簡介
均質機裝置採用不鏽鋼系統，可有效地分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質袋中，不與儀器接觸，具有均質柔和、樣品無污染、無損傷、不升溫、不需滅菌處理，不需洗刷器皿的特點，滿足快速、結果準確、重複性好的要求。
均質機簡介
均質機是用於對粘度低於0.2Pa.s,溫度低於80℃的液體物料（液-液相或液-固相）的均質\乳化的一種設備.主要套用於食品或化工行業，如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產品的生產過程中的均質、乳化工序。
均質機食品加工中的均質機的套用：食品加工中的均質機是指將物料的料液在擠壓，強衝擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化，從而使物料能更均勻的相互混合，
比如奶製品加工中使用均質機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小，從而使整個產品體系更加穩定。牛奶會看起來更加潔白。均質主要通過均質機來進行的。是食品、乳品、飲料的行業的重要加工設備。
均質機工作原理：
轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件製造）爪式結構，雙向吸料，剪下效率高。
間歇式高剪下分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的鏇轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能
效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪下、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往復以上工作過程，最終獲得產品。
均質機特點：
·運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用 ，對物料可進行超細分散、乳化。可廣泛適用於工業生產的乳化、均質和分散。
·能使料液在擠研.強衝擊與失壓膨脹的三重作用下使料質細化混合。本設備是食品.乳品.飲料等工業的重要設備。
·對牛奶豆乳等各類乳品飲料，在高壓下進行均質，能使乳品液中的脂肪球顯著細化， 使其製品食用後易於消化吸收，提高使用價值。
·用於冰淇淋等製品的生產中，能提高料液的細潔度和疏鬆度,使其內在質地明顯提高。
·用於乳劑.膠劑.果汁.漿液等生產中，能起到防止或減少料液得分層，改善料液外觀的作用，使其色澤更為鮮艷，香度更濃，口感更醇。
均質機的套用行業
套用於生物醫藥；食品工業；日化護理品；塗料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業；農藥化肥；塑膠橡膠；電力電子；其他精細化工行業。
均質機在豆奶中的套用：均質時豆乳在高壓下從均質閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質等顆粒在剪下力，衝擊力與空穴效應的共同作用下，進行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質沉澱，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩定性。
豆乳的均質效果受均質壓力。均質溫度和均質次數三個因素影響。均質壓力受到設備的限制。豆乳生產中可用20~30MPa的壓力進行均質。均質時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質次數1~2次。
均質工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之後。兩種安排各有利弊，均質放在殺菌前，則殺菌過程能在某種程度上破壞均質效果。豆乳易出現油線。但採用這個工藝減少了殺菌後的污染機會。儲存的安全性較高。設備費用相對較低。且經過均質的豆乳再進入殺菌機不易結垢。若將均質放在殺菌之後，上述情況則剛好相反。
均質機在原料乳的套用：在強力的機械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏殺菌乳的生產中。一般均質機的位置處於殺菌的第一熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產中，均質機位於殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產中。均質機位於滅菌之後。因此應使用無菌均質機。均質不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優點：經均質後的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質使乳蛋白凝塊軟化。促進消化和吸收，在酶制乾酪生產中，均質可使乳凝固加快，乳產品風味更加一致。
均質前需要進行預熱。達到60~65℃，均質方法一般採用二段式，即第一段均質使用較高的壓力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均質使用低壓（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘連。
均質機在柑橘汁的套用：柑橘汁經離心分離後，其果肉顆粒已相當均一化了。為使粒子進一步微細化。在離心後可用用均質機用20~35MPa的壓力進行均質。
均質機在蟠桃果肉果汁飲料中的套用：採用25~35MPa的均質壓力。增強果膠與果汁的親和力，同時可提高果汁的穩定性，減少顆粒間的粒度及密度差，防止漿液分層沉澱，並使組織均勻黏稠，口感細膩。
如何選購：
1.最小試用量：越小越好，可以節約物料。目前某些藥品的原料達到幾千元/克，用戶當然是希望用最少物料就能完成一次均質實驗。而且實驗是一個多次反覆的過程，最少試樣量越大，浪費的物料就越多。
2.均質壓力：並不是壓力越高越好。對於一般的物料，首先：從某種意義上來講，壓力越高，物料的的粒徑就可以處理到越小;其次，壓力越高，可以處理的物料種類就更多，例如，某些液體乳劑只需要在15000psi就可以均質到100nm以下，而一些藥品、食品，尤其是液體中帶有一定量固體顆粒的混懸液，那么則至少要26,000psi以上的壓力下才能做到納米級。但是不排除一些物料在高壓力下產生凝聚。
3.處理效果：用戶當然是希望做出來的物料，一是能夠達到納米級的程度，二是納米級的同時，分布很均勻，而不是有的顆粒已經是幾十個納米，而有的還是微米級的。
為了解決這個問題，建議用戶在購買均質機時，讓廠家給配上納米級的過濾擠出器裝置，最好是線上擠出器，離線擠出的很麻煩。
4.清洗和滅菌：進口的高壓均質機，在清洗和滅菌時很方便，建議最好考慮可以線上清洗和滅菌的。
5.不防再從一台設備的噪音、安全、在中國的用戶有多少等方面來考慮。從用戶名單中，可以判斷出一種設備是否暢銷，知名用戶越多，說明這台設備的質量就越好。
6.均質機的生產廠家一般都會說自己的設備很好的，建議讓他們一是提供用戶名單，二是讓他們提供相關的成果、論文等。
通過上述幾個方面的考察，可以對高壓均質機設備的多方面進行比較，從而可以決定自己最需要哪一款設備.
均質機種類
高壓均質機
1、採用柱塞水平運動結構，與柱塞垂直（上下）運動的實驗機相比，其柱塞處可噴淋冷卻水，從而延長柱塞密封圈的壽命。
2、物料泄漏後不會進入油箱，不會污染外部工作環境。
3、傳動箱部分的潤滑油能夠使連桿、十字頭等得到有效地滑潤，再沒有傳統型設備每次開機前均需加潤滑脂的麻煩工作。
4、立方體型的整體造型，不鏽鋼外罩，美觀並且操作方便。
5、工作時只需1升料就能夠做實驗。
全自動均質機
1、可以實行遠程控制：該均質機附有一個電氣控制櫃、用於接收前道工序的信號並控制均質機運行，以及均質機壓力的升降。
2、有冷卻水保護裝置、當冷卻水管斷水時、設備會馬上停下來，起到保護作用。
3、預先設定好一、二級均質所需的壓力，啟動設備後自動升高到設備好的壓力。
4、電控柜上有緊急停止按鈕、用在發生緊急狀況時、人工緊急停機。
5、安全避免操作人員誤操作、很大程度上提高了設備的只用率。
SRH臥式高壓均質機
外觀：
1、採用全封閉不鏽鋼造型、安全、衛生、美觀：
2、外罩採用模組造型，能夠實現快速裝拆、利於維護和保養。
傳動部分：
1、傳動部分的潤滑採用的飛濺潤滑與強制壓力潤滑相結合的潤滑方式，安全可靠性能大幅提。
2、曲軸採用合金鋼鍛件製造，具有超級的強度和壽命。
3、硬齒面外置式齒輪箱設計、性能可靠、維護簡單。
4、配備有單獨的強制冷卻系統，保證系統油溫的運行要求，能夠滿足設備長期穩定的運轉。
液力端部分：
1、整體式泵體結構設計、強度和壽命得到可靠保證。
2、快遞裝拆閥芯、閥座設計、裝
拆方。
3、閥座採用雙面設計一具有雙倍的使用壽命。
4、採用衛生級壓力隔膜表顯示壓力
SRH高壓均質機
外觀：
1、採用全封閉不鏽鋼造型、安全、衛生、美觀。
2、外罩採用模組造型，能夠實現快速裝拆、利於維護和保養。
傳動部分：
1、傳動部分的潤滑採用的飛濺潤滑與強制壓力潤滑相結合的潤滑方式，安全可靠性能大幅提。
2、曲軸採用合金鋼鍛件製造，具有超級的強度和壽命。
3、硬齒面外置式齒輪箱設計、性能可靠、維護簡單。
4、配備有單獨的強制冷卻系統，保證系統油溫的運行要求，能夠滿足設備長期穩定的運轉。
液力端部分：
1、整體式泵體結構設計、強度和壽命得到可靠保證。
2、快遞裝拆閥芯、閥座設計、裝拆方。
3、閥座採用雙面設計一具有雙倍的使用壽命。
4、採用衛生級壓力隔膜表顯示壓力，可靠的性能來自世界品牌的壓力表製造商。
主要技術參數
| 均質機技術參數表 | ||||||||
| 序號 | 規 格 型 號 | 額定流量 | 最高壓力 | 額定壓力 | 電 源 | 重 量 | 外形尺寸 | |
| Q升/小時 | P (MPa) | P (MPa) | KW | Kg | L*W*H (M3) | |||
| 1 | SRH60-70 | 60 | 70 | 0-56 | 3 | 270 | 0.7*0.4*1.3 | |
| 2 | SRH250-45/70 | 250 | 45/70 | 36/56 | 4/5.5 | 700 | 1.2*0.8*1.15 | |
| 3 | SRH250-90 | 250 | 90 | 0-72 | 7.5 | 700 | 1.2*0.8*1.15 | |
| 4 | SRH250-100 | 250 | 100 | 0-80 | 11 | 700 | 1.25*0.85*1.15 | |
| 5 | SRH500-25 | 500 | 25 | 0-20 | 4 | 700 | 1.2*0.8*1.15 | |
| 6 | SRH500-35/45 | 500 | 35/45 | 0-28/36 | 5.5/7.5 | 700/750 | 1.25*0.85*1.15 | |
| 7 | SRH500-70 | 500 | 70 | 0-56 | 11 | 800 | 1.25*0.85*1.15 | |
| 8 | SRH1000-25 | 1000 | 25 | 0-20 | 7.5 | 750 | 1.2*0.8*1.15 | |
| 9 | SRH1000-35/45 | 1000 | 35/45 | 28/36 | 11/15 | 800/850 | 1.25*0.85*1.15 | |
| 10 | SRH1000-70 | 1000 | 70 | 0-56 | 22 | 1500 | 1.3*0.9*1.2 | |
| 11 | SRH1000-90 | 1000 | 90 | 0-72 | 30 | 1800 | 1.8*1.15*1.4 | |
| 12 | SRH1500-30 | 1500 | 30 | 0-24 | 15 | 850 | 1.3*0.9*1.2 | |
| 13 | SRH1500-60 | 1500 | 60 | 0-48 | 30 | 1800 | 1.5*1.1*1.2 | |
| 14 | SRH1500-90 | 1500 | 90 | 0-72 | 45 | 2800 | 1.8*1.15*1.4 | |
| 15 | SRH2000-25 | 2000 | 25 | 0-20 | 15 | 1500 | 1.3*1.0*1.1 | |
| 16 | SRH2000-30/35 | 2000 | 35 | 0-24/28 | 22 | 1800 | 1.3*1.0*1.1 | |
| 17 | SRH2000-40/45 | 2000 | 40/45 | 0-32/36 | 30 | 1800 | 1.5*1.1*1.2 | |
| 18 | SRH2000-60/70 | 2000 | 60/70 | 0-48/56 | 37/45 | 2800 | 1.8*1.15*1.4 | |
| 19 | SRH2500-25 | 2500 | 27 | 0-22 | 22 | 1500 | 1.3*1.0*1.1 | |
| 20 | SRH2500-40 | 2500 | 45 | 0-36 | 37 | 2000 | 1.7*1.1*1.4 | |
| 21 | SRH2500-90 | 2500 | 90 | 0-72 | 75 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
| 22 | SRH3000-25/30 | 3000 | 25/30 | 0-20/24 | 22/30 | 1800 | 1.5*1.1*1.2 | |
| 23 | SRH3000-40 | 3000 | 40 | 0-32 | 37 | 2000 | 1.7*1.1*1.4 | |
| 24 | SRH3000-60 | 3000 | 60 | 0-48 | 55 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
| 25 | SRH3000-75 | 3000 | 75 | 0-60 | 75 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
| 26 | SRH3500-40 | 3500 | 40 | 0-32 | 45 | 2800 | 1.8*1.15*1.4 | |
| 27 | SRH3500-50 | 3500 | 50 | 0-40 | 55 | 3000 | 1.8*1.15*1.4 | |
| 28 | SRH4000-25/30 | 4000 | 25/30 | 0-18/24 | 30/37 | 2000 | 1.7*1.1*1.4 | |
| 29 | SRH4000-40 | 4000 | 40 | 0-32 | 55 | 3000 | 1.8*1.15*1.4 | |
| 30 | SRH4000-60 | 4000 | 60 | 0-48 | 75 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
| 31 | SRH4000-60/70 | 4000 | 60/70 | 0-48/56 | 75/90 | 3500 | 1.9*1.3*1.4 | |
| 32 | SRH5000-25/30 | 5000 | 25/30 | 0-20/24 | 37/45 | 2800 | 1.7*1.1*1.5 | |
| 33 | SRH5000-45 | 5000 | 45 | 0-36 | 75 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
| 34 | SRH5000-60/70 | 5000 | 60/70 | 0-48/56 | 90/110 | 3500 | 1.9*1.3*1.4 | |
| 35 | SRH6000-25/30 | 6000 | 25/30 | 0-20/24 | 45/55 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
| 36 | SRH6000-40 | 6000 | 40 | 0-32 | 75 | 3800 | 1.9*1.3*1.4 | |
| 37 | SRH6000-60 | 6000 | 60 | 0-48 | 110 | 4000 | 1.9*1.5*1.5 | |
| 38 | SRH7000-25 | 7000 | 25 | 0-20 | 55 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
| 38 | SRH7000-35 | 7000 | 35 | 0-28 | 75 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
| 40 | SRH7000-60 | 7000 | 60 | 0-48 | 132 | 5000 | 2.2*1.6*1.5 | |
| 41 | SRH8000-25/30 | 8000 | 25/30 | 0-20/24 | 75 | 3500 | 1.8*1.2*1.3 | |
| 42 | SRH8000-40 | 8000 | 40 | 0-32 | 110 | 4500 | 1.9*1.5*1.5 | |
| 43 | SRH10000-25/30 | 10000 | 25/30 | 0-20/24 | 75/90 | 4500 | 1.9*1.5*1.5 | |
| 44 | SRH10000-35 | 10000 | 35 | 0-28 | 110 | 5000 | 1.9*1.5*1.5 | |
| 45 | SRH10000-40 | 10000 | 40 | 0-32 | 132 | 5500 | 2.2*1.6*1.5 | |
| 46 | SRH12000-25/30 | 12000 | 25/30 | 0-20/24 | 90/110 | 5000 | 1.9*1.5*1.5 | |
| 47 | SRH12000-40 | 12000 | 40 | 0-32 | 132 | 5500 | 2.2*1.6*1.5 | |
| 48 | SRH14000-30 | 14000 | 30 | 0-24 | 132 | 5500 | 2.2*1.6*1.4 | |
| 49 | SRH15000-23/27 | 15000 | 23/27 | 0-18/21 | 110/132 | 5500 | 2.2*1.6*1.4 | |
| 50 | SRH16000-30/40 | 16000 | 30/40 | 0-24/32 | 160/200 | 6000 | 2.2*1.8*1.4 | |
| 51 | SRTH20000-30 | 20000 | 30 | 0-24 | 200 | 6000 | 2.2*1.8*1.4 | |
| 上述主機壓力控制為手柄控制，還可更改為液壓控制方式，。註：其中帶★為四柱塞或五柱塞機型：也可配變頻器。 | ||||||||
引引
