基本信息
出版社:機械工業出版社;第2版(2011年1月1日)叢書名:高等職業技術教育機電類專業規劃教材,機械工業出版社精品教材
平裝:231頁
正文語種:簡體中文
開本:16
ISBN:9787111321965,7111321960
條形碼:9787111321965
商品尺寸:25.6x18.2x1.4cm
商品重量:381g
品牌:機械工業
內容簡介
《數控工具機加工工藝(第2版)》是高等職業技術教育機電類專業規劃教材。全書共分七章,內容包括:數控加工的切削基礎、工件在數控工具機上的裝夾、數控加工的工藝基礎、數控車削加工工藝、數控銑削加工工藝、加工中心的加工工藝及數控線切割加工工藝。全書以數控工具機加工工藝為主線,將切削加工的基本理論知識,常規機械加工工藝和數控加工工藝,常用的刀具、夾具和輔具等內容有機地結合為一體。教材通過典型零件的數控車削加工、數控銑削加工、加工中心加工和數控線切割加工工藝分析,將數控加工基本理論知識與實際套用融會貫通。教材內容比較全面、系統,突出理論知識的實際套用和學生實踐能力的培養,符合培養一線技術套用型人才的教學要求。教材每章均配有一定數量的習題,全書配有電子課件,便於教學使用。《數控工具機加工工藝(第2版)》可作為高等職業院校數控技術專業和機電一體化技術專業的教學用書,也可作為職業大學、電視大學等相關專業的教材,同時,還可供數控加工技術人員參考。編輯推薦
《數控工具機加工工藝(第2版)》:高等職業技術教育機電類專業規劃教材,機械工業出版社精品教材目錄
第2版前言第1版前言
緒論
第一章數控加工的切削基礎
第一節概述
第二節金屬切削過程基本規律及其套用
第三節金屬材料的切削加工性
第四節刀具幾何參數的合理選擇
第五節切削用量及切削液的選擇
習題
第二章工件在數控工具機上的裝夾
第一節工具機夾具概述
第二節工件的定位
第三節定位基準的選擇
第四節常見定位方式及定位元件
第五節定位誤差
第六節工件的夾緊
習題
第三章數控加工的工藝基礎
第一節基本概念
第二節機械加工工藝規程的制訂
第三節加工餘量的確定
第四節工序尺寸及其公差的確定
第五節機械加工精度及表面質量
第六節軸類零件的加工
第七節箱體類零件的加工
習題
第四章數控車削加工工藝
第一節數控車削的主要加工對象
第二節數控車削加工工藝的制訂
第三節典型零件的數控車削加工工藝分析
習題
第五章數控銑削加工工藝
第一節數控銑削的主要加工對象
第二節數控銑削加工工藝的制訂
第三節典型零件的數控銑削加工工藝分析
習題
第六章加工中心的加工工藝
第一節加工中心的工藝特點
第二節加工中心的主要加工對象
第三節加工中心加工工藝方案的制訂
第四節典型零件的加工中心加工工藝分析
習題
第七章數控線切割加工工藝
第一節數控線切割加工原理、特點及套用
第二節影響數控線切割加工工藝指標的主要因素
第三節數控線切割加工工藝的制訂
第四節典型零件的數控線切割加工工藝分析
習題
參考文獻
出版信息
《數控工具機加工工藝》一書是高等職業技術教育機電類專業規劃教材,自2000年10月出版以來,受到了廣大讀者的普遍歡迎,已多次印刷,是機械工業出版社的精品教材。由於該書的出版時間較長了,為適應數控加工技術的迅速發展、企業對高技能數控人才提出越來越高的要求和相關高等職業技術院校數控技術及相關專業的教學改革等新形勢、新要求,滿足培養套用型數控人才的教學需要,我們對該書進行了修訂。本次修訂在保留第1版教材的結構體系和特點的基礎上,貫徹高等職業技術教育和套用型人才培養的要求,結合數控技術發展的新成果以及編者所在院校近年來的教學改革成果、教學實踐和廣大讀者建議,對相關內容作了補充和修改。修訂的主要內容有:
1.補充了數控加工技術的最新研究成果。
2.補充了工具機夾具的相關內容,例如,夾緊力的估算、自定心夾緊機構、數控車床、數控銑床及加工中心常用典型夾具等內容。
3.增減了數控工具機用刀具和工具系統的基本知識,如補充了機夾可轉位車刀、刀片及工具系統型號的組成和螺紋孔加工刀具,刪去了深孔加工噴吸鑽。
文摘
2.對零件疲勞強度的影響零件表面層的殘餘應力性質對疲勞強度的影響很大。當殘餘應力為拉應力時,在拉應力作用下,會使表面的裂紋擴大,而降低零件的疲勞強度,減少了產品的使用壽命。相反,殘餘壓應力可以延緩疲勞裂紋的擴展,可提高零件的疲勞強度。同時表面冷作硬化層的存在以及加工紋路方向與載荷方向的一致,都可以提高零件的疲勞強度。
3.對零件配合性質的影響在間隙配合中,如果配合表面粗糙,磨損後會使配合間隙增大,改變了原配合性質。在過盈配合中,如果配合表面粗糙,則裝配後表面的凸峰將被擠平,而使有效過盈量減小,降低了配合的可靠性。所以,對有配合要求的表面,也應標註有對應的表面粗糙度。
三、影響加工精度的因素及提高精度的主要措施
由工具機、夾具、工件和刀具所組成的一個完整的系統稱之為工藝系統。加工過程中,工件與刀具的相對位置就決定了零件加工的尺寸、形狀和位置。因此,加工精度的問題也就涉及到整個工藝系統的精度問題。工藝系統的種種誤差,在加工過程中會在不同的情況下,以不同的方式和程度反映為加工誤差。根據工藝系統誤差的性質可將其歸納為工藝系統的幾何誤差、工藝系統受力變形引起的誤差、工藝系統受熱變形引起的誤差及工件內應力所引起的誤差。
(一)工藝系統的幾何誤差及改善措施
工藝系統的幾何誤差包括加工方法的原理誤差、工具機的幾何誤差、調整誤差、刀具和夾具的製造誤差、工件的裝夾誤差以及工藝系統磨損所引起的誤差。本節僅就工具機幾何誤差中的主軸誤差和導軌誤差對加工精度的影響進行簡略分析。
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