型號容積流量(Nm3/h)進氣壓力(MPa）排氣壓力(MPa)電動機功率(KW)外形尺寸 重量(t)M3V-20/20020常壓 19.6151835×1065×14001.82M3V-20/8-200200.819.618.51835×1065×14001.8M3V-50/200500.819.6221835×1065×14001.8M3V-20/4020常壓 4151835×1065×14001.82M3V-30/2530常壓 2.5221835×1065×14002M3V-40/7-150400.715222302×1385×14442.5M3V-80/7-150800.715222267×1065×140021M3V-40/1340常壓 1.3151860×890×12351.81M3V-150/2-2.51500.20.25151860×890×15301.82M3V-40/13-200401.320151922×925×14651.82M3V-100/24-1251002.412.5222160×1250×15001.8------------------------ 溶解乙炔成套設備 -----------------------
乙炔是炔烴中最簡單也是最重要的一個化合物，它的化學性質非常活潑，容易進行加成和聚合以及其它化學反應。乙炔與氧氣或空氣燃燒時發出明亮的光和大量的熱，所以它在工業上得到廣泛的套用。它主要用於金屬的焊接和切割、醫藥和儀器方面的分析、有機合成的基本原料和航海照明等。
溶解乙炔與目前使用的移動式浮筒發出器相比較，它具有節省能源、安全可靠、減少公害、使用方便和氣體質量好的優點外，對建設單位亦能收到較好的經濟效益，根據技術經濟分析一至二年即可回收全部建設投資。若做為電石廠的附屬企業，則其經濟效益尤為可觀。
我廠設計製造的溶解乙炔設備，具有工藝完善、流程先進、安全可靠、易於操作和維修等特點。現已設計製造了RY-20型、RY-40型、RY/2Y-80型三種系列產品。
* * * * * 溶 解 乙 炔 設 備 特 點 * * * * *
本設備適用於中小城市、縣及一般廠礦建設使用。 乙炔發出器採用電石入水低壓式，設有自動排渣和自動加水裝置，設備安全可靠。 乙炔壓縮機配用B4d級防爆電機，防爆性能良好。 乙炔發生器排出的渣漿被放入電石坑經沉澱後，澄清的水由水泵壓入高位水箱可重複使用，電石渣取出後可綜合利用。 有完整的、集中的自動控制系統。乙炔發生器的給料和乙炔壓縮機的啟閉均與乙炔貯氣櫃相聯鎖。乙炔壓縮機進排氣口處設有防負壓和超壓的自動停機裝置。當乙炔發生器的水溫超過規定值時，則通過調節閥自動加水，保證設備的安全進行。 * * * * * 溶解乙炔設備工藝主要技術數據 * * * * *
| 型 號 | RY-20 | RY-40 |
| 乙炔產量 | 20NM/h | 40NM/h |
| 乙炔純度 | C2H2≥98% PH3≤0.02% H2S≤0.05% | C2H2≥98% PH3≤0.02% H2S≤0.05% |
| 發生器出口壓力 | 400-450mmH2O | 400-450mmH2O |
| 發生器水溫 | < 65℃ | < 65℃ |
| 電石粒度 | 8-80mm | 8-80mm |
| 電石消耗量 | ～98kg/h | ～196kg/h |
| 乙炔壓縮機型號 | Z1.2-0.38/25 | Z2-0.67/25 |
| 乙炔壓縮機配用電機 | YB132M-4 B4d 7.5KW | BC180-8 B4d 11KW |
| 充瓶壓力 | 25kgf/cm | 25kgf/cm |
| 灌充台規格 | 36*3 | 54*3 |
| 總水耗量 | ～1.5M/h | ～3M/h |
| 總氮氣耗量 | ～1M/h | ～1.5M/h |
| 總空氣耗量 | ～30M/h | ～30M/h |
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乙炔壓縮機技術條件
中華人民共和國機械行業標準
JB/T 9103.1一1999
往復活塞乙炔壓縮機
技 術 條 件
Sp ec ifi ca tio n f or
reciprocating piston acetylene compressor
1999-07-12發布2000-01-01實施
國家機械工業局發布
JB/T 9103.1一1999
前言
本標 準 是 對ZB 1720 15-88《往復活塞乙炔壓縮機技術條件》進行的修訂。修訂時對原標準作
了編輯性修改。主要技術內容沒有變化。
本標 準 自 實施之日起代替ZB J720 15-880
本標 準 由 全國壓縮機標準化技術委員會提出並歸口。
本標 準 負 責起草單位:四川省自貢市機械一廠。
本 標 準 主要起草人:胡光源、徐姜玉、田大勛、何勁。
中華人民共和國機械行業標準
往復活塞乙炔壓縮機
技 術 條 件
JB/T 9103.1一1999
代替ZB 172 015一88
Sp ec ific at io nf or
reciprocating piston acetylene compressor
1 範圍
本標 準 規 定了往復活塞乙炔壓縮機的技術要求、檢驗規則及其他要求。
本標 準 適 用於額定排氣壓力為2.5M Ps，公稱容積流量不大於1.34m ’/min的往復活塞乙炔壓縮機
(以 下簡稱乙炔壓縮機)o
2 引用標準
下列 標 準 所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本
均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB 1 50 -1998 鋼製壓力容器
GB 1 91 -1990 包裝儲運圖示標誌
GB IT 6 388-1986 運輸包裝收發貨標誌
GB /r 7 777-1987 往復活塞壓縮機機械振動測量與評價
GB /r 9 4 38-1988 鋁合金鑄件技術條件
GB /T 13306-1991 標牌
GB /T 13 384-1994 機電產品包裝通用技術條件
GB 5 00 31-1991 乙炔站設計規範
GB J 2 9- 199。壓縮空氣站設計規範
JB/ T 64 31-1992 、容積式壓縮機用灰鐵鑄件技術條件
JB/ T 91 03.2-1999 往復活塞乙炔壓縮機性能試驗方法
T1 2 3 1 (五)一1978 機械設備安裝、工程施工及驗收規範
《壓 力 容 器安全技術監察規程》
3 技術要求
3.1 乙炔壓縮機應符合本標準要求，並按照經規定程式批准的圖樣及技術檔案製造。
3.2 乙炔壓縮機的規定工況為:
a) 吸 氣 壓力:AN (=300m mH =O);
b) 吸 氣 溫度:40`1C;
c) 吸 氣 相對濕度:85%;
國家機械工業局1999-07-12批准2000-01-01實施
I
JB/’r 9103.1一1999
d) 冷 卻 水進水溫度:25’C;
e) 壓 縮 每立方米乙炔氣消耗的冷卻水不大於:30L /m
f) 轉 速 :按產品技術檔案規定，r/min;
B) 排 氣 壓力:2.5M Pao
3.3 乙炔壓縮機在規定工況下公稱容積流量按表1規定。
表 1
驅動電機功率
kW
公稱容積流命
m’ /m in
3 0.17
5.5 0.34
II 0.67
15 1.00
18.5 1.34
3.4 乙炔壓縮機在規定工況下的容積比能、潤滑油總消耗量、冷卻水消耗量、噪聲等性能指標應符合
表2的規定。
表2
公稱容積流量
m’ /m in
容積比能
kW ·h/m’
潤滑油總消耗量
吵
冷卻水消耗量
m ’/h
噪聲聲壓級
dB (A)
0.17
, 0.18
握20, 毛0.30
( 85
0.34 ‘30 足0.60
0.67 暇50 毛1.20
1.00 ‘75 毛1.80
1.34 鑒110 s 2.40
3.5 乙炔壓縮機的設計，應符合GB 50031的有關規定並應符合下列要求:
a) 各 級 排氣溫度不大於901c;
b) 活 塞 平均速度不大於1m /s;
c) 供 氣 溫度不高於40`C;
注 : 供 氣溫度指乙炔壓縮機組精出供使用的氣體溫度。
d) 曲 軸 箱內的潤滑油溫度不高於609C,
3.6 乙炔壓縮機應採用全密封結構並能保證乙炔氣不泄漏。
3.7 乙炔壓縮機的附屬壓力容器設計製造應符合GB 150及《壓力容器安全技術監察規程》的有關規
定。
3.8乙炔壓縮機潤滑油壓力系統中，應設油過濾器， 且能排除0.08 mm的機械雜物;油泵壓力應不低
於0.1 MPa， 並可調。
JB,T 9103.1一1999
3.， 乙炔壓縮機各級應設油水吹除裝置，吹除的氣體和油水應能回收。
3.10 乙炔壓縮機必須設定可調限壓裝置，當發生下列情況之一時，應能自動停機。
。) 乙 炔 壓縮機的吸氣壓力低於。.4k Pa;
b) 乙 炔 壓縮機的排氣壓力超過2.6M P a.
3.11 乙炔壓縮機每一壓縮級後、應設定起閉靈敏的閉式安全閥，安全閥的起跳壓力為1.1 Po
注 P 為 該級的最高許可L作壓力。
3. 12 乙炔壓縮機的壓力監護儀表應採用乙炔氣壓力表或氨壓力表。
J, 13 與乙炔壓縮機安裝在一起的電器元件，其防爆等級應不低於d I CT2級，電路系統中亦應採用
相應的防爆措施。
3.14乙炔壓縮機的驅動電機，應符合d I cT2級防爆要求;.若電機達不到防爆等級要求，則電機應
隔離安裝，且傳動軸通過的隔離孔應保證密封。
3. 15 乙炔壓縮機採用皮帶傳動時，必須採用防靜電的專用皮帶，並有可靠的接地裝置
3. 16 乙炔壓縮機主要零件選用的材料，必須能承受預計的機械二化學作用和熱負荷;當它們與乙炔
氣接觸時，不會產生危險的反應。
3-17 與乙炔氣接觸的零部件，不得採用下列材料:
a) 銅 或 含銅量超過70%的銅合金;
b) 銀 或 銀合金;
。) 銅 銀 焊料。
3. 18 乙炔壓縮機的灰鐵鑄件、鋁合金鑄件.應分別符合IB/T 6431，GB/T 9438的有關規定
3.1， 乙炔壓縮機的閥門等應符合GB 50031-1991中9.0.4的要求。
3.20 乙炔壓縮機的氣閥閥片，應採用不易產生火花的材料製造。
3.21 乙炔壓縮機使用的潤滑油的運動粘度應為17-21 mm’/s(100℃時)，其閃點溫度應不低於2409C
3.22 乙炔壓縮機的氣路、水路和油路應暢通，其聯結處應保證密封，不得相互滲漏和外泄。
3.23乙炔壓縮機各級氣缸、氣缸蓋等受壓零件的氣腔，應以11p+州MPa)的試驗壓力進行水壓試
驗，對於有水路的氣缸和氣缸蓋水腔以。.6 MPa的壓力作水壓試驗，保壓時間均不少於30 min，不應
滲漏。
注 :P 為 該級的最高許可工作壓力。
3.24 乙炔壓縮機的運轉率、振動、清潔度等指標.應符合表3的規定。
表 3
公稱容積流量
m ’/m i n
運轉率
腸
振動烈度
清潔度
m9
0.17
3 92 毛1.呂
0.34 (550
0.67
〔700
、00
1.34
JB/T 9103.1一1999
3.25 乙炔壓縮機主要易損件的更換時間應不少於表4的規定。
表 4
易損件名稱
更 換期
活塞環密封環閥片閥彈簧
5000 5000 4500
3.26 乙炔壓縮機外表油漆應光滑，色澤應一致;連線氣管路漆白色，操作件應作裝飾處理。
3.27 乙炔壓縮機的冷卻水質，應符合GBJ 29的有關要求。
3.28 乙炔壓縮機的安裝應符合TJ 231(五)的有關規定。
3.29 隨乙炔壓縮機一起供給用戶的應包括:
a) 原 動 機、啟動裝置及附屬裝置;
b) 控 制 櫃及高低壓保護裝置;
。) 聯 軸 器、減速器或傳動皮帶;
d) 全 套 專用工具、備件及易損件;
e) 隨 機 技術檔案及隨機圖樣。
3. 30 在用戶遵守產品使用說明書各項的條件下，製造廠應從發貨之日起一年半內，對乙炔壓縮機保
用一年(不包括易損件)，在保角期內產品因製造質量不良發生零部件損壞時，製造廠應無償地修理或
更換。、
4 試驗方法與檢驗規則
4.1 乙炔壓縮機的性能試驗按JB/T 9103.2的規定。
4.2 乙炔壓縮機噪聲應採用精密聲級計測量，測點位置在距離地面高1.5 m，離乙炔壓縮機最接近的
主要表面的水平距離lm處選取。
4.3 乙炔壓縮機的振動測量按GB/T 7777的規定。
4.4 乙炔壓縮機的運轉率按下式計算:
運轉 率一 望全 魚 竺 絲 巡旦 四 、1 00%
49 6 0
4.5 乙炔壓縮機清潔度的檢驗方法，將總裝後的乙炔壓縮機全部解體，用煤油逐一清洗機身、中體內
部、氣缸鏡面及曲軸、連桿、氣閥、填料、十字頭、油泵油路系統等部件。用160目銅絲網過濾，再
將過濾物加熱到80`C。烘乾1h。將殘餘物用精度不低於7級的普通天平稱量，稱得重量即為清潔度
指標。
4.6 試製的乙炔壓縮機(包括轉廠生產或設計上有重大改革的乙炔壓縮機)必須進行0式試驗。成批
生產的乙炔壓縮機進行抽檢試驗。
4.， 乙炔壓縮機的型式試驗可在製造廠或用戶進行，延續運轉時間應不少於500 h，在製造廠試驗時
按表5規定，在用戶處試驗時按協定規定。
JB/T 9103.1- 1999
表5
試驗名稱
模擬試驗
乙炔氣試驗
空氣氮氣
試驗壓力
M Pa
2.5
試驗時間
h 400 50
注:乙炔氣試驗，應在空氣試驗、氮氣試驗合格後進行。
4，.I 在型式試驗過程中應檢驗所有機構的工作情況，並測量容積流量、軸功率、潤滑油溫度、各級
排氣壓力和溫度，潤滑油總消耗量、冷卻水消耗量、噪聲聲壓級、振動等性能指標。
4. 7. 2 在型式試驗最後8h內，應對限壓裝置和安全閥進行不少於3次的自動停機試驗和安全閥靈敏
度試驗。
4.8 成批生產的乙炔壓縮機。應根據每年產量按表6規定的台數用空氣進行抽檢試驗。
表 6 台
年度產量
抽檢數量
‘ 20
4.8. 1 抽檢試驗延續運轉時間不少於24 h，在試驗過程中除檢驗所有機構的工作情況外，還應測量4.7.1
所敘的各項指標。
4.9.2 抽檢試驗應均衡地分布在1年中.抽檢如不合格應加倍抽檢台數，若仍有1台不合格則應全檢
4.9 型式試驗或抽檢試驗後.應拆卸檢查易損件及摩擦表面的磨損情況。磨損應正常;並按要求檢查
產品清潔度，清潔度應符合表3的規定。
4. 10 每台乙炔壓縮機出廠前，製造廠應檢驗零、部件的裝配質量，並用空氣為介質做下列試驗、測
量和檢查:
。) 無 負 荷試驗不少於4h ;
、) 額定負荷連續運轉試驗不少於4h ;
。) 測 量 容積流量;
d) 測 量 額定排氣壓力時的軸功率;
e) 測 量 各級排氣壓力和溫度;
f) 檢 查 限壓裝置及安全閥的靈敏度。
4.11 乙炔壓縮機應經製造廠技術檢驗部門檢驗合格，並附以合格證明書方能出廠。
5 標誌、包裝、運翰和儲存
5. 1 每台乙炔壓縮機應在明顯而平坦的部位上固定銘牌，銘牌尺寸按GB/T 13306的規定，銘牌上應
標示下列內容:
a) 型 號 和名稱;
JB/T 9103.1一1999
b) 制 造 廠名稱及地址;
。) 公 稱 容積流量，m’/min;
d) 額 定 排氣壓力，M Pa;
e) 轉 速 ，r/min;
f) 軸 功率 ，kW;
9) 外 形 尺寸(Lxbxh)，mm;
h) 質 量 .kg;
i) 出 廠編 號;
」) 出 廠 年月。
5.2 乙炔壓縮機的包裝應符合GB/T 13384的規定。
5.3 乙炔壓縮機包裝箱外表面的標誌.應符合GB 191和GB/T 6388的規定，文字應清晰整齊，保
證在運輸過程中不致因雨淋或存放日久而模糊不清。
5.4 每台乙炔壓縮機應有下列隨機檔案:
a) 產 品 合格證;
b) 產 品 使用說明書;
c) 裝 箱 清單;
d) 隨 機 工其和備件清單。
5.5 乙炔壓縮機出廠時應做防鏽處理.在正常儲運條件下應保證產品在12個月內不致因包裝不良而
鏽蝕、霉損，特殊情況按供需雙方協定規定。
中華人民共和國機械行業標準
JB/T 9103.1一1999
往復活塞乙炔壓縮機
技 術 條 件
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1999-07-12發布2000-01-01實施
國家機械工業局發布
JB/T 9103.1一1999
前言
本標 準 是 對ZB 1720 15-88《往復活塞乙炔壓縮機技術條件》進行的修訂。修訂時對原標準作
了編輯性修改。主要技術內容沒有變化。
本標 準 自 實施之日起代替ZB J720 15-880
本標 準 由 全國壓縮機標準化技術委員會提出並歸口。
本標 準 負 責起草單位:四川省自貢市機械一廠。
本 標 準 主要起草人:胡光源、徐姜玉、田大勛、何勁。
中華人民共和國機械行業標準
往復活塞乙炔壓縮機
技 術 條 件
JB/T 9103.1一1999
代替ZB 172 015一88
Sp ec ific at io nf or
reciprocating piston acetylene compressor
1 範圍
本標 準 規 定了往復活塞乙炔壓縮機的技術要求、檢驗規則及其他要求。
本標 準 適 用於額定排氣壓力為2.5M Ps，公稱容積流量不大於1.34m ’/min的往復活塞乙炔壓縮機
(以 下簡稱乙炔壓縮機)o
2 引用標準
下列 標 準 所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本
均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB 1 50 -1998 鋼製壓力容器
GB 1 91 -1990 包裝儲運圖示標誌
GB IT 6 388-1986 運輸包裝收發貨標誌
GB /r 7 777-1987 往復活塞壓縮機機械振動測量與評價
GB /r 9 4 38-1988 鋁合金鑄件技術條件
GB /T 13306-1991 標牌
GB /T 13 384-1994 機電產品包裝通用技術條件
GB 5 00 31-1991 乙炔站設計規範
GB J 2 9- 199。壓縮空氣站設計規範
JB/ T 64 31-1992 、容積式壓縮機用灰鐵鑄件技術條件
JB/ T 91 03.2-1999 往復活塞乙炔壓縮機性能試驗方法
T1 2 3 1 (五)一1978 機械設備安裝、工程施工及驗收規範
《壓 力 容 器安全技術監察規程》
3 技術要求
3.1 乙炔壓縮機應符合本標準要求，並按照經規定程式批准的圖樣及技術檔案製造。
3.2 乙炔壓縮機的規定工況為:
a) 吸 氣 壓力:AN (=300m mH =O);
b) 吸 氣 溫度:40`1C;
c) 吸 氣 相對濕度:85%;
國家機械工業局1999-07-12批准2000-01-01實施
I
JB/’r 9103.1一1999
d) 冷 卻 水進水溫度:25’C;
e) 壓 縮 每立方米乙炔氣消耗的冷卻水不大於:30L /m
f) 轉 速 :按產品技術檔案規定，r/min;
B) 排 氣 壓力:2.5M Pao
3.3 乙炔壓縮機在規定工況下公稱容積流量按表1規定。
表 1
驅動電機功率
kW
公稱容積流命
m’ /m in
3 0.17
5.5 0.34
II 0.67
15 1.00
18.5 1.34
3.4 乙炔壓縮機在規定工況下的容積比能、潤滑油總消耗量、冷卻水消耗量、噪聲等性能指標應符合
表2的規定。
表2
公稱容積流量
m’ /m in
容積比能
kW ·h/m’
潤滑油總消耗量
吵
冷卻水消耗量
m ’/h
噪聲聲壓級
dB (A)
0.17
, 0.18
握20, 毛0.30
( 85
0.34 ‘30 足0.60
0.67 暇50 毛1.20
1.00 ‘75 毛1.80
1.34 鑒110 s 2.40
3.5 乙炔壓縮機的設計，應符合GB 50031的有關規定並應符合下列要求:
a) 各 級 排氣溫度不大於901c;
b) 活 塞 平均速度不大於1m /s;
c) 供 氣 溫度不高於40`C;
注 : 供 氣溫度指乙炔壓縮機組精出供使用的氣體溫度。
d) 曲 軸 箱內的潤滑油溫度不高於609C,
3.6 乙炔壓縮機應採用全密封結構並能保證乙炔氣不泄漏。
3.7 乙炔壓縮機的附屬壓力容器設計製造應符合GB 150及《壓力容器安全技術監察規程》的有關規
定。
3.8乙炔壓縮機潤滑油壓力系統中，應設油過濾器， 且能排除0.08 mm的機械雜物;油泵壓力應不低
於0.1 MPa， 並可調。
JB,T 9103.1一1999
3.， 乙炔壓縮機各級應設油水吹除裝置，吹除的氣體和油水應能回收。
3.10 乙炔壓縮機必須設定可調限壓裝置，當發生下列情況之一時，應能自動停機。
。) 乙 炔 壓縮機的吸氣壓力低於。.4k Pa;
b) 乙 炔 壓縮機的排氣壓力超過2.6M P a.
3.11 乙炔壓縮機每一壓縮級後、應設定起閉靈敏的閉式安全閥，安全閥的起跳壓力為1.1 Po
注 P 為 該級的最高許可L作壓力。
3. 12 乙炔壓縮機的壓力監護儀表應採用乙炔氣壓力表或氨壓力表。
J, 13 與乙炔壓縮機安裝在一起的電器元件，其防爆等級應不低於d I cT2級，電路系統中亦應採用
相應的防爆措施。
3.14乙炔壓縮機的驅動電機，應符合d I cT2級防爆要求;.若電機達不到防爆等級要求，則電機應
隔離安裝，且傳動軸通過的隔離孔應保證密封。
3. 15 乙炔壓縮機採用皮帶傳動時，必須採用防靜電的專用皮帶，並有可靠的接地裝置
3. 16 乙炔壓縮機主要零件選用的材料，必須能承受預計的機械二化學作用和熱負荷;當它們與乙炔
氣接觸時，不會產生危險的反應。
3-17 與乙炔氣接觸的零部件，不得採用下列材料:
a) 銅 或 含銅量超過70%的銅合金;
b) 銀 或 銀合金;
。) 銅 銀 焊料。
3. 18 乙炔壓縮機的灰鐵鑄件、鋁合金鑄件.應分別符合IB/T 6431，GB/T 9438的有關規定
3.1， 乙炔壓縮機的閥門等應符合GB 50031-1991中9.0.4的要求。
3.20 乙炔壓縮機的氣閥閥片，應採用不易產生火花的材料製造。
3.21 乙炔壓縮機使用的潤滑油的運動粘度應為17-21 mm’/s(100℃時)，其閃點溫度應不低於2409C
3.22 乙炔壓縮機的氣路、水路和油路應暢通，其聯結處應保證密封，不得相互滲漏和外泄。
3.23乙炔壓縮機各級氣缸、氣缸蓋等受壓零件的氣腔，應以11p+州MPa)的試驗壓力進行水壓試
驗，對於有水路的氣缸和氣缸蓋水腔以。.6 MPa的壓力作水壓試驗，保壓時間均不少於30 min，不應
滲漏。
注 :P 為 該級的最高許可工作壓力。
3.24 乙炔壓縮機的運轉率、振動、清潔度等指標.應符合表3的規定。
表 3
公稱容積流量
m ’/m i n
運轉率
腸
振動烈度
清潔度
m9
0.17
3 92 毛1.呂
0.34 (550
0.67
〔700
、00
1.34
JB/T 9103.1一1999
3.25 乙炔壓縮機主要易損件的更換時間應不少於表4的規定。
表 4
易損件名稱
更 換期
活塞環密封環閥片閥彈簧
5000 5000 4500
3.26 乙炔壓縮機外表油漆應光滑，色澤應一致;連線氣管路漆白色，操作件應作裝飾處理。
3.27 乙炔壓縮機的冷卻水質，應符合GBJ 29的有關要求。
3.28 乙炔壓縮機的安裝應符合TJ 231(五)的有關規定。
3.29 隨乙炔壓縮機一起供給用戶的應包括:
a) 原 動 機、啟動裝置及附屬裝置;
b) 控 制 櫃及高低壓保護裝置;
。) 聯 軸 器、減速器或傳動皮帶;
d) 全 套 專用工具、備件及易損件;
e) 隨 機 技術檔案及隨機圖樣。
3. 30 在用戶遵守產品使用說明書各項的條件下，製造廠應從發貨之日起一年半內，對乙炔壓縮機保
用一年(不包括易損件)，在保角期內產品因製造質量不良發生零部件損壞時，製造廠應無償地修理或
更換。、
4 試驗方法與檢驗規則
4.1 乙炔壓縮機的性能試驗按JB/T 9103.2的規定。
4.2 乙炔壓縮機噪聲應採用精密聲級計測量，測點位置在距離地面高1.5 m，離乙炔壓縮機最接近的
主要表面的水平距離lm處選取。
4.3 乙炔壓縮機的振動測量按GB/T 7777的規定。
4.4 乙炔壓縮機的運轉率按下式計算:
運轉 率一 望全 魚 竺 絲 巡旦 四 、1 00%
49 6 0
4.5 乙炔壓縮機清潔度的檢驗方法，將總裝後的乙炔壓縮機全部解體，用煤油逐一清洗機身、中體內
部、氣缸鏡面及曲軸、連桿、氣閥、填料、十字頭、油泵油路系統等部件。用160目銅絲網過濾，再
將過濾物加熱到80`C。烘乾1h。將殘餘物用精度不低於7級的普通天平稱量，稱得重量即為清潔度
指標。
4.6 試製的乙炔壓縮機(包括轉廠生產或設計上有重大改革的乙炔壓縮機)必須進行0式試驗。成批
生產的乙炔壓縮機進行抽檢試驗。
4.， 乙炔壓縮機的型式試驗可在製造廠或用戶進行，延續運轉時間應不少於500 h，在製造廠試驗時
按表5規定，在用戶處試驗時按協定規定。
JB/T 9103.1- 1999
表5
試驗名稱
模擬試驗
乙炔氣試驗
空氣氮氣
試驗壓力
M Pa
2.5
試驗時間
h 400 50
注:乙炔氣試驗，應在空氣試驗、氮氣試驗合格後進行。
4，.I 在型式試驗過程中應檢驗所有機構的工作情況，並測量容積流量、軸功率、潤滑油溫度、各級
排氣壓力和溫度，潤滑油總消耗量、冷卻水消耗量、噪聲聲壓級、振動等性能指標。
4. 7. 2 在型式試驗最後8h內，應對限壓裝置和安全閥進行不少於3次的自動停機試驗和安全閥靈敏
度試驗。
4.8 成批生產的乙炔壓縮機。應根據每年產量按表6規定的台數用空氣進行抽檢試驗。
表 6 台
年度產量
抽檢數量
‘ 20
4.8. 1 抽檢試驗延續運轉時間不少於24 h，在試驗過程中除檢驗所有機構的工作情況外，還應測量4.7.1
所敘的各項指標。
4.9.2 抽檢試驗應均衡地分布在1年中.抽檢如不合格應加倍抽檢台數，若仍有1台不合格則應全檢
4.9 型式試驗或抽檢試驗後.應拆卸檢查易損件及摩擦表面的磨損情況。磨損應正常;並按要求檢查
產品清潔度，清潔度應符合表3的規定。
4. 10 每台乙炔壓縮機出廠前，製造廠應檢驗零、部件的裝配質量，並用空氣為介質做下列試驗、測
量和檢查:
。) 無 負 荷試驗不少於4h ;
、) 額定負荷連續運轉試驗不少於4h ;
。) 測 量 容積流量;
d) 測 量 額定排氣壓力時的軸功率;
e) 測 量 各級排氣壓力和溫度;
f) 檢 查 限壓裝置及安全閥的靈敏度。
4.11 乙炔壓縮機應經製造廠技術檢驗部門檢驗合格，並附以合格證明書方能出廠。
5 標誌、包裝、運翰和儲存
5. 1 每台乙炔壓縮機應在明顯而平坦的部位上固定銘牌，銘牌尺寸按GB/T 13306的規定，銘牌上應
標示下列內容:
a) 型 號 和名稱;
JB/T 9103.1一1999
b) 制 造 廠名稱及地址;
。) 公 稱 容積流量，m’/min;
d) 額 定 排氣壓力，M Pa;
e) 轉 速 ，r/min;
f) 軸 功率 ，kW;
9) 外 形 尺寸(Lxbxh)，mm;
h) 質 量 .kg;
i) 出 廠編 號;
」) 出 廠 年月。
5.2 乙炔壓縮機的包裝應符合GB/T 13384的規定。
5.3 乙炔壓縮機包裝箱外表面的標誌.應符合GB 191和GB/T 6388的規定，文字應清晰整齊，保
證在運輸過程中不致因雨淋或存放日久而模糊不清。
5.4 每台乙炔壓縮機應有下列隨機檔案:
a) 產 品 合格證;
b) 產 品 使用說明書;
c) 裝 箱 清單;
d) 隨 機 工其和備件清單。
5.5 乙炔壓縮機出廠時應做防鏽處理.在正常儲運條件下應保證產品在12個月內不致因包裝不良而
鏽蝕、霉損，特殊情況按供需雙方協定規定。
