精益成本管理的產生
現代經濟的發展,世界範圍內的企業競爭,賦予了成本管理全新的含義,成本管理的目標不再由利潤最大化這一短期性的直接動因決定,而是定位在更具廣度和深度的戰略層面上。從廣度上看,已從企業內部的成本管理,發展到供應鏈成本管理;從深度上看,已從傳統的成本管理,發展到精益成本管理。
現代企業面對瞬息萬變的市場環境,既要求得生存,更要求得長期成長和發展。因此,成本管理目標必須定位在客戶滿意這一基點上,立足於為客戶創造價值的目標觀,已遠遠超越了傳統的以利潤或資產等價值量為惟一準繩的目標規,它服務於確立企業競爭優勢,形成長期有效的經營能力。現代企業的競爭,不僅僅是產品或服務的競爭,己擴展到企業的整個供應鏈之間的較量。企業之間的競爭,實質上表現為企業供應鏈之間的競爭。企業供應鏈中的有關各方如供應商、製造工廠、分銷商、客戶等各環節的資源合理安排和有效利用,整個供應鏈成本低於相互競爭的其他供應鏈,該供應鏈具有較強的競爭能力,處於供應鏈上的各節點企業的成本隨著供應鏈成本的最佳化而降低,企業的競爭力會得到加強。
精益成本管理思想的精髓就在於追求最小供應鏈成本。在供應鏈的各個環節中不斷地消除不為客戶增值的作業,杜絕浪費,從而達到降低供應鏈成本,提高供應鏈效率的目的,最大限度地滿足客戶特殊化多樣化的需求,使企業的競爭力不斷增強。
什麼是精益成本管理
精益成本管理是以客戶價值增值為導向,融合精益採購、精益設計、精益生產、精益物流和精益服務技術,把精益管理思想與成本管理思想相結合,形成了全新的成本管理理念——精益成本管理。它從採購、設計、生產和服務上全方位控制企業供應鏈成本,以達到企業供應鏈成本最優,從而使企業獲得較強的競爭優勢。
精益成本管理思想十分豐富,管理方法很多,形成了相互聯繫、相互作用的方法體系。如果孤立地看每一個思想,每一種方法,不能準確把握精益成本管理的精髓。精益成本管理的每個管理思想,每種管理方法都不是孤立的,而是互相之間有聯繫的,一種方法支持另一種方法,方法又保證思想的實現,只有把供應鏈的精益管理思想與方法有機地組合起來,構成一個完整的精益成本管理系統,才能發揮每種方法的功能,才能達到系統的最終目標——質量是好的、成本是低的、品種是多的、時間是快的。精益成本管理不斷追求增加企業的競爭力,這是系統的最高層次的目標。
精益生產的宗旨是在企業整個供應鏈環節“杜絕一切浪費”;作業成本管理以作業動因為切入點,作為整個精益成本管理的基石;敏捷製造的目標是“速度”和“滿意度”,以達到綜合性競爭能力;ERP系統實現了整個供應鏈信息系統的集成性、準確性和實時性,同時梳理了業務運作流程。精益成本管理以供應鏈作為整個成本管理的連線紐帶,以ERP匯集供應鏈各方的信息,達成精益成本管理目標。
精益成本管理方法
精益成本管理思想十分豐富,管理方法很多,形成了相互聯繫、相互作用的方法體系。如果孤立地看每一個思想,每一種方法,不能準確把握精益成本管理的精髓。精益成本管理的每個管理思想,每種管理方法都不是孤立的,而是互相之間有聯繫的,一種方法支持另一種方法,方法又保證思想的實現,只有把供應鏈的精益管理思想與方法有機地組合起來,構成一個完整的精益成本管理系統,才能發揮每種方法的功能,才能達到系統的最終目標——質量是好的、成本是低的、品種是多的、時間是快的。精益成本管理不斷追求增加企業的競爭力,這是系統的最高層次的目標。
精益成本管理的內容
由於精益成本管理主要對象為供應鏈成本的各個方面,依據供應鏈成本的劃分,精益成本管理具體來說應包含以下內容:
1.精益採購成本管理
國外學者研究認為,採購費用約占銷售收入的40%一60%,採購成本在企業供應鏈成本中占有很大的比重,降低採購成本,成為降低供應鏈成本的關鍵點之一。
精益採購成本管理正是以採購為切入點,通過規範企業的採購行動,實施科學決策和有效控制,以質量、價格、技術和服務為依據,在需要的時候、按需要的數量採購需要的物資,杜絕採購中的高價格和一切浪費。
精益採購成本管理依託於精益採購來實現,精益採購要求建立健全企業採購體系,使採購工作規範化、制度化,建立決策透明機制,實行必要的招標採購,使隱蔽的信息公開化,防止暗箱操作,在保證質量的前提下,使採購價格降到最低;以公正、公開的原則,來選擇好供應商,採用定向採購的方式,即對每一種所需的物料,按質量、技術、服務和價格幾方面的競爭能力,來選擇供應商,並與之建立長期、互惠互利的戰略夥伴關係,實現供應渠道的穩定和低成本;通過與供應商簽訂在需要的時候提供需要的數量、需要的品種的物料協定,實施適時採購,得到縮短提前期、減少物料庫存。精益採購使採購的每一環節、每一過程的成本實現了精益化控制的目標,精益成本管理思想得到了充分體現。
2.精益設計成本管理
精益成本管理的重點應放在產品開發階段,並將其看成是企業競爭成敗的關鍵。國外資料表明,在成本起因上,80%的產品是在產品設計階段形成的,因此,成本規劃工作要貫穿產品開發的全過程,大體上要遵循以下程式:
(1)確定新產品開發任務的同時規定新產品開發成本。目標成本是按照市場預測的銷售價格、企業中長期計畫目標利潤套用售價減法公式來確定的;
(2)目標成本按照產品結構分解落實到產品的各個總成本和零件上;
(3)產品開發的每個階段對目標成本實際達到的水平進行預測和對比分析;
(4)根據分析對比中發現的問題,通過價值工程和價值分析方法,研究和採用降低成本措施,保證不突破目標成本。
新產品目標成本在產品設計任務書中,與主要性能指標、質量指標一樣,對指導產品開發工作有剛性指令作用。當開發出來的新產品達不到目標成本又無法改進時,它就會像一把鎖一樣把開發出來的新產品鎖住。因為它直接關係到一個產品投入市場的命運。作好新產品目標成本控制工作,產品開發人員的業務素質至關重要,設計人員既要精通產品設計開發技術,又要掌握必要的成本業務知識;而成本控制人員應當是既懂技術經濟分析,又懂產品設計製造的複合性人才。
3.精益生產成本管理
成本改善是在生產製造領域進行的降低成本的活動,也是通過徹底排除生產製造過程的各種浪費達到降低成本的活動,精益生產成本的改善有下列幾種方法:
(1)改善製造技術降低成本。製造產品有兩種技術:一種是生產技術,又稱固有技術;另一種製造技術是指能夠熟練地掌握使用現有設備、人員、材料和零件的技術,又稱之為管理技術。精益成本管理方式之所以能夠超越傳統成本管理方式,在很大程度上依賴於管理技術的成功運用;
(2)開展價值工程和價值分析,把技術和經濟結合起來考慮,在確保必要功能的前提下,求得最低成本;
(3)依賴精益生產,消除一切浪費,實現精益生產成本管理。精益生產方式的成功實現需要全體員工的積極支持。團隊活動和全體員工自覺化,是精益生產方式很重要的特徵。精益生產是一項革命性的變革,它不僅要求生產技術自動化、生產管理現代化,而且要求員工的現代化,要求全體員工發揚團隊精神實行自覺化,沒有全體員工自覺化,精益生產是不可能實現的。對員工的素質有下列要求:思想觀念新,要樹立適應精益生產方式的市場觀念、集體生產觀念、精益思想和主人翁意識,能自覺地進行自主管理;業務技術精,要求員工一專多能,能一人多工位操作,並有能力參與管理和技術工作;團隊協作好,要求員工發揮團隊精神,依靠集體智慧去解決生產中的難題;精益精神強,要求員工把精益思想付諸於行動,消除一切無效勞動和浪費,不斷改進和不斷完善。
(4)採用作業成本管理。作業成本管理是一種以作業為基礎的成本管理方法,它將管理重心放在作業上,並以提高客戶價值為目標。作業成本管理是20世紀80 年代後期使美國企業獲得再生的管理方法。作業成本管理模式下,通過作業對資源的消耗過程、產品對作業和資源消耗過程的成本動因分析,判別作業和產品對資源的耗費效率,識別有效作業和無效作業、增值作業和非增值作業,從而消除無效的或不增值作業,使成本控制從產品級精細到作業級,在一定意義上真正體現了精益成本管理思想。
4.精益物流成本管理
物流成本在企業供應鏈成本中占有較高的比重,在製造業或零售業中更為突出。物流成本主要包括運輸成本、存貨成本、倉儲成本和管理費用等。在保證客戶價值需求的情況下,追求物流成本最小,這是精益物流成本管理的根本目標。
精益物流成本管理可以通過精益物流來加以實現。精益物流要求以客戶需求為中心,從客戶的立場來確定什麼創造價值,什麼不創造價值;對供應鏈中的採購、產品設計、製造和分銷等每一個環節進行分析,找出不能提供增值的浪費所在;根據不間斷、不迂迴、不倒流、不等待和不出廢品的原則制定創造價值流的行動方案。及時創造僅由客戶驅動的價值,一旦發現有造成浪費的環節就及時消除,努力追求完美。
精益物流成本管理融合在精益物流之中,實現了物流的準時、準確、快速、高效、低耗,同時達成了物流成本管理的精益化。
5.精益服務成本管理
精益服務成本是指在滿足客戶一定價值需求情況下的最小服務成本。服務成本是企業的支出,旨在通過服務從而增加客戶價值,在價格相同的情況下,吸引更多的客戶。服務成本與消費者購買成正比,企業支出的服務成本越大,為客戶提供的各種服務項目就越多,方便和滿足客戶程度就越大。為了增強競爭力,現代企業越來越重視對客戶的服務,服務成本已成為企業供應鏈成本的重要組成部分。
雖然服務成本的增加,可以增加客戶價值,提高客戶滿意度,促進產品的銷量,但並不意味著越大越好。服務成本的增加形成企業總成本的增加,過高的服務,超出了客戶預期的滿意水平,造成了資源的浪費,不符合成本效益的原則。精益服務成本管理就是要將服務成本控制在一定的客戶價值需求的基礎上,保證客戶滿意的最小值。精益服務成本管理的思想體現在既滿足客戶需求,又不造成任何服務成本的浪費。
精益成本管理是在對企業供應鏈成本分析的基礎上,以客戶價值增加為導向,實現整個供應鏈成本最小的成本管理新理念,它突破了傳統的以利潤為導向的成本管理模式,為成本管理開創了嶄新的思維空間
精益成本的誤區
第一,成本並不是越低越好。企業如果一味追求低成本,而以犧牲產品或服務質量、回響客戶的時間等條件為代價,可能導致後續成本的不斷增加,反而削弱了企業的核心競爭力和價值創造能力。
第二,成本管理並不是越細越好。所有的管理措施均需要考慮投入與產出之間的關係,在一定的人力、財務、物質資源配置條件下,使成本水平達到最優。
第三,成本管理並不只是財務部門的事。成本管理的概念應該滲透到企業的方方面面,應上升到企業文化建設、體制建設、戰略規劃的高度。
第四,成本管理不僅要重節約,也要重視預防。即力求在生產過程中不徒耗無謂的成本浪費,通過改進工作方式等措施預防成本的無效支出。例如,減少廢品損失、節約能耗、零庫存、作業分析與改進等皆屬成本預防的範圍。
施工項目精益成本管理的特點
施工項目精益成本管理具有自己獨有的規律性特點,而這些特點又是與施工項目管理所具有的本質聯繫在一起。施工項目精益成本管理的特點主要有以下4個方面:
(1)事先能動性。由於項目管理具有一次性的特徵,而其成本管理只能在這種不再重複的過程中進行管理,以避免某一施工項目上的重大失誤。這就要求施工項目精益成本管理必須是事先的、能動性的、自為的管理。施工項目一般在項目管理的起始點就要求對成本進行預測,制定計畫,明確目標,然後以目標為出發點,採取各種技術、經濟、管理措施實現目標。
(2)綜合最佳化性。施工項目精益成本管理的過程,要求與項目的工期管理、質量管理、技術管理、分包管理、預算管理、資金管理、安全管理緊密結合,從而組成施工項目精益成本管理的完整網路。施工項目只有把所有管理職能、所有管理對象、所有管理要素納入成本管理軌道,整個項目才能收到綜合最佳化的功效。
(3)動態跟蹤性。施工項目精益成本管理必須對事先所設定的成本目標及相應措施的實施過程自始至終進行監督、控制、調整和修正。不能採取“以包代管”的放任態度。
(4)內容適應性。施工項目精益成本管理的內容是由施工項目管理的對象範圍決定的,施工項目必須從項目管理的實際出發確定成本核算的範圍,而企業則應從施工項目精益成本管理的實際情況出發,對施工項目精益成本管理進行研究,並加以有效的指導,強求一致是行不通的。
關鍵字
精益成本管理.要素分析
成本規劃
成本規劃是指產品開發過程中進行的降低成本活動,也叫新產品目標成本控制。精益生產之所以把成本控制的重點首先放在產品開發階段,並把它看成是企業競爭決定成敗的關鍵,一是因為在產品開發設計階段決定了產品成本的80%。在成本的結構上,開發費用只占整個產品成本的5%;在成本控制的效果上,開發階段占70%,其它階段只占30%。二是因為傳統成本管理工作把重點放在產品製造過程的各種消耗和費用控制上,對新產品目標成本幾乎無人問津。三是因為企業內部組織層次多、分工細造成設計部門只管設計不過問成本,設計人員往往只注重產品的性能指標,不關心成本的多少、售價高低,認為這是計畫、財務和銷售部門的事,因此造成產品投產後不久就要進行設計改進,至使企業為了確保產品性能和經濟性再作第二次生產準備,不僅給組織生產帶來了困難,也會給企業造成新的浪費。因此,精益成本管理提倡使用好成本中5%的開發費用,控制住80%的成本,確保產品設計的經濟合理性和先進性。
成本抑減
企業成本抑減是企業運用計畫或預算和行之有效的處理方法,從消除浪費、挖掘潛力、增加生產能力、提高工作效率、以有效支出代替無效支出等方面進行考察和評價,達到提高生產效率、降低生產成本的目的的一種成本管理方法。企業成本抑減的目的是減少損失,消除浪費,運用建設性方法,在指定範圍內不斷地改進成本費用支出標準來降低成本。企業成本抑減的範圍遍及企業各項策劃、作業管理、服務管理等各層次各方面的工作,為企業的長期持續盈利提供根據。精益成本管理以長期成本削減為目標,通過與技術、人力資源和管理策略的融合,為企業提供一條長期削減成本的途徑。
成本改善
精益成本管理對傳統成本管理中的計畫、控制、核算和分析四個過程做了改進,把低於實際水平的成本降低活動稱之為成本改善。成本改善通過徹底排除生產製造過程的各種浪費達到降低成本的目的。生產過程中存在著各種各樣的浪費.可以分為幾個等級,一級浪費是指存在著過剩的生產要素,如過多的人、設備和庫存,它引發出過多的工資、折舊和利息支出;二級浪費,是指製造過多或過多的提前(精益生產不提倡超傾完成任務,而強調適時適量);三級浪費是在制品過多;四級浪費是指多餘的搬運、多餘的倉庫管理,多餘的質量維持等。從這四級看,每一級都比下一級更加綜合更加重要。控制住第二級生產過多或過於提前,就可以減少第三級、第四級浪費。
如何建設項目全壽命期精益成本管理體系
1.建設項目全壽命期的精益成本管理體系
要實現對建設項目全壽命期成本的精益管理,我們要了解其組成和分類,以及各組成本分之間的關係。運用總體把握和階段控制的原則,對各部分採取不同的成本管理策略。因為成本管理貫穿於建設項目整個生命周期,而且在各個階段成本管理的內容也不盡相同。因此,必須對整個生命周期的成本管理進行合理的階段劃分。對於建設項目而言,它的全壽命期應該分為投資決策、設計、招投標、施工、竣工驗收和運營維護6個階段。由此我們得出,建設項目全壽命周期的精益成本管理應該包括精益投資決策成本管理、精益設計成本管理、精益招投標成本管理、精益施工成本管理、精益竣工驗收成本管理、精益運營養護成本管理。通過對各階段的分析不難看出,設計階段和施工階段的成本管理會對運營維護階段的成本管理產生直接影響。因此,在設計階段就要考慮到全壽命周期的成本,從而制定有效的成本管理策略。
2.建設項目全壽命期精益成本管理措施
2.1精益投資決策成本管理
投資決策階段主要制定項目的各項技術經濟決策,對施工和運營維護階段的成本有著決定性影響,是全壽命期成本管理的關鍵階段。因此,在項目的投資決策階段,就應該對建設項目全壽命期成本進行分析,綜合考慮項目的建設成本和運營維護成本,並充分考慮資金的時間價值、建設項目的使用年限和成本構成,按照全壽命期成本最小化和精益建設原則,從多個可行性方案中選擇最佳方案,實現科學合理的投資決策。通常可以用來衡量資金時間價值的方法有淨現值法和內部收益率法,而這兩種方法中的關鍵指標是折現率和基準收益率,因此在確定這兩個指標的時候要綜合考慮多種因素,尤其是適時動態性。而在進行投資方案選擇的過程中,可以運用運籌學中的規劃理論,如線性規劃、非線性規劃和動態規劃;也可以採用決策理論中的多屬性決策和多目標決策進行求解。
2.2精益設計成本管理
在設計階段不但要考慮項目施工需要花費的成本,還要考慮項目建成後的運營和養護成本,從而能夠科學地選擇工程設計方案、建築材料和機械設備,進而在保證工程質量的前提下實現全壽命期成本的最小化。在設計階段,要進行全壽命期成本分析和估算,包括初始建設成本、運營維護成本的估算。同時,運用目標成本法和價值工程方法實現對設計階段的精益成本管理。目標成本管理是一種以市場為導向來制定產品目標成本的方法。其目標是在最早可能階段消除浪費和增加價值。目標成本管理通過保護目標利潤而減少風險,致力於成本持續改進、成本節約和浪費消除,因而有利於實現精益成本管理。價值工程是對所研究對象全壽命周期的功能和費用進行系統分析,在實現使用者所需功能的前提下儘可能降低成本,從而獲得最佳的綜合效益。在設計階段運用價值工程,在保證功能的前提下最佳化結構,力求降低費用。
2.3精益招投標成本管理
招投標階段成本管理的重點是契約管理,簽訂好契約、掌握好和利用好契約工具。在招標階段應根據不同的項目,選擇適當的契約方式和適當的承發包模式,包括對投標單位和投標檔案的審查。無論是勘察設計、工程施工和設備材料分別招投標,還是採取某種形式的建設項目總承包招投標方式,項目業主通過合理界定功能和費用關係,運用競爭擇優的手段,藉助價值最佳化判斷,選擇優秀的項目服務商、承包商、供應商、運營商,通過契約明確價值最佳化的目標,實現招投標的精益成本管理。在評標階段,在進行技術標的評價的時候,不僅要考慮建設方案,還要考慮未來的運營和維護方案,這兩者均優的方案才是最好的技術方案。
2.4精益施工成本管理
施工階段的成本管理強調對工程的成本目標實行動態控制,通過風險管理、契約管理、信息管理等手段來保證項目按照預定工期、預算目標成本和預先質量要求完成。在施工階段,成本、質量和工期這三者之間是相互聯繫的、不可分割的統一整體,缺一不可。我們不能一味地只強調降低成本而忽視工期和質量。我們要重視質量,是因為工程質量的好壞會直接影響到工程建成後的運營使用成本,如果因為施工階段不重視質量而導致使用階段出現質量問題,進行維護所花費用會比第一次施工的費用更高,工藝也更複雜,更有可能會帶來一系列的用戶糾紛和賠償等問題。施工階段的成本管理可以運用作業成本法和價值工程進行管理。通過合理的成本動因分析,可以消除由於間接成本分配產生的成本失真;採用多樣化的作業動因,把間接成本的歸集、分配與成本產生的原因聯繫起來,從而使成本計算更加的準確。通過作業過程分析,可以減少或消除不增值活動。
在施工階段運用價值工程,能夠實現施工組織設計的最佳化、建築材料的優選、施工資源的最佳化配置、施工工序的合理化、施工質量的提高和施工進度的加速等。在優選建築材料的過程中,運用價值工程要考慮材料的循環利用問題,從而降低成本。同時要考慮材料對環境的影響,避免造成後期處理成本的增加。另外,還要考慮材料的選取是否有利於機械化施工,從而縮短工期、提高工程質量。
2.5精益竣工驗收成本管理
竣工驗收階段,是確定最終建設成本和考核項目建設效益,辦理項目資產移交,進行各階段成本對比和資料整理、分析、積累的重要階段,也是項目建設階段結束,運營維護階段開始的轉折點,是綜合檢驗決策、設計、施工質量的關鍵環節。要著力作好建設成本的確定,工程施工質量的評定,生產操作人員的培訓等項工作,為項目進入正式生產運營打下良好的基礎。
2.6精益運營養護成本管理
要以全生命周期費用最低為目標制定合理的運營養護方案。運用現代經營手段和修繕技術,按契約對己投入使用的各類設施實施多功能、全方位的統一管理,為設施的產權人和使用人提供高效、周到的服務,以提高設施的經濟價值和實用價值降低運營和維護費用。運營階段套用價值工程,重點研究運營功能的提升,研究不同的運營維護和設備維修模式,考慮社會化、專業化服務對降低費用的作用;同時考慮不利因素導致的附加費用的增加,利用價值工程降低這方面不利因素的產生。
管理學知識(二)
管理學是系統研究管理活動的基本規律和一般方法的科學。管理學是適應現代社會化大生產的需要產生的,它的目的是:研究在現有的條件下,如何通過合理的組織和配置人、財、物等因素,提高生產力的水平。管理學是一門綜合性的交叉學科。 |