隔膜壓縮機
正文
概述
隔膜式壓縮機作為一種容積式壓縮機，由其結構特性決定其具有兩大特點：壓縮比大、密封性好，它被廣泛套用於壓縮輸送各種高純氣體、貴重稀有氣體、有毒有害氣體和腐蝕性氣體，它作為一種不可替代的容積式壓縮機將隨著科學技術的進步與發展以及人民生活水平的不斷提高將會有更加廣泛的套用。隔膜壓縮機的主要套用領域為：航空航天、核電核能、食品醫藥、石油化工、電子工業、材料工業、國防軍工和科學試驗等行業部門。結構組成
隔膜壓縮機主要由電機、底座、曲軸箱、曲軸連桿運動機構、缸體部件、油氣管路、電控系統以及一些附屬檔案組成。氣輔專用無油高壓氮氣壓縮機原理是氮氣與液壓油完全隔離，壓縮過程不產生任何污染，徹底避免有油潤滑活塞式高壓壓縮機成品氮氣含油量高，定期更滑濾芯和添加專用壓縮機油費用極高的弊病。結構簡單，維護方便，可靠性高，壓力輸出穩定，運轉聲音極小。可以。
工作原理
隔膜式壓縮機是兩個系統的結合——液壓油系統和氣體壓縮系統。金屬膜片將兩個部分完全隔離開氣體壓縮體系：氣體壓縮系統包括三層金屬膜片和氣體進口和出口閥。液壓油系統：液壓油系統包括一個由電機驅動的曲軸、活塞和連桿，通過活塞往復運動，產生液壓油壓力，推動底層膜片向氣體側運動，從而壓縮氣體，將氣體排出。液壓系統的另一個組件是補償油泵、止回閥和壓力調節閥，保證液壓油系統在壓縮循環過程中一直處於充滿液壓油狀態。在壓縮過程中，止回閥將液壓油和補償油泵隔離開，防止液壓油回流，同時壓力調節閥控制液壓油壓力，從而形成液壓油系統的壓力
1)當活塞處於最底部時，液壓系統被補償油泵注入液壓油，氣體在入口壓力下通過入口進氣閥進入膜腔，把膜片推動到膜腔的底部。膜腔被充滿氣體，當曲軸鏇轉，活塞從底部向頂部移動，液壓油系統壓力升高，當液壓油壓力達到壓縮氣體壓力時，膜片向腔體的頂部移動，壓縮氣體。
2)當膜腔內的氣體壓力達到排氣閥背壓時，排氣閥打開，氣體排出，液壓系統壓力繼續增加，膜片繼續向頂部移動，確保最大限度地氣體排量和效率，當膜片已經完全地進入腔體頂部，活塞繼續運動到最頂部，此時，通過液壓油壓力打開液壓油壓力控制閥，液壓油返回曲軸箱，液壓油調節閥的設定壓力比出口壓力高（通常為出口壓力的1.2倍），因此可保證氣體的出口壓力達到設計值，此時，壓縮循環完成，活塞開始向底部移動。
3)當活塞向底部移動時，余隙氣體和吸入氣體推動膜片組朝向腔體的底部運行，整個循環完成。
優點
隔膜式壓縮機是一種特殊結構的容積式壓縮機，是氣體壓縮領域中級別最高的壓縮方式，這種壓縮方式沒有二次污染，對被壓縮氣體有非常好的保護，具有壓縮比大、密封性好、壓縮氣體不受潤滑油和其它固體雜質所污染的特點。因此適於壓縮高純度、稀有貴重、易燃易爆、有毒有害、具有腐蝕性以及高壓等氣體，國際上通常指定這種壓縮方式進行壓縮高純氣體、易燃易爆氣體、有毒氣體、氧氣等隔膜式壓縮機是一種特殊結構的容積式壓縮機，它是通過活塞推動氣缸油腔中的工作油液，工作油液通過配油盤後再均勻推動膜片在氣缸蓋與配油盤問曲面所形成的膜腔中作往復運動，改變氣缸氣腔的容積，在吸、排氣閥配合工作的情況下，實現壓縮輸送氣體的目的。由於隔膜式壓縮機的氣缸氣腔是完全密閉的即膜片周邊採用完全緊固密封)，壓縮介質不受任何污染，並具有良好的散熱能力即包容氣缸面積與其體積比較大，散熱性能好，壓縮過程較接近等溫壓縮)，因而隔膜式壓縮機具有兩大特點:一是密封性好；二是壓縮比大.這兩大特點就是隔膜式壓縮機的生命力所在，是任何其它類型壓縮機不能替代的。
