用下，發生切變力，使印花色漿的粘度再瞬間大幅度降低；當切變力消失時，又恢復至原來的高粘度，使織物印花輪廓清晰。這種隨切變力的變化而發生的粘度變化，主要是靠增稠劑來實現的。再乳膠漆製造中，增稠劑對乳膠漆的增稠、穩定及流變性能起著多方面協調作用。再乳膠聚合過程中用作保護膠體，提高乳液的穩定性；再顏料、填料分散階段，提高分散物料的粘度而利於分散；再儲運過程中提高塗料穩定性及抗凍融性，防止顏料、填料沉底結塊；再施工中調節乳膠漆粘稠度，並呈良好的觸變性等。在食品中添加千分之幾的食品增稠劑，具有膠凝、成膜、持水、懸浮、乳化、泡沫穩定及潤滑等功效。對流態食品或凍膠食品的色、香、味、結構和食品的相對穩定性起著十分重要的作用。
增稠劑大多屬於親水性高分子化合物，按來源分為動物類、植物類、礦物類、合成類或半合成類。簡單分可分為天然和合成兩大類。天然品大多數是從含多糖類粘性物質的植物及海藻類製取，如澱粉、果膠、瓊脂、明膠、海藻脂、角叉膠、糊精、黃耆膠、多糖素衍生物等；合成品有甲基纖維素、羧甲基纖維素等纖維素衍生物、澱粉衍生物、乾酪素、聚丙烯酸鈉、聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、低分子聚乙烯蠟、聚丙烯醯胺等。
飲料生產中常用的增稠劑以及作乳化穩定劑用的增稠劑主要有羧甲基纖維素鈉、藻酸丙二醇酯、卡拉膠、黃原膠、果膠、瓜爾豆膠、刺槐豆膠等。
羧甲基纖維素鈉
性狀
羧甲基纖維素鈉時在鹼液中可溶。水溶液黏度由pH、聚合度決定，醚化度0．5—0．8時在酸性中也不沉澱。CMC易溶於水，在水中成為透明的黏稠溶液，其黏度隨溶液濃度和溫度而變化。60℃以下溫度穩定，在80℃以上溫度長時間加熱會降低黏度。
使用範圍
具有增稠、懸浮、乳化、穩定等多種功能。在飲料生產中主要用於果肉型果汁飲料的增稠劑、蛋白質飲料的乳化穩定劑和酸乳飲料的穩定劑。用量一般0．1%—0．5%。藻酸丙二醇酯（PGA）：PGA為淡黃色略有芳香的粉末，易溶於水，一般用量為1%，濃度高時黏度大，溫度升高時黏度下降。在pH3—4範圍內，隨pH降低而黏度增大。在pH3附近最穩定，在pH7以上發生水解，黏度顯著降低。PGA在60℃左右時穩定，溫度再升高時黏度下降。但加熱時的變化僅表現聚合度降低，未見酯鍵水解，即使在90℃，pH3．1的酸性溶液中亦能相對穩定。
使用範圍：PGA具有丙二醇基，親油性大，因此乳化性強，同時由於酯化度低，其性質類似藻酸鈉，在飲料生產中主要作乳化穩定劑，在連續相中產生黏性，提高乳濁液穩定性。
另外單獨或與其他增稠劑組合使用時作為酸性飲料的增稠劑，可獲得良好的流變學特性，使固形物成分很好地懸浮於果汁中，提高果肉型飲料的穩定性。還可作為果汁飲料、酸乳飲料的穩定劑以及乳化香精的乳化穩定劑等。PGA一般用量為0．1%—0．5%。FAO/WHO食品添加劑專門委員會規定的日攝入量（ADI）為25mg/kg體重，規定的使用標準為1%以下。
瓊脂
性狀
瓊脂使用範圍
瓊脂是由海藻中提取的多糖體，是目前世界上用途最廣泛的海藻膠之一。它在食品工業、醫藥工業、日用化工、生物工程等許多方面有著廣泛的套用，瓊脂用於食品中能明顯改變食品的品質，提高食品的檔次。價格很高。其特點:具有凝固性,穩定性,能與一些物質形成絡合物等物理化學性質,可用作增稠劑,凝固劑,懸浮劑,乳化劑,保鮮劑和穩定劑.廣泛用於製造粒粒橙及各種飲料,果凍,冰淇淋,糕點,軟糖,罐頭,肉製品,八寶粥,銀耳燕窩,羹類食品,涼拌食品等等.瓊脂在化學工業,醫學科研,可作培養基,藥膏基及其他用途。
瓊脂是以藻類的石花菜屬(Gelidium)及江蘺屬(Gracilaria)製成的明膠產品，為最常用的微生物培養基的固化劑，也用於肉、魚、禽類罐頭和化妝品、藥品及牙科醫療。在釀造和葡萄酒工業中用作澄清劑，製作冰淇淋、糕點及沙拉調味料時用作增稠劑，並作金屬拉絲的潤滑劑等。
黃原膠
性狀
黃原膠使用範圍
可廣泛用於增稠劑、乳化劑、穩定劑和凝膠強化劑。用於果肉型飲料、蛋白質飲料等，可增加飲料的濃厚感，並穩定各成分的懸濁性。因黃原膠具有假塑性，用於飲料增稠但無黏糊感，並有良好的放香性。將CMC作膠體保護劑，與黃原膠組合可防止飲料凝聚。黃原膠還可用於固體粉末飲料，標準用量為1%。
卡拉膠
性狀
為白色或淡黃色粉末，無味無臭，在60℃以上的熱水中完全溶解，不溶於有機溶劑。在pH9時穩定性最好，pH6以上可以高溫加熱，pH3．5以下時加熱會發生酸水解。水溶液在有鉀、鈣離子存在時可生成可逆性凝膠。
使用範圍
作增稠劑、懸浮劑、凝膠劑、乳化劑和穩定劑，一般用量0．03%—0．5%。如在可可牛奶中用量為0．025%—0．035%，牛乳凝膠為0．2%—0．3%，酸乳為0．02%—0．03%，加熱殺菌的飲料和牛乳凝膠選取K型。同時，卡拉膠與刺槐樹膠有增效作用，可提高其凝乳強度和黏度。
果膠
性狀
果膠使用範圍
主要作乳化劑、穩定劑、膠凝劑、增稠劑和品質改良劑使用。在果汁飲料或固體飲料中使用，可使飲料增黏，或使精油、果粒等懸濁穩定化。在果汁飲料中的用量為0．05%—0．1%，在濃縮果汁中用量為0．1%—0．2%。使用時用糖漿潤濕或同3倍量以上的砂糖混合，更使果膠易溶於水。明膠：為無色或淡黃色透明、脆性、幾乎無臭、無味的薄片或粗粉末。在5—10倍量冷水中膨潤，可溶於熱水、甘油和醋酸，不溶於醚、乙醇等有機溶劑。溶於熱水時成為非常黏的溶膠，5%以下濃度不凝膠，10%—15%的溶液可形成凝膠。
凝膠化溫度與其濃度和共存的鹽的種類、濃度以及溶液pH有關。30℃左右液化，20℃—25℃凝膠。明膠水溶液長時間煮沸時發生變化，冷卻後也能成為凝膠。再加熱則變為蛋白腖。明膠主要成分為83%以上的蛋白質，15%以下的水分和2%以下的無機灰分。
使用範圍：可作為飲料的增稠劑、穩定劑，同時作果汁和酒的澄清劑使用。
海藻膠
由於海藻膠在增稠性,穩定性,膠凝性,保形性,薄膜成形性等方面具有顯著的優點,加上其獨特的保健功能,使之在食品工業中得到了廣泛的套用,成為產銷量最大的增稠劑之一.本節重點介紹海藻酸及其鹽,瓊脂,卡拉膠的組成結構,理化性質及其在食品工業中的套用。
海藻酸鈉
別名:褐藻酸鈉,藻膠.化學結構:海藻酸和海藻酸鹽是直鏈糖醛酸聚糖.由兩種分子組成即:
性狀
白色至淺黃色纖維狀或顆粒狀粉末,幾乎無臭,無味,溶於水形成粘稠糊狀肢體溶液.不溶於乙醚,乙醇或氯仿等.其溶液呈中性.與金屬鹽結合凝固。
性能
海藻酸鈉與鈣離子形成的凝膠,具有耐凍結性和乾燥後可吸水膨脹復原等特性.海藻酸鈉的黏度影響所形成凝膠的脆性,黏度越高,凝膠越脆.增加鈣離子和海藻酸鈉的濃度而得到的凝膠,強度增大.膠凝形成過程中可通過調節pH值,選擇適宜的鈣鹽和加入磷酸鹽緩衝劑或螯合劑來控制.也可以通過逐漸釋出多價陽離子或氫離子,或兩者同時來控制.通過調節海藻酸鈉與酸的比例,來調節凝膠的剛性.通過控制鈣鹽的溶解度,可調節凝膠的品種和剛性,使用易溶性的氯化鈣,迅速製成凝膠;而使用磷酸二氫鈣時,溫度升到93～107℃方能釋出鈣,可延遲膠凝化時間.鈣離子加入量達2.3%時,得到稠厚的凝膠;加入量低於1%時,為流動狀體.當pH值接近蛋白質等電點時,蛋白質和海藻酸鈉形成可溶性絡合物,黏度增大,可抑制蛋白質沉澱;當pH值進一步下降,絡合物則發生沉澱。
毒性
LD50大鼠靜脈注射l00mg/kg體重.GRA5FDA-2lCFR173,310,184,1724.ADI無需規定(FAO/WHO1994)。
製法
從海帶或馬尾藻中提取。
套用
用作乳化劑,成膜劑,增稠劑.在酸性溶液中作用弱,一般不宜在酸性較大的水果汁和食品中套用.我國《食品衛生添加使用標準》(GB2760-1996)規定:可按生產需要適量用於各類食品.美國FDA(1989)規定:用途及限量為:調味品和佐料(除用於填充油橄欖的香料之外),1%;糖果,蜜餞和糕點糖霜,6.0%;明膠和布丁,4.0%;罐頭,10.0%;加工水果和水果汁,2.0%;其他食品,根據實際工藝需要不超過1.0%.日本規定:用於冰淇淋以改善保形性及使組織細膩,其用量為0.1%～0.4%;製造餡類可賦予粘結件,使吸附於穩定劑的水分難以形成冰晶,其用量為0.1%～0.7%.此外可製成薄膜用於糖果防粘包裝。
食品類
| 類別 | 名稱 | 代碼 | 使用範圍 | 最大使用量 |
| 增稠劑 | 乙醯化二酸雙澱粉鈉 | 調味料（醬汁粉）、湯料、朱古力製品 | 26 | |
| 增稠劑 | 結冷膠 | 各類食品 | 按生產需要適量使用 | |
| 增稠劑 | 磷酸酯雙澱粉 | 各類食品 | 按生產需要適量使用 | |
| 增稠劑 | 葫蘆巴膠 | 冷凍飲品 | 0.1 | |
| 增稠劑 | 葫蘆巴膠 | 烘烤食品 | 0.15 | |
| 增稠劑 | 葫蘆巴膠 | 糖果 | 0.2 | |
| 增稠劑 | 葫蘆巴膠 | 麵粉 | 0.3 | |
| 增稠劑 | 聚丙烯酸鈉 | 各類食品 | 2.0 | |
| 增稠劑 | 沙蒿膠 | 餃子粉、掛麵、雜糧面、速食麵 | 0.3 | |
| 增稠劑 | 酸處理澱粉 | 雪糕、冰棍、糖果（包括朱古力及其製品） | 25 | |
| 增稠劑 | 氧化澱粉 | 雪糕、冰棍、糖果（包括朱古力及其製品） | 25 | |
| 增稠劑 | 沙蒿膠 | 火腿腸 | 0.5 | |
| 增稠劑 | 酸處理澱粉 | 調味料（醬汁粉）、湯料、朱古力製品 | 25 | |
| 增稠劑 | 乙醯化二酸雙澱粉 | 雪糕、冰棍、糖果（包括朱古力及其製品） | 25 | |
| 增稠劑 | 乙醯化二酸雙澱粉鈉 | 各類食品 | 按生產需要適量使用 | |
| 增稠劑 | 氧化羥丙基澱粉 | 各類食品 | 按生產需要適量使用 | |
| 增稠劑 | 氧化澱粉 | 調味料（醬汁粉）、湯料、朱古力製品 | 25 | |
| 增稠劑 | 皂莢糖膠 | 冰淇淋、調味料、餃子粉、飲料 | 4 | |
| 增稠劑 | 羥丙基甲基纖維素 | 各類食品 | 按生產需要適量使用 | |
| 增稠劑 | 脫乙醯甲殼素 | 肉灌腸（方火腿、圓火腿） | 6 | |
| 增稠劑 | 瓊脂 | 20.001 | 各類食品 | 按生產需要適量使用 |
| 增稠劑 | 明膠 | 20.002 | 各類食品 | 按生產需要適量使用 |
| 增稠劑 | 羧甲基纖維素鈉 | 20.003 | 雪糕、冰棍、糕點、餅乾、果膨化食品 | 按生產需要適量使用 |
| 增稠劑 | 羧甲基纖維素鈉 | 20.003 | 速食麵 | 5.0 |
| 增稠劑 | 羧甲基纖維素鈉 | 20.003 | 飲料（不包括固體飲料） | 1.2 |
| 增稠劑 | 海藻酸鈉 | 20.004 | 各類食品 | 按生產需要適量使用 |
| 增稠劑 | 海藻酸鉀 | 20.005 | 各類食品 | 按生產需要適量使用 |
| 增稠劑 | 果膠 | 20.006 | 各類食品 | 按生產需要適量使用 |
| 增稠劑 | 卡拉膠 | 20.007 | 各類食品 | 按生產需要適量使用 |
| 增稠劑 | 阿拉伯膠 | 20.008 | 各類食品 | 按生產需要適量使用 |
| 增稠劑 | 阿拉伯膠 | 20.008 | 飲料、朱古力、冰淇淋、果醬 | 5.0 |
| 增稠劑 | 黃原膠（漢生膠） | 20.009 | 飲料及固體飲料、油炸小食品 | 按生產需要適量使用 |
| 增稠劑 | 黃原膠（漢生膠） | 20.009 | 飲料、 | 1.0 |
| 增稠劑 | 黃原膠（漢生膠） | 20.009 | 麵包、乳製品、肉製品、果凍、花色醬汁 | 2.0 |
| 增稠劑 | 黃原膠（漢生膠） | 20.009 | 餃皮類（蝦餃、魚皮餃等） | 1.0（以皮計） |
| 增稠劑 | 黃原膠（漢生膠） | 20.009 | 麵條、糕點、餅乾、起酥油 | 10.0 |
| 增稠劑 | 海藻酸丙二醇酯 | 20.010 | 冰淇淋 | 1.0 |
| 增稠劑 | 海藻酸丙二醇酯 | 20.010 | 膠姆糖、朱古力、煉乳、氫化植物油、沙司、植物蛋白飲料 | 5.0 |
| 增稠劑 | 海藻酸丙二醇酯 | 20.010 | 乳化香精 | 2.0 |
| 增稠劑 | 海藻酸丙二醇酯 | 20.010 | 乳製品、果汁 | 3.0 |
| 增稠劑 | 海藻酸丙二醇酯 | 20.010 | 啤酒、飲料 | 0.3 |
| 增稠劑 | 羅望子多糖膠 | 20.011 | 冰淇淋、果凍、糖果 | 2.0 |
| 增稠劑 | 羧甲基澱粉鈉 | 20.012 | 麵包、乳製品、肉製品、果凍、花色醬汁 | 0.02 |
| 增稠劑 | 羧甲基澱粉鈉 | 20.012 | 醬類、果醬 | 0.1 |
| 增稠劑 | 羧甲基澱粉鈉 | 20.012 | 冰淇淋 | 0.06 |
| 增稠劑 | 澱粉磷酸酯鈉 | 20.013 | 糧食製品、果醬、飲料、湯料、冰淇淋、奶油、調味料 | 按生產需要適量使用 |
| 增稠劑 | 羥丙基澱粉醚 | 20.014 | 果醬、果凍、午餐肉、湯料 | 30.0 |
| 增稠劑 | 羥丙基澱粉醚 | 20.014 | 冰淇淋 | 12.0 |
| 增稠劑 | 乙醯化二澱粉磷酸酯 | 20.015 | 果醬 | 1.0 |
| 增稠劑 | 乙醯化二澱粉磷酸酯 | 20.015 | 午餐肉 | 0.5 |
| 增稠劑 | 羥丙基二澱粉磷酸脂 | 20.016 | 果凍 | 2.5 |
| 增稠劑 | 羥丙基二澱粉磷酸脂 | 20.016 | 冰淇淋 | 0.3 |
| 增稠劑 | 磷酸化二澱粉磷酸酯 | 20.017 | 固體飲料 | 0.5 |
| 增稠劑 | 磷酸化二澱粉磷酸酯 | 20.017 | 速食麵、麵條 | 0.2 |
| 增稠劑 | 磷酸化二澱粉磷酸酯 | 20.017 | 果醬 | 1.0 |
| 增稠劑 | 甲殼素（幾丁質） | 20.018 | 啤酒 | 0.4 |
| 增稠劑 | 甲殼素（幾丁質） | 20.018 | 食醋 | 1.0 |
| 增稠劑 | 甲殼素（幾丁質） | 20.018 | 蛋黃醬、花生醬、芝麻醬、氫化植物油、冰淇淋、植脂性粉末 | 2.0 |
| 增稠劑 | 甲殼素（幾丁質） | 20.018 | 乳酸菌飲料 | 2.5 |
| 增稠劑 | 甲殼素（幾丁質） | 20.018 | 果醬 | 5.0 |
| 增稠劑 | 黃蜀葵膠 | 20.019 | 麵包、餅乾、糕點、果醬 | 10.0 |
| 增稠劑 | 黃蜀葵膠 | 20.019 | 冰淇淋、雪糕、冰棍 | 5.0 |
| 增稠劑 | 亞麻籽膠 | 20.020 | 掛麵 | 1.5 |
| 增稠劑 | 亞麻籽膠 | 20.020 | 冰淇淋 | 0.3 |
| 增稠劑 | 田菁膠 | 20.021 | 掛麵、速食麵、麵包 | 2.0 |
| 增稠劑 | 田菁膠 | 20.021 | 植物蛋白飲料 | 1.0 |
| 增稠劑 | 田菁膠 | 20.021 | 冰淇淋 | 5.0 |
| 增稠劑 | 聚葡萄糖 | 20.022 | 飲料（液、固體） | 25~50 |
| 增稠劑 | 聚葡萄糖 | 20.022 | 烘烤食品、糖果、色拉調味料、糕點、雪糕、冰棍、果凍、膠姆糖 | 按生產需要適量使用 |
| 增稠劑 | 槐豆膠 | 20.023 | 糖果（包括朱古力及其製品） | 5 |
| 增稠劑 | 槐豆膠 | 20.023 | 果凍、果醬、冰淇淋 | 5.0 |
| 增稠劑 | 槐豆膠 | 20.023 | 雪糕，冰棍 | 5 |
| 增稠劑 | β-環狀糊精 | 20.024 | 湯料 | 100 |
| 增稠劑 | β-環狀糊精 | 20.024 | 烘烤食品 | 2.5 |
| 增稠劑 | 瓜爾膠 | 20.025 | 各類食品 | 按生產需要適量使用 |
