結冷膠

結冷膠

結冷膠別名凱可膠、潔冷膠。主要成分由葡萄糖、葡萄糖醛酸和鼠李糖按2:1:1的比例,四種單糖為重複結構單元所組成的線形多聚糖。在天然的高乙醯結構中有乙醯基和甘油酸基存在,它們都位於同一個葡萄糖基上,且平均每一個重複結構有一個甘油酸基,而每兩個重複結構有一個乙醯基。經用KOH皂化後,即轉變成低乙醯結冷膠。葡萄糖醛酸基上可被鉀、鈉、鈣和鎂鹽中和。另含發酵生產時所產生的少量氮。

基本信息

簡介

結冷膠(GellanGum)是美國Kelco公司20世紀80年代開發的一種微生物食用膠。它是由假單腦桿菌伊樂藻屬(Pseudomonaseloden)在中性條件下,以葡萄糖為碳源,硝酸銨為氮源及一些無機鹽所織成的培養基中,經有氧發酵而產生的細胞外多糖膠質,是一種新型的全透明的凝膠劑。

基本結構

結冷膠高醯基結冷膠
結冷膠又稱凱可膠,是一種高分子線性多糖,田4個單糖分子組成的基本單元重複聚合而成.其基本單元是由1,3—和1,4—連線的2個葡萄糖殘基,1,3—連線的1個葡萄糖醛酸殘基,和1,4—連線的1個鼠李糖殘基組成。其 中葡萄 糖醛酸可被鉀、鈉、鈣、鎂中和成混合鹽。並且天然結冷膠合有O—醯基(甘油醯基和乙醯基)。天然或稱高醯基結冷膠可形成高彈性低硬度凝膠。乙醯化結冷膠通過鹼處理除去O—醯基後生成低醯基結冷膠,再經過濾可得到純化低醯基結冷膠,即商品結冷膠,其相對分子質量約為50萬。
結冷膠低醯基結冷膠

性狀

結冷膠結冷膠
結冷膠乾粉呈米黃色,無特殊的滋味和氣味,約於150℃不經熔化而分解。耐熱、耐酸性能良好,對的穩定性亦高。不溶於非極性有機溶劑,也不溶於冷水,但略加攪拌即分散於水中,加熱即溶解成透明的溶液,冷卻後,形成透明且堅實的凝膠。溶於熱的去離子水或整合劑存在的低離子強度溶液,水溶液呈中性。
結冷膠在陽離子存在時,在加熱後冷卻時生成堅硬脆性凝膠。其硬度與結冷膠濃度成正比,並且在較低的二價陽離子濃度時產生最大凝膠硬度。結冷膠一般用量0.05%即可形成凝膠(通常用量為0.1%—0.3%)。所形成的凝膠富含汁水,具有良好的風味釋放性,有入口即化的口感。結冷膠凝膠的凝固溫度在30-45℃範圍內,而凝膠的熔化溫度既可低於又可高於100℃,這取決於陽離子類型和濃度等條件。添加黃原膠槐豆膠到結冷膠中,可使其凝膠硬度降低而彈性增強。

毒性

LD50大鼠口服為5000g/kg體重。ADI無需規定。

用途

結冷膠添加了結冷膠的食品
由於結冷膠優越的凝膠性能,目前已逐步取代瓊脂、卡拉膠的使用。結冷膠廣泛的套用在食品中,如布丁,果凍,白糖,飲料,奶製品,果醬製品,麵包填料,表面光滑劑,糖果,糖衣,調味料等。也用在非食品產業中,如微生物培養基,藥物的緩慢釋放,牙膏等。
結冷膠可以增強麵製品麵條的硬度、彈性、粘度,業有改善口感、抑制熱水溶脹,減少斷面和減輕湯汁渾濁等作用,加入到製作餅乾的麵團中,也可以起到改良餅乾的層次,使餅乾具有良好的疏鬆度的作用;結冷膠作為穩定劑套用於冰淇淋可提高保型性;用於蛋糕、乳酪餅中,具有保濕、保鮮和保形的效果;結冷膠套用於糖果,可以給產品提供優越的結構和質地,並縮短澱粉軟糖膠體形成的時間;也可用於替代果膠製備果醬和果凍,也能用於糕點和水果餡餅填料中;在肉製品和蔬菜類製品的加工過程中,添加結冷膠會使其具有清爽的品味,起到彌補產品口味不足的良好作用。結冷膠可與其他水溶膠一起使用,用於凝膠寵物食品;可與蔗糖、檸檬酸鈉、緩慢溶解性酸(脂肪酸己二酸)等混合成乾料,加入沸水中,製成具有極高透明度的熱水甜點凝膠,具有人口後快速破碎,風味釋放鬆好的特點;可替代果膠製作果醬.也可與澱粉結合或部分取代澱粉,用糕點和水果餡餅填料。
根據《食品添加劑使用衛生標準》(GB2760-1996)規定本品可在各類食品中按正常生產需要適量使用。

質量標準

低醯基結冷膠

指標項目 單位 指標值
結冷膠 w/% 85.0-108.0
乾燥減量 w/% ≤15.0
mg/kg ≤2
60目細粉 % ≥92
透光率 % ≥78
凝膠強度 g/cm 2 ≥850
菌落總數 cfu/g ≤10000
大腸菌群 mpn/100g ≤30
沙門氏菌
0/25g
黴菌和酵母 cfu/g ≤400

生產流程

嘗試通過發酵的途徑來生產有實用價值的微生物多糖已有很長的歷史,這當中被廣泛研究的多糖包括:用Leuconostocmesenteroides生產的葡聚糖,用Pseudomonassp.生產的細菌海藻酸鹽,用Xanthamonascompestris生產的黃原膠,用Streptococcusfaecalis生產的熱凝膠,用Aureobasidiumpullulans生產的普魯蘭糖,以及用Strptococcusequii生產的透明質酸和Rhizobium生產的琥珀聚糖等。儘管能獲得商業化生產的多糖只占在所研究過的多糖中極少部份,但這一少部份多糖因其極好的性能而能在工業上被廣泛使用。也正由於黃原膠等多糖的開發取得了巨大的成功,鼓舞人們期望找到更多的有商業前景的微生物多糖。
1)結冷膠生產菌種
為了尋找理想的食品膠,Kelco公司在世界各地採集土壤或植物樣本對30,000多株菌種進行了篩選,結冷膠的產生菌正是在這種不懈努力下獲得的,原來稱為Pseudomonaselodea,後來基於r-RNA特徵及含有鞘氨醇糖脂被進一步確認為Sphingomonaspaucimobilis,這是種帶有黃色色素、Gˉ的好氧桿狀菌。從生物技術的角度來看,Sphingomonas這一屬中的菌株的共同特徵是能分泌出如結冷膠、沃侖膠、鼠李膠這樣的一類多糖。
這些菌株能從多種環境中分離得到,不過Sphingomonaspaucimobilis中的多數菌株是從臨床樣本或醫院周邊環境中分離到的。工業上最早採用的結冷膠生產菌株為Pseudomonaselodea,它是從一種水百合上分離而得。
2)結冷膠的生物合成途徑
微生物胞外多糖的生物合成可以分為同型多糖的合成與異型多糖的合成,結冷膠的合成屬於後者。異型多糖的合成體系包含5個因子,即糖基核苷酸、醯基供體、脂中間體、酶系統及糖基受體。Ligio等提出了PseudomonaseLAdea合成結冷膠重複四糖單元的可能途徑。作為活性前體提供的糖基核苷酸被認為是UDP-葡萄糖、TDP-鼠李糖和UDP-葡萄糖醛酸,它們共同成為合成重複單位的單體供體。涉及前體合成的酶有磷酸葡萄糖異構酶(PG1)、磷酸葡萄糖變位酶(PGM)、UDP-葡萄糖焦磷酸化酶(UGP)、TDP-葡萄糖焦磷酸化酶(TGP)、UDP-葡萄糖脫氫酶(UGD)和TDP-鼠李糖合成酶(TRS)。Pseudomonaselodea對葡萄糖的代謝主要經由糖酵解途徑和磷酸戊糖途徑。
3)結冷膠的生產技術
它是在含有碳源、有機和無機氮源、磷酸鹽適量微量元素的介質中,通過通風發酵進行生產。發酵在消毒的條件下嚴格控制通氣量、攪拌、溫度和pH,發酵完成後,用物理、化學方法分離菌絲蛋白得到結冷膠產品。

成分解析

熱穩定性

結冷膠在果凍上的套用結冷膠在果凍上的套用
結冷膠具有良好的熱穩定性,它能承受多個周期的熱處理。
溫度滯後性 結冷膠具有顯著的溫度滯後性,即膠凝溫度遠低於凝膠的融化溫度。通常,膠凝溫度於20一50℃之間,而融化溫度則介於65—120℃。膠凝溫度和融化溫度的大小主要取決於凝膠的形成條件,如陽離子的類型和濃度等。結冷膠的溫度滯後性對食品工業具有重要的實用意義。例如,有些製品要求在加上過程中凝膠後再融化;而其他製品要求在熱處理過程中凝膠結構保持穩定。
鹽對結冷膠凝膠的影響
純的結冷膠是一種複合鹽,不溶於冷水,但在攪拌下可直接分散於去離子水中,提高水中陽離子的濃度,如硬度中等的水(相當於含CaCO3,180mg/kg),有助於其在水中的分散。但Ca2+、Mg2+、Na+、K+等離子(如硬水)能阻止已分散的結冷膠加熱水化,陽離子的濃度越高,則即使加熱至沸也大法使之水化。
在已經分散的水中,加入少量整合劑(如檸檬酸鈉六偏磷酸鈉),可使分散的結冷膠即使在硬度很高的水中也能水化,只要所加熬合劑的量與Ca2+等的含量適當,甚至可溶於冷水。熱的均勻水化的膠溶液冷卻後可直接成為凝膠,但需加入陽離子後方能凝結,並隨著陽離子濃度的提高可使凝膠的硬度和模量提高到最大值,但濃度超過一定限度,又會使凝膠體的硬度和模量下降,而且一價陽離子與兩價陽離子的最適濃度並不一樣。
酸、鹼對結冷膠凝膠的影響
絕大多數食品的pH介於4.0一8.0之間,結冷膠凝膠在這個PH範圍內,其凝膠強度幾乎不隨pH變化而變化,而結冷膠套用於食品中時,可以不考慮pH的影響。美國一些專家研究指出:二價陽離子所形成的結冷膠凝膠。其強度在pH小於3.5或大於8.5時,凝膠強度迅速下降;一價陽離子所形成的凝膠,其強度在pH介於3.5—1L.5之間有微小的波動。但是,在相同膠濃度的條件下所形成的凝膠,二價陽離子的凝膠強度比一價陽離子的凝膠強度要大得多。
酶對結冷膠藏膠的影響
美國一些科技人員曾將各種酶(包括果膠酶α—澱粉酶β—澱粉酶纖維素酶褐藻酸酶木瓜蛋白酶脂肪酶等)添加於結冷膠溶液中,結果發現,任何一種酶對結冷膠溶液的粘度以及凝膠的強度均沒有影響,由於具備這種性質,結冷膠可以替代瓊脂作為微生物培養基的膠凝劑。
與其他膠類的配伍性
在復配時,槐豆膠、瓜爾豆膠、CMC、黃原膠等非凝膠性水溶膠,對結冷膠凝膠體的組織特性無明顯影響。但如加入明膠、黃原膠與槐豆膠的混合物澱粉等凝膠性水溶膠時,可使組織結構發生明顯變化。

前景展望

結冷膠結冷膠
結冷膠作為微生物代謝膠,生產周期短,不受氣候和地理環境條件的限制,可以在人工控制條件下利用各種廢渣、廢液進行生產,再加上其安全無毒,理化性質獨特等優良特性,在食品工業中有著廣泛的套用前景。
雖然結冷膠生產取得了許多成果,但還存在一些問題,如產量低;用於通氣攪拌的能源高;提純用的有機溶劑耗量大;有機溶劑的回收較困難等。因而如果能利用基因工程手段將產膠基因轉移到嫌氣性微生物中正常表達,從而在無氧或微氧條件下生產則可降低成本。總之,通過基因工程手段篩選優質多糖產生菌,並利用現代生物技術構建具有多種優異性能的基因工程菌與細胞工程菌來提高結冷膠產率與質量,將是未來結冷膠生產與研究的發展方向。

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