簡介
傳統來說，印刷是相當耗費資源的，包括化學原料、水以及能源。許多大規模的印刷過程年復一年需要數以千計的水。無水印刷利用直接製版機技術以及矽基板（siliconplates）來減少水與化學原料的使用。許多無水印刷機同時也使用直接噴墨技術（DirectInktechnology）與植物制墨水來降低資源浪費、污染與揮發性有機化合物（VOCsemissions）。無水印刷技術現今仍不普及，但日漸成長；而且無水印刷的品質十分優良，並減少大量用紙。無水印刷並不使用潤濕液（dampeningsolution），因它其中含有酒精或是石油性溶劑。這種溶劑含有超過六成導致煙霧產生的有機揮發性氣體（volatileorganiccompound）。以一年來計算，一台中型的印刷機，採用無水過程便能省去十萬升的水以及一萬升的酒精。
歷史
1.PresstekPEALdry
Presstek公司始建於1987年，他們成功地開發了一套全新的“乾”彩色印刷生產系統。現在這種印刷解決方案廣泛地套用與各類DI印刷機上，如海德堡的GTO-DI，Quickmaster-DI機。
2.Toray無水印版
無水印刷是最早在二十世紀六十年代由3M公司開發並推向市場的，那時稱為平版乾膠印術（Driography）。那時這一工藝的問題還很明顯，如油墨的開發研製，印版的耐印性等。3M公司在投入了大量的人力物力進行研發後，沒有更進一步的進展。1972年日本的議價從事合成材料開發和製造的公司，Toray工業公司，從3M公司那裡購買了Driography技術的專利。同時還從Scott紙業公司購買了其他一些相關的專利權，Scott紙業公司與3M一樣都從事乾式印刷方法的開發和研究。
Toray公司在合成材料和高級聚合體混合物的研究和生產方面有豐富的經驗，利用這些經驗，他們開始對無水印刷的原型設計進行改進。經過5年的研發努力，1977年在Drupa展會上，Toray公司終於推出了他們的無水印版。
由於最初的產品為陽圖型的，因此很快在日本打開了市場（在日本的商業印刷企業中，有95%使用陽圖版，而在美國大約只有5%使用陽圖版）。Toray公司在和印刷機、油墨以及紙張製造商的共同努力下，使得無水印刷的接受程度非常良好。無水印刷技術第一次出現在北美是在80年的世界印刷大會上，但在1982年才推出適於北美市場的陰圖型無水印版。無水印刷技術在美國的套用速度還是相當慢的，這主要有以下幾個因素：一、3M公司開發的系統給他們留下了很深的印象，因此很難接受同類的系統；
二、在美國沒有合適的無水印刷油墨的來源；
三、Toray公司的市場推廣手段相當保守。
直到最近，美國印刷行業才開始對無水印刷工藝謹慎地敞開懷抱，而且形勢很快發生變化。這與日益成熟的市場條件，多方（印刷機、紙張和油墨）的共同努力，以及Toray公司積極的行動，使無水印刷已經成為一套完全可行的印刷解決方案。目前在世界範圍內大約有1000家無水印刷企業。
特點
1.對環境好
膠印裡面包括無水印刷，無水印刷有著它無比的好處，那就是它和傳統的石板印刷相比，能減少對環境的傷害。先來說說傳統的印刷吧，用了大量的化學原料，對資源造成了浪費，而且還污染了環境。給我們的生態施加了很大的壓力，與現在我們所宣傳的環保印刷是相悖的。
2.省錢
一年計算下來，一台中型印刷機，採用無水印刷來印刷，能省去十萬升的水以及一萬升的酒精，因為無水印刷並不使用潤濕液。這樣節省了多少水和資源啊，也減少了很多的經濟開支。
3.日漸成長的無水印刷
無水印刷技術現今仍不普及，但日漸成長；而且無水印刷的品質十分優良，並減少大量用紙。
優勢
那相較於傳統圖文印刷來說，無水印刷方式擁有什麼優勢呢？
一、無水印刷使用環保的植物型油基無水油墨，安全環保。
二、由於無水版不含水和異丙醇，不會產生揮發性有機化合物(VOC)及潤版廢液的排放，對保護操作人員健康、二手工程複印機的價格改善車間生產環境，以及環保都有益處。
三、傳統膠印中由於水的作用，網點擴大率比較大;無水印刷的網點擴大率較小，可令圖文印刷品的圖文鮮艷光亮，色彩層次豐富，能夠有效提升品質。
四、無水印刷解決了原本因水造成的問題，有效縮短校機時間，減少試印樣張數量，減少次品量，同時也節省了潤版液等材料的費用。從這個角度來看，無水印刷有助節約生產成本。
五、無水版用水顯影方式沖版，沖版水可簡單處理二手工程複印機的價格，不含有害物質，屬於環保型的印刷材料。
日本無水印刷協會、日本無水印刷技術研究會一行人來到順德，向萬昌等本地印刷企業介紹了無水印刷發展及套用情況，並講解了這項技術所能獲得的技術優勢、市場優勢和效益優勢。
據介紹，日本是較早使用無水印刷技術的國家，其工藝目前在國際處於領先地位，使用該技術生產的環保印刷品也在全球享有聲譽。無水膠印技術作為一種新興的印刷技術，上世紀90年代初引入中國，曾引起印刷界的廣泛關注。但是，由於技術原因，目前只在中國少數地方套用。
“本次日本行業專家組團來訪，就是為順德企業推行無水印刷技術作好準備。”順德印刷包裝協會有關負責人表示，目前順德各類印刷包裝企業已達到1200多家，其中有綠之彩、萬昌、樂從彩印、順昌等一批規模較大的印刷企業，在設備、技術等方面均居省內同行的前列。隨著市場需求與企業業務承接能力的進一步擴大，企業亟待通過技術創新尋找新的利潤增長點。
與此同時，原材料價格的持續上漲、同行的激烈競爭，正促使印刷企業在生產技術上向高端、多元化發展。技術創新成為企業提升競爭力的重要手段，也是推動印刷產業的提升發展的重要途徑。
以新技術走差異化競爭
“企業要通過使用無水印刷技術獲取效率比優勢、更好的差異化效益。”順德萬昌總經理周永新表示，企業早在2005年曾嘗試使用無水印刷技術，但由於當時受到印刷機械、油墨、紙張質量等多因素的困擾，令這項技術一時沒能夠真正套用。
他表示，技術創新是企業獲得技術能力、提高企業競爭力的根本途徑。目前，隨著企業制約因素的逐步突破，企業決定再次探索使用該技術，做到與世界先進印刷技術的同步。據介紹，無水環保印刷有可能成為企業的另一個新賣點與競爭力。
日本Toray株式會社的技術總監小川勇造在聽取了順德企業在使用無水印刷技術所遇到的問題時，表示這些問題在他們起步時期也面臨過。根據他們15年累積的經驗，這些問題完全可以解決。同時他也認為，針對中國實際的情況，如紙張質量、生產環境等，具體解決方案需要與順德企業作進一步探討。
