簡介
原材料
1、毛竹以叄年為限，叄年以上的為老竹，叄年以下的為嫩竹。製做竹筷子以選三—四年竹齡為最佳。
2、日期，毛竹生長每年的初春發芽，即春筍，每年大概40天左右的封山期，為了保護竹筍生長成毛竹。根據竹筷半成品工廠的生產計畫，除下雨天無法作業外，其餘時間內均可採伐。但務必做到當天砍的竹當天生產完。
3、竹子砍伐後，立即送到山下的半成品工廠。按照生產程式當天加工成竹坯（即半成品），如果當天不處理完，會使竹坯的新鮮度和白度受到影響。竹坯經過清水漂淨，於當晚送入烤房進行烘乾。烘烤溫度由30℃—50℃—60℃—70℃每一個階段排濕一次，直至竹坯含水15%左右，出烘房，進行整理、分選、包裝。
生產過程
1、 半成品由原材料基地送到宏森廠，立即上生產線成型，做成天削筷子、元祿筷、利久筷子。氣溫在25℃以下均可，以目前五條生產線的產量計算，65雙/分鐘×9小時×5台機器×2班，計每天總產量110箱，月產量3300箱，每班產品貼上標貼明確責任人。雙生筷，每月2000箱。
2、 竹筷子成型後，送入紅外線烤房，經過升溫烘烤、殺菌、排濕（例12時時烘房，天氣晴，氣溫15℃烤房氣溫50℃，排溫半小時，13：30分烤房氣溫60℃，排濕半小時）後。竹筷乾燥度保證在7%—9%以內，以電子測水器為準，並責成專人管理。
3、 烘乾後的竹筷子進入衛生的車間分選，用PV袋包裝、密封、裝箱、封存。包裝車間做到每日清掃，桌明凳淨乾淨無塵。每箱評選後的衛生筷子責任到人，貼上操作者姓名，責任者姓名，生產、包裝日期和時間。標明生產批量分類碼放倉庫。
4、 我廠現有全自動塑膠包裝機4台，自動紙完封機2台，產量每分鐘120-150雙。
5、 圓筷合作供貨工廠6個，各有生產線1-3條。每月供貨可達6000萬雙。
6、 所有竹半產品和成品不用任何漂白劑和不用任何殺蟲劑。
存放
存放竹筷的倉庫為乾燥的專用倉庫，地基高，密封性好，有濕控，溫控設施春天梅雨季節倉庫保持在20℃左右，嚴格杜絕濕空氣進入倉庫。並放置木炭等乾燥劑。溫度計、濕度計專人保管，定時測量並記錄大冊，以此保證竹筷子不發生霉變。
發貨：
選擇無漏無損、密封性好的貨櫃車。乾燥、晴朗的天氣，倉庫和貨櫃門對門，大棚內裝車，一次到位。做到安全無損。
質量是產品的生命，因此一定要重抓產品質量意識牢記在胸，規章制度明示牆上。才能做好產品。沒有最好，只有更好！
正在消逝的那些老行當
| 兒時的記憶中，誰沒有吃過糖人，誰沒有哭喊著還得落在剃頭匠的手裡？讓我們記住這些正在消逝的行當。 |
