再生砂

再生砂

再生砂分陶瓷砂輪再生砂、樹脂砂輪再生砂、橡膠砂輪再生砂等三大類。根據各種材質的不同與用途,每類又分多種品種。

基本信息

簡介

再生砂再生砂
鑄造生產中經過處理基本上恢復了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時,每生產1噸鑄件就會產生6~15噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式,即舊砂回用和舊砂再生。鑄型在澆注以後,如果大部分型砂中的粘結劑沒有發生不可逆的變化,則只要除掉雜質,經過吸灰冷卻和重新混制就可恢復型砂原有的性能,這種處理方式稱為舊砂回用,一般只有粘土粘結的型砂才能回用。用化學方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各種樹脂砂製成的砂型及型芯),其粘結劑的硬化反應是不可逆的,這種情況下的舊砂不能簡單地回用,需要把砂粒表面已失效的粘結劑膜脫除,使其基本上恢復原砂的性能,這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂,經高溫作用後粘土變成了死粘土,不能再恢復粘結能力。這樣的粘土砂也須經再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、乾法和熱法 3種方法。濕法再生對於粘結劑膜能溶於水的舊砂比較有效,一般用於水玻璃砂。採用這種方法時設備龐大複雜,而且再生後的砂子需要乾燥冷卻,耗能多,效率低,廢水排放量大。乾法再生適用於粘結劑膜比較脆的舊砂,設備較簡單,多用於再生樹脂砂和粘土砂。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上,將失效的粘結劑燒掉,對於無機粘結劑效果很差,較適用於樹脂砂。這種方法耗能多,設備費用高,除殼型砂外一般很少採用。

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