印刷行業發展
近年來，中國書、報、刊印刷行業經營效益較為穩定，毛利率維持在15%-16%之間，銷售利潤率維持在12%-14%之間。但與其他行業相比，行業投資回報率並不太理想，行業總資產報酬率低於6%，淨資產利潤率低於8%;所幸兩項指標都呈波動上升趨勢。
據《書、報、刊印刷行業市場前瞻與領先企業分析報告前瞻》統計，我國書、報、刊印刷行業銷售規模在經歷2009年小幅下降後，2010年重新回到兩位數增長速度，行業銷售收入達672.93億元。與此同時，行業利潤達到31.77億元，同比增長43.71%。
2011年，首都出版版
權工作將加快轉變發展方式，以機制創新為突破口，不斷深化改革，加快資源整合，推進高新技術與出版產業的融合，創新和完善新聞出版公共文化服務體系，最佳化政府管理模式，提高服務水平，努力開創首都出版和著作權工作的新局面。據前瞻網調查，從《中國印刷業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告前瞻》截至2010年11月底，北京地區新聞出版業收入達到466.17億元，同比增長9.45%；資產總額達到935.15億元，同比增長8.74%；利潤總額30.59億元；從業人員11.58萬餘人。新聞出版行業收入總額在全市文化創意產業9大領域中排名第四位。
未來將有可能出現以下趨勢：
1、大中型出版機構一體化運作；
2、出版機構與技術提供商的合作將進一步深入；
3、中小型出版機構將走服務外包之路；
4、新型數字出版機構不斷湧現，以網際網路形態為主；
5、閱讀器廠商開設網路書店；
6、傳統渠道全面向電子渠道轉型；
7、運營商進入全流程數字出版；
8、將出現更加細分的專業資料庫服務商。
當然，中國數字出版產業的發展仍然面臨著各種各樣的格式、產品價格、商業模式、結算、用戶體驗等諸多問題。
而這些趨勢的發展和問題的解決都將基於一個主鏇律：合作。而合作的目標是1+1=11。請注意，不是1+1=2，而是11，是希望獲得更大的價值，對於以幾何級數發展的產業而言，只有更大的價值才可以稱之為價值。為此，我們還要做很多艱苦而細緻的工作，比如共同組建建設性聯盟，探討如何將數字出版與出版機構更深入結合，制定切合實際的數字出版戰略規劃，規範商業模式和市場策略，以及進一步釐清合作夥伴等。只有這樣，我們才能進一步明確我們要什麼，能給合作夥伴帶來什麼，我們的合作能給產業帶來什麼。
從這個角度上理解，“讓合作夥伴更有價值”具有現實意義，勢必將成為未來中國數字出版產業發展的重要話題。
概述
印刷就字面意義而言，著有痕跡謂之印，塗擦謂之刷。用刷塗擦而使有痕跡著於其他物體，謂之印刷。簡而言之，印刷就是生產印刷物的工業。印刷物的生產，與印章類似。先刻印章（版），後使印章（版）沾著上印油，再將印章（版）上的印油轉移於紙、帛、皮等承印物上，即成印刷品。
印刷術的發明，大大改變了這種面貌，人們積累的經驗可以寫成文字，進行大批量的複製、傳播，這就是社會的文化面貌發生了巨大的變化，從而使更多的人有了讀書的機會。
關於印刷術 發明的歷史功績，已經得到全世界的公認，但是在談到印刷術發明的歷史時，有很多問題是需要討論的。在西方的很多書籍中，往往把印刷術的歷史起點，定為谷騰堡的鉛活字印刷，這實際上是故意掩蓋了在此之前八百多年的印刷歷史。我國的一些書籍中，在談到我國古代的四大發明時，把活字印刷、造紙、火藥和指南針並列在一起，這也是不符合實際的。因為活字版的發明，只是印刷術發明後的第二個里程碑，而忽視了我國的雕版印刷術。西方的歷史學家中，也不乏客觀、嚴謹的學者，他們都能以大量的資料，證實印刷術是中國古代偉大發明之一。
早在公元前4世紀（戰國時代）時，已經有了印章。先秦及秦、漢的印章多用作封發物件，把印蓋於封泥之上，以防私拆，並作信驗。而官印又是權力的象徵，當時都是刻成凹入的陰文，公元1世紀（兩漢時代）以後逐漸改刻成凸起的陽文，後簡牘改為紙張之後，封泥失去效用，印章改用朱色鈐蓋，陽文印章的流行更廣。印章創造了從反刻的文字取得正寫文字的方法，陽文印章的作用，就提供了一種從陽文反寫的文字取得正寫的文字的複製技術。 印章的面積本來很小，僅能容納姓名或官銜等幾個字。公元4世紀（東晉時代）時的道教徒，擴大了印章的面積，使之容納比較長的符咒，曾有刻過120個字的符咒，可見當時已經能用蓋印的方法複製一篇短文了。
印刷若用倍率較大的放大鏡仔細觀察比較，則印刷品之外觀上，可概略判定其屬於何種印刷。
凡是線條上所印油墨有堆起現象者，即為凹版或凹鋼版印刷品，因凹版之印墨系堆存於較深之凹槽內，墨較濃厚也。
凡是畫面滿布隱約之白線方格布紋，而暗部墨色濃厚，光部墨色淡薄者，是為普通照相凹版印刷品。其所以有白線方格布紋隱約滿布畫面，乃係製版時加曬網線，防止印刷時刮刀將印紋凹槽內之印墨颳去也。
凡是線條或網點之中心部份墨色較濃，其邊緣有欠整 ，而又無堆起現象者，即是平版印刷品。乃印版之有印紋與無印紋部份均一律平坦，而邊緣部份受水侵蝕故也。目前各國彩色印刷品，多用平版印刷。
凡是印刷品之紙背有輕微印痕凸起，又其線條或網點邊緣部份整 劃一，及印墨較其中心部份為淺淡者，則為凸版印刷品，此乃凸起之印紋邊緣受壓較重，受擠迫之物理現像。
凡是畫面滿布縐紋，有如洗石子之水泥牆壁，而暗部墨色較濃，光部墨色較淡者，乃是珂羅版印刷品。其縐紋乃是製版時版面膠膜因受光多少不同，經顯影沖洗後收縮而成，類似造山運動中所形成之山谷然，藉以承載印墨者也。
印刷程式
印刷直接印刷者，版面印墨直接與被印刷物質接觸，而移轉印墨於其上。所有之凸版印刷機(最新出品之橡皮版或塑膠版輪轉機在內)與凹版印刷機，及最老式平版印刷機中之手搖石印機，均為直接印刷。
間接印刷者，版面印墨系先轉印於橡皮滾筒 (Cylinder)上，再由橡皮滾筒將印墨移轉於被印物質上，如俗稱之橡皮印刷機(OffsetMachine)是。
直接印刷版，印紋為反像；間接印刷版之印紋則為正像。
印刷原理
印刷物理性印刷者，印墨在印紋部份完全是一種堆積承載，無印紋部份則低凹或凸起，與印紋部份高度不同而不能沾著印墨，任其空白 ，故印紋部份印墨移轉於被印物質上，僅屬物理機械 作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、乾平版印刷等，均屬物理 性印刷(印刷面高於或低於非印刷面)。
化學性印刷者，印版無印紋部份(非印刷面)之不沾著印墨，並非由該部份低凹、凸起、或被遮擋，乃是由於化學作用，使其產生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印紋部份(印刷面)吸墨拒水，無印紋部份吸水拒墨，水與油脂互相反撥，仍是物理現象，但在印刷過程中，須不斷使無印紋部份補充吸水拒墨之薄膜，故為化學性印刷。平版橡皮印刷機之印刷，即屬此類。蓋其水槽溶液中，須加入類及膠類物質，使源源供應羧基團之粘液層，方可保持印版非印刷面部份不被油脂侵染。
印刷色彩
印刷按印刷品之色彩顯示，可概分為單色印刷與多色印刷兩類。單色印刷，並不限於黑色一種，凡以一色顯示印紋者皆是。
多色印刷(Poly Color Printing)又分增色法(Casing Method)、套色法(Register Method)及複色法 (Multi-color Method)三類。
增色法者，在單色圖像中之雙線範圍內，加入另一色彩，使增其明晰鮮艷，以利閱讀也。一般兒童讀物之印刷，多採用之。
套色法者，各色獨立，互不重疊，亦無他色作範圍邊緣線，依次套印於被印物質上而成者。一般線條表，商品包裝紙、及地形等之印刷，多採用之。
複色法者，依據色光加色混合法(Additive Color Mixing Process)，使天然彩色原稿分解為原色分色版，再利用顏料減色混合法 (Subtractive Color Mixing Process)，使原色版重印於同一被印物質上，則因原色重疊面積之多少不同，而得畢肖原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品，除為數甚少之增色法與套色法而外，全屬複色法所印。
印刷版材
印刷按印刷版所用之版材不同 , 有木版,石版 , 鋅版 (亞鉛版) , 鋁版 ,鎳版 , 鋼版 , 玻璃版 , 石金版 , 美版 ,電鍍多層版 , 紙版 , 尼龍版 , 塑膠版 , 橡皮版等。
木版，百版、玻璃版等，因不能彎曲，只能用於平床機印刷。鋼版多用於凹版印刷。其餘則為平版或輪轉印刷機所用。
合金版類有鉛、銻、錫合金溶液澆鑄之紙型鉛版或鑄為活字之排版。有鎂，鋁合金米拉可版 (Miracol Plate)，及 、鎳合金之蒙尼金屬版 (Monel Metal)等。
多層金屬版有丁面底之雙層金屬版(Bimetal Plate)及丁面層鋼底(甚至有用不鋼材者)之三層金屬版(Trimetal Plate)。
因版材不同，所用印刷機，印刷墨、印刷技術、及印刷效果亦互異。
印刷版材常見種類：
印刷PS版：(俗稱膠印版)適合彩色或單色較精密的印刷，適用機器為平版印刷機。一般留版可供續印所使用，印刷的品質相當精密與良好。
樹脂版：適用批量生產(商標印刷機,輪轉機)。如名片機、圓盤機適用一般少量的名片、店卡、請柬、貼紙均可。
鋅版：如名片機、圓盤機、燙金機適用，特別使用在燙金、壓凸（使用版）上，品質良，另有平版印刷用之版材（為國內最早的平版印刷之版材）。
紙版：適用於快速印刷機等（用完即丟棄），此版因為紙質版材，故無法保，其造價亦較為低廉。
網版：適用於網版印刷機等，此版適合印一些較為特殊的材質，如；PVC、布料、玻璃等。
被印材料
印刷按被印材料的不同，有紙張印刷，白鐵印刷、塑膠印刷，紡織品印刷，木板印刷，玻璃印刷等。
紙張印刷為印刷品之最大宗，約占95%，無論凸版、平版、凹版、孔版均可適用，故稱普通印刷。
用紙張以外之被印材料，多屬特殊印刷。
印刷品用途
印刷因印刷業務之種類不同，用途亦異。如書刊印刷、新聞印刷、廣告印刷、鈔券印刷、地圖印刷、文具印刷、特殊印刷等是。
書籍雜誌之印刷，以往採用凸版印刷。近年多改用平版印刷。
新聞印刷，以往盡用凸版輪轉機印刷，因其快速而印量大也。近為適應彩色需要，改用平版或照相凹版輪轉機印刷。
廣告印刷，含彩色圖片、畫報、海報等在內，大部份採用平版印刷，間或亦有用凸版，凹版或孔版印刷者。
鈔券及其他有價證券印刷，以凹版印刷為主，亦須以凸版及平版輔佐，而盡其全功。
地圖印刷則以照相平版為適宜。因其幅員大、精度高、套色多、印量少、而原稿又多為單色也。
文具印刷，如信封、信紙、請帖、名片、帳冊、作業簿本等，必須成本低廉、大量印刷，因而品質較次，故多以凸版印刷為優先考慮。
包裝印刷，小如各類鹼甜菜蔬食品，糖果、餅乾、蜜餞、大如各型包裝用之瓦楞紙箱以及室裝潢布置用之壁紙等，均多以照相凹版印刷。
特殊印刷，如瓶罐、燙金、浮凸、軟管、電子、電路、標貼、車票、箔片。
印前作業排版
印刷CorelDRAW是一個功能強大的綜合性軟體包，具有圖形繪製、圖像處理、網頁製作、印刷排版、卡通動畫等多種功能。
CorelDRAW在國內的套用最為廣泛的一個地方就是套用於出版物的印刷排版的前期工作，俗稱印前作業。雖然這僅僅只是CorelDRAW的一部分功能，但因為我們在處理其他工作時，也會相應習慣性地調用其他軟體，如處理圖像我們會馬上用起Photoshop，製作網頁會用Dreamweaver，處理動畫會用Flash等等；所以在這裡，我將以一張小卡片為例，從圖形的排版到刀模圖的繪製進行簡單的介紹。
在進行印刷排版之前，我們要先對工作對象進行一些分析，比如用什麼紙張，準備上什麼印刷機，採用什麼工序，要不要進行什麼藝術加工或什麼特殊工藝等等。
規格是拼八模/正度對開紙，雖然有一些浪費的紙張，但這種情況是難免的，如果想減少紙張的浪費，我們可以在拼版之前先用筆和紙預算一下，比如本例版，拼八模後的卡片的印刷面大小為500 x 740mm，而正度紙的對開尺寸為546 x 787mm，大度紙的對開版面是597 x 889mm，特度紙的對開大小是444 x 634mm，顯然用其他的紙張的浪費似乎就更大了，所以還是用正度紙合適。
工藝技術和管理
印刷1．印版滾筒表面應塗鉻和鎳
四色海德堡膠印機，如果印版滾筒表面是塗鋅或鐵，那么鋅或鐵都會與水斗溶液里的酸起化學置換反應生鏽、氧化，滾筒體不能緊貼襯墊物和印版，如滾筒面長期泡在酸液里，會產生腐蝕生鏽，印版滾筒體改成塗鉻或鎳就不會產生以上事故。
2．水斗溶液不應滲透到印版滾筒表面
機台操作員工，如果將印版襯墊襯得不平整或破損後沒及時更換，使印版在滾筒上不平整，把酸性水斗溶液滲到印版滾筒體表面，酸性水斗溶液與印版滾筒表面接觸，造成印版滾筒表面腐蝕生鏽，所以在裝版時要把印版緊貼襯墊，使之間沒有任何間隙，這樣就可避免酸性水斗溶液滲透到印版滾筒表面，印版滾筒就不會腐蝕生鏽。
3．水斗溶液PH值酸性大強
機台人員應嚴格控制水斗溶液的濃度，操作工藝中，應在滿足圖紋清晰、版面空白無油膩、版面不髒不糊的前提下，PH值控制在5—6．5之間。因為在強酸中印刷，會產生印版耐印率低、油墨乳化值高，油墨不易乾燥，從而引起背面粘髒、墨色暗淡、不光亮不鮮艷等。
4．版面水分太大
印刷此外，衡量膠印技工水平高低，就看是否做到“三平”(滾筒平、水輥平、墨輥平)。
5．加強工藝技術管理
以上事故主要是在工藝管理上沒有控制好版面水分和水斗溶液PH值濃度，管理不到位，膠印機台人員的人為原因造成事故。
所以，應該加強企業內部工藝技術管理，提高職工技術素質，提高工作質量。
行業術語
印刷P數：指16開紙張一面。
菲林片(Film) ：是通過照排機轉移印刷品電子檔案的透明膠片，用於印刷曬版。
克數 ：衡量紙張厚度的重要指標。
打樣(Proofing) ：製作印刷樣稿的過程。
出片： 用電子檔案輸出菲林片的過程。
膠版印刷(Offset) ：平版印刷，所用印刷版材是平滑的。
膠版紙 ：印刷紙質的一種，紙張表面沒有塗布層，多用於信紙、信封等。
光銅(Art paper) ：印刷紙質的一種，表面有塗布層，並且有光澤，多用於彩色宣傳品印刷。
無光銅 ：印刷紙質的一種，又稱啞粉紙，表面塗布層經過亞光處理，多用於彩色宣傳品印刷。
令(Ream) ：衡量紙張數量的單位（1令等於500張）。
印刷對開 ：指將全開紙從中裁一刀為對開。
MO ：印刷前期用來存儲電子檔案的大容量可擦寫介質。
色樣(Color Swatch) ：所要印刷顏色的標準。
撞網 ：又稱龜紋，指四色加網套印時出現兩種或以上顏色的重疊。
叼口(Gripper) ：印刷機上紙時的叼紙處。
出血(Bleed) ：為裁切印刷品而保留的位置。
實地(Solid plate) ：指滿版印刷。
光邊(Cropping) ：指塗布層印刷成品的裁齊。
專色(Spot color) ：指四色(黃、品紅、青、黑)之外的特別色。
硬刮和軟刮：凹版印刷中刮刀的不同裝法在印刷中所產生的效果是不樣的。硬刮是指刮刀離支撐刀片較短，效果反差大，易磨損版輥，對解決版面不乾淨會有一點作用。軟刮是指刮刀離支撐刀片距離較長點，效果是色調平緩，易產生灰霧。對於版上淺網部分的轉移會有一定的幫助。
印刷的種類
浮雕印刷(Relief)
浮雕印刷是將印刷品經過壓力加工使能與原稿相似者，一般製作對象均是油畫之類。因為油畫在原畫上有顏料之厚度，而普通印刷成品只能表現其平面的，如果能使印刷品成為與原來一樣的該凸就凸，該凹就凹，那不是更真實嗎?浮雕印刷又分為高級品及大眾品兩種。高級品是使用質量極好的紙張印刷精製，在數量上很有限。大眾品則使用普通紙張印刷，為大眾普及品，因此在生產數量上較多。當印刷完畢之後，在印刷物上面附上膠膜，然後將預先制好的壓盤(即自原畫經照相製版所得之凹凸版)在印刷品上進行加壓工作，就能夠製成與原畫相同之美麗複製品。此種浮雕印刷品以名畫複製為最多，其他尚有被利用在美術畫集或風景明信片之類等等。
燙金銀箔方式(Foil Stamping)
在書籍的封面或木板或塑膠面等等經常看到的金色字型或圖案，其表現方式是將所需燙金的圖案或文字製成凸型版加熱，然後在被印刷物上面放置所需顏色的鋁箔紙，加壓後其鋁箔便落至被印刷物上，此種效果奇佳，同時使其鋁箔密接在印刷物上，又永不褪色。
磁性印刷(MICR)
磁性印刷大部分用在有價證券之支票方面為多，以免蒙受假冒之作用，磁性印刷被稱為MICR，亦即是Magneticlnk．CharacterRecognition之簡稱。其主要印刷用途是由0－9等數字及符號，在支票下方以磁鐵粉混人油墨里印刷此種數字或符號。由於文字所產生之電氣波差不同，因此，才構成分類處理上之鑑別。磁性印刷在支票上套用非常廣泛，如美國，一年支票流通量有200億張之多。在工作方法上，分為手工與機械兩種。
磁性印刷所用之紙張本身就混合鐵粉而帶磁性性質。在印刷時由於各數字及符號之油墨所附荷之電波差不同，因此，在印刷時與紙張磁性相吸而構成其不同之電波差以達其目的。磁性印刷在未來不僅是支票上之利用，甚至於其他有價證券均可以使用。
凹凸壓印(Embossing)
使用壓力方式使紙張產生浮凸現象，當然這是利用紙張的彈性機能而產生的感覺。凹型和凸型兩種模型是必要的，一般方法是把凸型放置在乎台上固定，然後稍為加熱，凹型由上至下壓，則紙張便產生凹凸之形狀。有很多情況是商標或圖案外緣必須壓印成立體凹凸形時，則必須在四邊精密套準規線，否則其形態和印刷部分便不能完全吻合。
浮出印刷(凸字粉印刷)Thermography
使平面上的印刷物變成立體凸狀，這是浮出印刷加工之方法，在商業上甚有利用價值，因其能表現高貴大方。特別是贈送禮物之包裝紙、標籤、包裝盒更能顯現其商品之價值。其方法極為簡單，即在普通的印刷物印刷之後，使用樹脂粉末(為香港目前所使用之松香粉之類)撒布在未乾之油墨上，則粉末即融解在油墨里，然後加熱就能使印刷部分隆凸起來。浮出印刷所使用的粉末有光艷的，無光澤的、金色、銀色、螢光色等等。印刷方式有採用凸版印刷與平版印刷。一般此種印刷機器均使用半手工化的製作，但目前已被發展為全自動化機器了，即由印刷到上熱採用一貫作業方式，使得生產量急速增加，現代被利用最為廣泛的莫過於立體面壁紙，其他如包裝紙、標貼、包裝盒、名片、信封、信紙、賀年卡片均利用甚廣。壓印成型(Die cutting)
在我們生活範圍里印刷物經常有圓形或圓角或其他不規則情形，這是當印刷完畢後壓切成型的效果。此種壓切方式是先裝成一個木製模型然後由周圍以薄型鋼片刀順其邊緣圍繞，再加以緊搏後壓切。
雕刻凹版印刷(凸墨印刷)
雕刻凹版是一種比較古老的印刷術，以前主要是精細的印件如紙幣、證券、郵票等。
製版與印刷
雕刻凹版的印刷製作與柯式印刷等有很大的分別，首先把來稿放大約十倍，把外圍線用手工刻劃在一塊鋅片之上，再用一部縮細機械把外線縮回原大刻在一塊約八份一寸的銅片上。而這件銅片上是塗有一些防腐蝕薄膜的，因為銅片只是勾上字的外圍線，所以要用手工將粗身地上的薄膜颳去，然後用藥水將印紋蝕深，最後仍要用放大鏡及雕刻刀，耐心地將線邊、尖角等位置修好，再鍍上一層鉻，這印版便大功告成。
在印刷方面，這當然要用一部特別的凹版印刷機。它的方法是印版經過油墨槽，再經一片平直的鋼片颳去版面多餘的油墨，後再經過一抹油紙，將多餘的油墨抹清。這時凹下的印紋便藏滿油墨，放上紙張，經壓力油墨便轉移到紙上，因油墨較厚，所以乾涸後便有凸出的感覺。若是做擊凸效果，增加壓力，不加油墨，可造成精細的凸印效果。
印刷系統
印刷系統主要由供墨部刮刀、印刷版輥、壓印輥等部分組成。
供墨部分
根據印刷版輥直徑的大小手動調節印刷正面的調節手輪，調節墨盤底座上下移動，以印刷版輥不接觸油墨墨盤面。版軸不接觸油墨盤邊緣為調整極限，版輥在墨盤中的浸入量一般在版輥直徑的1/4~1/3為宜。
根據生產量、油墨用量的多少，可以採用氣動循環泵供墨的方式，以減輕在生產過程的工作量，提高產品質量的穩定性。操作者根據印刷品在油墨桶回流處或扎在墨盤的進墨管上，以過濾掉油墨中的雜質和油墨墨皮。
攪墨棒一般是用鋁合金製成的棒狀物，表面有螺鏇狀的連續突起，即所謂“波紋”、兩端有磁性材料，可以吸附在版輥上。印刷時攪墨棒漂浮在油墨一面，版滾轉動時，受吸附作用朝反方向轉動。轉動時，波紋帶動表層油墨運動起來，從而把油墨打均勻，避免印產品生相應的質量問題。
刮刀
刮刀在供墨系統中的作用是將印版表面空白部分的油墨刮除，保準個凹版滾筒圖像區的精確載墨量、在非圖像區保留最少的油墨。這一層極薄的油墨層能在刮刀片與印版滾筒接觸面之間起到潤滑作用。如果墨層太厚或印刷距離太短，印刷時非圖像區就會在印刷品上留下模糊的印跡；如果墨層太薄，刮墨刀片與滾筒之間的磨損會太大，影響印版輥與刮墨刀的使用壽命，不能保證效果。
印刷版輥
凹版印刷用印版的結構由基礎鋼輥、鎳層、銅層、和鉻層組成，製作工藝師在鋼輥的基礎上採用電鍍的方式將其他被鍍層鍍到輥的表面。其中鋼輥師整個滾筒的基礎和載體；鎳層師結合層，能使銅層與鋼輥之間牢固地結合在一起，不至於在製版印刷的過程中脫落；銅層師滾筒最重要的部分，所有的雕刻操作說明即製版過程都是在銅層中進行的；鉻層是保護層，由於金屬銅材質較軟，而凹版滾筒在印刷的過程中藥經受不銹刮刀的刮磨，因此只有足夠的硬度才能保證版滾筒耐印力達到要求，所以，在完成製版之後，要在整個滾筒的表面鍍一層鉻。
印刷中網點的微觀變化在巨觀上改變著圖像的階調層次。所以說，網點是印刷中最小的、也是最基本的印刷感知單位。凹版上是以圖像或線畫的墨層厚薄來表示圖像層次的。凹版上印刷部分凹陷的深度淺，填墨量就很多，印刷後印品上的墨層就越厚；而印刷部分凹陷的深度淺，填墨量就少，轉印到印品上的墨層就薄；墨層厚的部位，就顯得圖像暗，油墨層薄的部位，就顯得明亮，凹版印刷就是用這種方法來反映圖像的層次的。凹版印刷中凹印版上存在網牆，印刷上網牆的存在主要有兩個作用：一是起支撐凹版印刷過程中刮墨裝置上的刮墨刀；二是為了防止在印刷過程中，凹版上網穴與網穴之間油墨的相互流動。
壓印輥
在壓印輥的作用下，產生適量的變形，使承印物與油墨有充分接觸的機會，同時，由於網點內的油墨離開刮墨刀位置到壓印點的距離內，表層溶劑油部分已揮發，因而對承印物的潤濕黏著性有所下降，在壓印時網點內的新鮮油墨可以從網點的邊緣溢出，並與基材黏附，從而實現油墨轉移。此對淺網的油墨轉移有特別的意義，這也是在一定程度內增加印刷壓力可以提高油墨轉移率的原因。壓印輥表面壓印橡膠，一般有氯丁橡膠和丁氰橡膠兩種
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