公司簡介
本鋼板材股份有限公司企業改革
1994年11月，被國務院確定為百家建立現代企業制度試點單位。1996年7月，經國家批准改制為本溪鋼鐵（集團）有限責任公司，成為國有獨資的大型鋼鐵聯合企業。1997年4月，被國務院確定為全國120家大型企業集團試點單位。1997年6月，以煉鋼廠、熱軋廠和原初軋廠為主體，成立了本鋼板材股份有限公司，並成功上市，發行A股股票1.2億股、B股股票4億股。全員勞動生產率由2000年的41259元/人.年提高到2007年的238098元/人.年。職工年人均工資比2000年增長171.01%。
技術裝備
主要技術裝備有大型鐵礦山2座；大型磨選廠2個；高爐6座；150噸轉爐3座，180噸轉爐3座；1700mm熱連軋機1套，1880薄板坯連軋機組1套；1700mm冷連軋機1套，2000mm冷連軋機1套，熱鍍鋅生產線4條，彩塗生產線1條，特鋼系統擁有超高功率電弧爐50噸1座、30噸2座，800/650軋機1套，650×3特鋼軋機1套。近年來，經過大規模技術改造，主體裝備達到了世界一流水平，特別是新建的第二冷軋廠，開始向高等級汽車製造廠家提供優質面板，為本鋼打造世界品牌、創建一流企業鋪設了平台。
本鋼板材股份有限公司鐵、鋼、材均已形成年產一千萬噸以上的能力。2007年，生鐵721.5萬噸，比2000年增長102.7%；鋼742萬噸，增長104.2%；熱軋板671.9萬噸，增長116.7%；冷軋板252.5萬噸，增長223.7%；鍍鋅板61萬噸，增長131.9%。
產品結構
形成了以O5汽車面板為代表的汽車用鋼，以家電面板為代表的家電用鋼，以專業細晶鋼為代表的高強鋼、以鐵素體不鏽鋼為代表的不鏽鋼，以葉片鋼、軍工鋼、軸承鋼、齒輪鋼為代表的高端特殊鋼等系列體系。“雙高”產品率和“雙高”產值率分別達到80％以上。
產品市場
“本鋼牌”產品進入國內石油化工、交通運輸、國防科研、汽車家電等國內13個重點行業100多家重點企業。在奮力開拓國內市場的基礎上，積極開拓國際市場，搭建國際銷售平台，分別在海外組建了香港、韓國、美國、歐洲等辦事處，產品遠銷30多個國家和地區。
節能減排
淘汰關停了嚴重污染環境的4號高爐和7座電爐，將落後的焦爐改建設為節能環保型大型焦爐。新建了污水處理廠、220噸燃氣爐、焦化乾熄焦、生物脫氮工程、高爐煤氣余壓回收發電工程(TRT機組)等環保節能項目。噸鋼綜合能耗下降到761Kg/t；噸鋼可比能耗下降到654Kg/t；噸鋼耗新水下降到4.9t/t；工業廢水排放處理率由92％提升到99％，工業廢氣排放處理率由93％提升到95％，工業廢渣由93％達到100％；污染因子排放合格率已達到96.35%。單位GDP綜合能耗、污染物排放比國家“十一五”規劃“節能減排”主要考核指標低4—6個百分點。
企業效益
2007年，實現工業總產值283億元，比2000年增長2.38倍；實現工業增加值110.6億元，比2000年增長3.17倍；實現銷售收入356.9億元，比2000年增長2.56倍；實現利潤19.3億元，比2000年增長24.73倍；實現出口創匯66197萬美元，比2000年增長9.02倍。
目前，本鋼正認真落實科學發展觀，制定了企業全面發展規劃，提出了到2012年新的發展目標，總體生產能力，鐵1360萬噸，鋼1460萬噸，一次材1420萬噸，冷軋板卷790萬噸，技術改造總投資487億元，實現銷售收入1000億元（其中主業收入800億元，非主業收入200億元），實現利稅120億元，實現利潤60億元，人均產鋼400噸/人·年。
企業文化
經營理念
誠信為本：是本鋼精神在經營活動中的具體表現，是從事經營活動的根本原則，在企業內部，我們的經營管理者要以真誠換取員工的信任。
互惠共贏：意味著本鋼在經營活動中要兼顧企業，員工和供應商，用戶等所有合作夥伴的利益，實現共同獲利，共同發展。
發展戰略
堅持管理創新、科學發展，以精品化、多元化和國際化戰略為核心，全力建設品種全、質量高的精品板材基地和具有國際競爭力的現代化企業。
管理創新、科學發展，是本鋼發展戰略的基本原則；三大戰略是本鋼發展戰略的核心內容；精品板材基地和具有國際競爭力的現代化企業是本鋼的戰略目標。
精品戰略：既是本鋼發展戰略的核心戰略，同時也是本鋼形象的標誌。精品戰略包含：原料選購的精料方針；工藝技術上的精益求精；生產經營過程管理的精細、精準、精湛；具有高技術含量、高附加值、高質量的精優產品;開發精優產品占有高端產品市場的比例。
多元化戰略：包含產品多元化、產業多元化、產權多元化、市場區域和經營領域多元化四個方面。
國際化戰略：拓寬國際化視野，參與國際化競爭；構建國際化布局，建設跨區域、跨國界的國際化大公司；實現國際化合作，同國外優秀企業實現技術合作、經營合作、管理合作和文化合作。
精品板材基地：本鋼主體產業的發展目標，本鋼不僅要在產品的質量、附加值等方面實現精品目標，同時要在產品規模上形成具有國際競爭力的精品板材基地。
具有國際競爭力的現代化企業：涵蓋了本鋼集團公司包括鋼鐵主業和機械製造、建築施工、教育培訓、醫療衛生、生活服務等所有產業的發展目標。預示著本鋼的未來是融入全球經濟的、具有國際化品質的現代化鋼鐵聯合企業。
經營範圍
鋼鐵冶煉、礦山開採、板材軋制、制氧、制管、發電、煤化工、特鋼型材、供暖、水電風氣供應、金屬加工、機電修造、設備製造、建築安裝、鐵路、公路運輸、進出口貿易、旅遊、住宿、飲食娛樂服務；印刷、報刊發行（以上項目限子公司經營）、建築材料、耐火材料、計器儀表、物資供銷、房地產開發、科研、設計、信息服務、物業管理、通訊、廢鋼鐵收購、加工和銷售、房屋、人防工程租賃（以上項目限分公司憑許可證經營）、鋼材調劑、廢油收購。
媒體看本鋼
本鋼高溫高壓燃氣爐實現“雙贏”
本鋼集團兩台220噸高溫高壓燃氣鍋爐經過兩年運行，創造出節省燃煤48萬噸、降低成本3.3億元的經濟效益，不到兩年時間就收回兩台燃氣鍋爐及配套設施的全部工程投資。
自2005年以來，這兩台燃氣鍋爐以年平均工作8000小時、最高達8200小時的效率運行，節約發電燃煤20多萬噸、年減少二氧化硫排放6000多噸。該項目平均脫硫率達85%，年減排二氧化硫總量占本鋼全部二氧化硫減排總量的20%，是該公司全部脫硫工程中脫硫量最大的項目。
據悉，這兩台燃氣鍋爐是本鋼在相繼對3號、4號高爐進行易地大修改造時，先後投資2.4億元建成的。為確保高溫高壓燃氣鍋爐安全運行，本鋼發電廠對引進的先進技術進行自主改造，對每台燃氣鍋爐採用了盲板閥、調節閥、速斷閥等現代化安全保護裝置，在整個生產系統的各層工作檯共設定了20多個煤氣報警儀，實現了現場煤氣濃度高於標準值自動報警；發生特殊及緊急情況時，煤氣源0.5秒內就能自動被切斷。
本鋼緊急生產1萬噸高標準彩塗板
2008年6月3日下午，本鋼集團公司為四川地震災區生產的首批過渡安置房用彩塗板裝車出廠，向製造廠商供貨。從接到訂貨契約算起，本鋼用3天時間完成了平時需要15天時間才能完成的工作程式，且產品質量實現了“零缺陷”。
2008年5月26日，遼寧省政府召開援建地震災區的緊急會議，給本鋼下達了生產1萬噸彩塗板的重要任務。為了這張十萬火急的訂貨契約，本鋼發出了“一切為彩塗板生產讓路”的命令。目前，本鋼已為軋制彩塗板準備出了5000多噸熱軋板原料，彩塗板生產線正開足馬力24小時不間斷地生產，每天可按板房製造廠家需求保證供貨。在用戶廠家沒有具體要求的情況下，本鋼以高級家電板的技術標準來組織這批彩塗板的生產，保證板材在戶外使用10年之後依然表面如新。為此而增加的高額生產成本，本鋼自己承擔了下來。
節能環保：永恆的發展主題
“堅持引進消化與自主創新相結合的高新技術改造，從鋼鐵生產第一道工序的源頭上實現最節約能源資源、控制減少污染物排放，這是鋼鐵業實現可持續發展的永恆主題。”在第五屆國際鋼鐵大會召開前夕，中國鋼鐵工業協會副會長，本鋼集團公司董事長、黨委書記於天忱在接受記者採訪時，對“節能環保、我們共同的責任”作出了理性精闢的闡述。
本鋼板材股份有限公司節能環保，是鋼鐵企業的共同責任。談及鋼鐵企業節能環保這個話題，於天忱深有感觸地說，我國鋼鐵業中既有具有歷史悠久的百年企業，也有位居世界500強的現代企業，還有正在建設中的現代化新型企業。面對進入21世紀重化工業快速發展帶來的嚴峻挑戰，面對加快全面建設小康社會的進程對鋼鐵業可持續發展的迫切需求，作為一個負責任的鋼鐵企業，就要把節能環保作為自己的社會責任，以最少資源能源投入、最低限度環境污染，以廢水、廢氣、廢渣得以綜合利用的循環經濟，不斷實現企業效益與社會效益雙贏，加速把整個鋼鐵業建設成為資源節約型、環境友好型的現代化產業。
本鋼是始建於1905年的老鋼鐵企業，為儘快使百年本鋼徹底改變“資源能源消耗高、環境污染嚴重”的落後面貌，在“十五”第一年開始大規模、全方位的高新技術改造中，本鋼領導班子堅持把節能環保作為老企業高新技術改造的第一等重要項目，在全面規劃和組織每一輪高新技術改造時，堅持節能環保項目“三優先”，從鋼鐵生產第一道工序的礦山系統，到煉鐵、煉鋼、軋鋼等鋼鐵生產工藝鏈上，進行以“節能減排”高新技術為統領的老企業改造建設。進入“十一五”以後，本鋼將占“十一五”改造建設總投資的20%資金，專門用於23項節能環保專項治理和近100項工程改造建設，以220t/h燃高爐煤氣發電鍋爐、大型乾熄焦等具有標誌性的30多個節能環保設施投入生產運行，本鋼噸鋼綜合能耗、噸鋼耗新水、外排SO2等主要經濟技術指標連續29個月達到或超過“十一五”，比“十五”降低4%、2%的國家“十一五”規劃目標要求。
平凡中創造輝煌的“先鋒號”
無論是在本鋼集團還是在國內熱連軋企業中，提起本鋼集團熱連軋廠“軋鋼丁大班”（以下簡稱“丁大班”），大家就會翹大拇指：這可是咱當代工人的“先鋒號”。今年中華全國總工會將首次命名一批先進基層集體為全國“工人先鋒號”。該班以創建學習型、節約型班組，年創節約價值300多萬元、多創產值700多萬元的紮實業績，成為此次侯選集體中的一員。
產量、效益“雙高班”
“丁大班”有25名職工，是個擔負著本鋼1700毫米熱連軋機從荒軋、精軋、卷取到立改臥等4個作業區域丁班生產操作任務的“關鍵”班組。近年來，特別是2007年以來，國內外熱軋板市場競爭激烈。面對挑戰，該班全體職工堅持“人人精通、個個提高”的班組理念，以創建學習型、節約型班組為目標，以減少過程廢品、確保精品板材質量為準則，積極營造以“導、學、幫、帶”為核心的團隊氛圍。2007年1月至2008年3月，該班共軋制鋼材137萬噸，成材率達到97.57%，合計軋制優質鋼材133萬噸，一次機能98.06%；軋制汽車用鋼、耐候鋼、高級結構鋼、石油管線鋼、壓力容器鋼等高級別鋼材19000噸，軋鋼產量連續15個月居本作業區四大班之首。同時，該班組過程廢品率、成材率、一次機能等主要技經指標均創出全國同類型軋機領先紀錄，僅減少過程廢品項就增效300多萬元，減少停機時間多創造效益700多萬元。
熟悉軋鋼生產的人都清楚，從荒軋、精軋、卷取到立改臥的4道工序，是事關1700毫米熱軋機生產線軋制生產的關鍵部位，也是1700毫米熱連軋機高新工藝、高新技術密集的工序。為確保1700毫米軋機能軋制出高技術含量、高附加值的“雙高”產品，“丁大班”在班長呂立權的帶領下，緊密結合生產實際學習《軋鋼基礎知識》、《帶鋼張力控制》等基礎理論知識。為檢驗技術理論學習成果和實際操作能力水平，該班還定期組織生產疑難問題分析會，不斷提高崗位操作工獨立掌握新工藝、新技術高端技巧的技能素質。像日常生產中常出現的解決板坯軋制翹尾和扣頭現象調整方法、軋輥氧化膜脫落控制措施、排除熱軋機鋼板衝壓性能因素、準確控制帶鋼溫度等工藝技術疑難問題，該班崗位操作工個個都能獨立操作解決，從而提高了產量和效益。在2007年本鋼集團軋鋼工技能大賽中，“丁大班”有2人進入前6名，2人進入前15名，3人成為具有國家級技能標準的技師、高級技師。
本鋼板材股份有限公司在乾中學、學中乾是該班對每名操作工的基本要求，也是大家的自覺行動。連照“全家福”時，有的同志也因去學習沒能趕上。該班有個堅持多年的不成文“規矩”———定期召開事故（故障）分析會。不管1700毫米軋機千米軋制線哪個生產大班發生卡鋼或設備故障，“丁大班”都要從計算機控制系統中調出存儲資料，分析原因、研究預案、拿出措施，以此提高大家判斷、分析、解決突發故障的應變技能。為確保每個操作工都能全面掌握崗位操作技能，“丁大班”25名同志相互間結成“一幫一、一帶一”的幫學對子，崗位操作經驗豐富的老師傅、技藝水平高超的技師和年輕崗位操作工一起，緊密結合生產運行實際，制定出“快速發現隱患、快速採取有效措施、快速排除故障”的“三快”應急處理預案，每個崗位操作人員都要“懂、會、用”直至全面掌握。在2007年開展“降低過程廢品、提高成材率”的工藝技術攻關中，針對荒軋區域“R1”經常料流跟蹤錯誤、輥縫壓下傳動反轉而出現過程廢品的情況，全班人員分成兩組，一組在上台操作，一組在下台觀察記錄，經過１０多次的邊乾邊琢磨，在出現R1水平輥打滑、壓頭不能檢測到軋制力、系統得不到軋制力反饋的現象時，立刻採取手動控制荒軋區域軋制、進入精軋再轉為計算機自動控制軋制的操作方式，有效減少了荒軋區域廢品量。SPA—H、345A、X65、X70、HP295等鋼種都是強度高、技術性能標準高的熱軋卷板材，也是軋制生產中經常出現扣頭、翹尾等直接造成卡鋼廢品的“老大難”品種。為攻克軋制上述高強鋼材的重重難關，“丁大班”堅持自主創新工藝和技術，以自主發明人工干預、CVC位置人工選定等具有特色的“有浪就調、勤調少調，迎頭送尾、細緻觀察，用鋼磨輥，杜絕蛇形穿帶”等軋制“金點子”，有效地降低了卡鋼、甩尾等過程廢鋼率。2007年10月，他們創造了“軋鋼丁大班”全月無過程廢鋼的新紀錄。
行銷網路
本鋼國貿公司
本鋼集團國際經濟貿易有限公司主要負責本鋼集團各類產品的國際市場開 拓、戰略目標的落實，成套設備、備品備件、各種原燃材料的進口業務招標洽談採購、本鋼產品的加工、配送、物流、倉儲及勞務、技術輸出等工作。本鋼集團國際經濟貿易有限公司下設國際發展公司、國際商貿有限公司、國際貨運代理公司、綜合管理處、財務科等四個業務職能部門。
國際發展公司
主要負責國際市場全面開發、市場戰略目標編制與落實。代理集 團公司及各子公司產品出口；協調契約執行過程中與生產部、國際貨運公司、財務、生產廠及相關技術部門所出現的問題，及時處理出口契約執行過程中出現的問題，保障出口契約執行。完成全部出口產品的儲運、制單、報關、租船等工作，確保產品出口工作的安全、順利完成。國際發展公司下設商務契約室和儲運室兩個職能科室。
國際商貿公司
主要負責根據集團公司全年進口採購計畫安排，代理集團公司及各子公司的進口業務，組織重大項目、設備、備品備件、各種原燃材料的進口採購業務洽談工作。完成各項進口採購業務的採購招標、商務洽談、契約評審、簽訂、審批、執行，進口業務報關、商檢及開立各類證件，確保採購任務的按時完成。跟蹤各項契約的執行、運輸、到港，協助質量部門進行質檢。國際商貿公司下設原燃材料室、成套設備及報關室、備品備件室等三個職能科室。
國際貨運代理公司
主要負責進口、出口貨物的港口理貨、倉儲物流管理、國際、國內航線船務管理、貨代及船東管理、裝船、出口報關等。
綜合管理處
主要負責國貿公司及板材銷售部的黨群工會工作、組織人事管理工作、紀檢監察等，負責安全保衛、計畫生育、綜合治理、信訪、文秘檔案行政管理等工作。負責進口等採購業務的綜合計畫管理、招投標管理。下設人力資源室、綜合管理室、招投標管理室等三個職能科室。
財務科
主要負責外貿進出口收匯、結算，與外貿相關的各項費用管理，國 貿公司日常財務管理、核算，駐外機構財務指導監督等。
銷售部
本鋼板材股份有限公司行銷管理處
主要職責是準確把握國內外鋼鐵市場及各大鋼動態信息，做好 調研分析，為領導決策提供依據，科學合理地制定價格；全面推進績效管理，組織制定各類相關流程、管理程式和管理制度，平衡銷售資源、完善指標體系，確保各項指標的完成。使各種認證工作順利通過，管理好相關檔案；使ERP銷售流程順暢，確保各處室、分公司的系統、軟硬體維護及時安全運行。行銷管理處下設商情價格室、企業管理室、系統管理室等三個職能業務科室。
產品銷售一處
主要負責熱軋產品、特鋼產品市場開發、新產品開發、客戶洽 談、契約簽訂、定單組織及客戶管理工作；確保熱軋產品、特鋼產品及時發運出去，契約按時兌現。與生產廠、技術部門及時溝通、協調，確保銷售任務完成。產品銷售一處下設熱軋產品室、熱軋儲運室、特鋼產品室等三個職能科室。
產品銷售二處
主要負責冷軋產品、各類化工副產品市場開發、產品銷售工作。負責新產品發、重點直供企業開發、產品生產銜接。家電板、深沖板等高附加值產品的市場開發、客戶洽談、定單組織及客戶管理工作。確保冷軋產品及各類副產品及時發運出去。與生產廠、技術部門及時溝通、協調，確保銷售任務完成。
客戶服務處
主要負責與質量處、計控廠、技術中心、生產廠等協調處理異 議；規範分公司管理，制度健全、監督到位；完善貨運計畫管理，確保鐵路運輸安全順暢。與本鋼客戶互相溝通，做好客戶服務工作。下設售後服務室、貨運計畫室、客戶服務室、分公司管理室、非本鋼產品貿易室等五個業務科室。
區域公司
（一）東北公司
主要負責黑龍江、吉林地區市場開發、市場信息、重點客戶服務及非本鋼產品貿易等工作，下設哈爾濱分公司和長春分公司。
（二）遼本公司
主要負責遼寧地區市場開發、市場信息、鋼材剪下加工配送、重點客戶服務 及非本鋼產品貿易等工作，下設瀋陽分公司和本溪分公司。
（三）華北公司 主要負責華北、山東地區市場開發、市場信息、鋼材剪下加工配送、重點客 戶服務及非本鋼產品貿易等工作，下設煙臺分公司、天津分公司和天津配送中心。
華東公司 主要負責華東地區市場開發、市場信息、重點客戶服務及非本鋼產品貿易等 工作，下設上海分公司和南京分公司。
（四）華南公司 主要負責華南地區市場開發、市場信息、重點客戶服務及非本鋼產品貿易等 工作，下設廣州分公司和廈門分公司。
(五)香港公司 主要負責海外地區市場開發、市場信息、重點客戶服務及非本鋼產品貿易等 工作，下設美洲分公司、歐洲分公司、韓國分公司和香港分公司。
科技創新
新產品開發
2008年品種研發工作緊緊圍繞“把本鋼建設成為品種全、質量高的千萬噸級的精品板材基地和具有國際競爭力的現代化企業”的戰略目標，以市場為先導，以科技為動力，認真貫徹集團公司的質量/環境方針和產品開發戰略，嚴格按照ISO9000：2000版標準和質量/環境手冊及程式檔案要求，開展新產品研製、開發、生產工作。本著新產品開發的戰略性、創新性、競爭性、系統性和持續性，始終堅持精品戰略，不斷拓展產品空間，加快品種結構調整，使新產品工作不斷向更高層次邁進。
冷軋汽車板繳庫總量為21.52萬噸；同比增長75.33%。其中汽車表面O5板繳庫量為2770噸，同比增長60.41%；汽車內板繳庫量為21.1萬噸，同比增長75.54%。汽車表面O5板產成率為68.26%，同比增長16.22%；O3板產成率為88.39%，同比增長28.86%。冷軋家電板共生產19.71萬噸；管線鋼共生產2.32萬噸；貨櫃鋼（SPA-H）共生產24.25萬噸；熱軋汽車結構用鋼共生產15.74萬噸。
工藝技術進步
2008年8月5日上午，由鞍山熱能研究院設計承建的200公斤實驗焦爐在本鋼技術中心中試廠建成並順利出焦。這標著這本鋼在科研的道路上又向前邁出了可喜的一步。這座實驗焦爐的建成將進一步完善和促進本鋼最佳化配煤，為全面提高焦炭質量打下堅實基礎。
人力資源
博士後工作站
本鋼博士後工作站是國家勞動人事部授權的博士後工作站。2007年5月，為了推進工藝技術進步和開發產品，本鋼再一次
引進東北大學的博士進站，圍繞轉爐-LF-RH-矩形坯生產線，開發高品質特鋼品種，開展煉鋼工藝研究。進站博士與本鋼技術中心技術人員共同深入現場，調研、制定技術方案，並共同參與試驗。
本鋼為進站博士提供了良好的工作條件和生活條件，並為進站博士在本鋼順利開展工作提供了保障
2011年中國500強榜單（二）
| 《財富》雜誌中文版網站剛剛公布了2011年中國500強名單，中石化居首，中石油第二，中國移動（微博）第三。 |
