這六種生產方式是現代社會生產和發展中影響力非常大的生產管理辦法。很多大型公司、企業都在使用並且得到很好的效益。下面,就對這六種生產方式分別做以簡單闡述和交代……
一、福特生產方式
創造者:泰勒
時間、特點:
上世紀五十年代泰勒為福特汽車公司創造大量流水生產方式。
內容簡介:
生產組織為大量大批流水生產線按統一節拍進行組織生產,期量標準有生產批量、節拍、工序在制品儲備量。
二、豐田生產方式
豐田生產方式 -準時生產方式(JIT)又稱精益生產方式創造者:大野耐一
時間、特點:
1971年日本豐田公司副總裁創造了豐田生產方式適時化:在必要的時間按必要的數量提供必要的東西,多品種小批量快變換,在制品儲備向零開戰(無庫存)的看板管理方式,採用系統運作的拉動式生產方式(pull),一旦出現異常,工人即可拉閘中止流水線,適時化和自動化是兩大支柱。
三、沃爾沃生產方式
創造者:C·貝利格蘭
時間、特點:
內容特點:
上世紀80年代後期,該生產方式在烏迪伐拉工廠實踐成功,以集中管理方式,配送給各組裝車套件,扁平化的組織結構和培養、自律的員工隊伍,套用人機工程學原理進行作業研究和改進,提高機械利用率和其與人的最佳匹配。
VOLVO生產方式五原則:
1.利用整體概念來衡量價值,即產品的價值是由顧客決定的,而不是由企業決定。
2.投放的每項產品都必須確定整體的價值鏈。
3.聯接沿價值鏈的所有流程的每個環節使價值流程是連續的,並對組織進行重新調整,而時間是該流程的重要衡量基準。
4.生產流程必須是根據顧客的需要來拉動。
5.工作必須追求完美,持續改進永無止境。
四、單元生產方式
創造者:金辰吉
時間、特點:
1994年日本索尼生產革新綜合部部長金辰吉提出《單元生產方式》索尼採用為《消除浪費活動自我完成率很高的工作單元(單元)生產方式》。以生產線主管為核心,由操作人員根據商品特性、業務方式、數量交期來組建卓有成效的生產方式,該主管稱“工作單元長”。
內容簡介:
該方式同時吸收了豐田和沃爾沃生產方式的優點,索尼開展了削減庫存、縮短研製和供貨周期具有索尼特色的消除浪費活動如同配備了一人多能技工的工作室一樣。由一名或多名人員獨立完成一件產品的製造是一種自我完成率極高的生產方式。最具革命性的是作業現場不取決於傳送帶設備的數量,而是根據現場人員來確定的。現場不用傳送帶,使得現場的組織更加靈活,消除浪費的活動更加容易組織,2002年索尼的供應鏈革新提出了“活人”“活場地”活動,使其更加明確一個觀點:單元生產方式的核心是消除浪費。每月開一次消除浪費改革實踐會議。強調一種做法:生產現場的設備應在現場製作——自製專用工具和設備,得出一條結論:單元生產方式是不斷進化且卓有成效。
五、新準時生產方式
創造者:天坂格郎
時間、特點:
內容簡介:
天坂格郎教授把經營技術提高到戰略高度,提出了科學的全面質量管理,其戰略經營管理技術的硬體體系由三個子系統構成:“全面銷售系統”、“全面開發系統”、“全面生產系統”,涵蓋了經營、銷售、開發設計、生產製造技術和生產製造。
1.全面銷售系統:為“顧客滿意”、“顧客愉悅”、“顧客忠誠”而提出該系統,其核心是以顧客為焦點,質量保證顧客價值,由三部分組成:①市場創造活動②提高商品價值;③加強與顧客溝通。
2.全面開發系統:由四部分組成:①基於信息的設計;②基於銷售的設計;③基於技術的設計;④基於設計者的判斷設計。
3.全面生產系統:由四部分組成:①基於信息的生產;②基於現場的生產;③基於技術的生產;④基於管理的生產。
六、超越控制管理方式
創造者:佛里德·拉赫范基
時間、特點:
內容簡介:
是建立“戰略協調”所需的思維方式和基本構架。即是建立透明和具有責任感的企業文化。CEO才能以領導的角色在指引企業向預定方向發展的同時給予中層個人靈活和創造力。運營平台的關鍵是協調。
“運營平台”由39種能力構成可分七大類:
一類:質量能力構成6種:持續改進、結果與產出驅動、透明溝通、明確意圖、創新、創造顧客價值;
二類:企業文化7種:開放與直接、對合作夥伴開放、創業精神、知識精英、共享價值觀、適應性、合作氛圍;
三類:企業形象4種。活躍的行業經營者、受歡迎的僱主、具有責任感的公司、聲譽卓著;
四類:領導者素質5種。管理能力、制勝的指導、溝通技巧、具影響力、值得信任;
五類:個人授權7種。參與高層戰略、行動自主性、最大挑戰、獲得知識、充分支持、強有力的目標、個人誠信;
六類:個人發展4種。專業發展、情感成長、職業歸屬、評估與反饋。
七類:利益與激勵6種。基於貢獻的回報、辦公環境、良好的經濟待遇、生活福利、工作與生活的平衡、利潤分享。