主要功能
氣味芬芳，自然的芳香經由嗅覺神經進入腦部後，可刺激大腦前葉分泌出內啡汰及腦啡汰兩種荷爾蒙，使精神呈現最舒適的狀態，這是守護心靈的最佳良方。而且不同的精油可互相組合，調配出自己喜歡的香味，不會破壞精油的特質，反而使精油的功能更強大。 精油本質可防傳染病、對抗細菌、病毒、黴菌、可防發炎，防痙攣、促進細胞新陳代謝及細胞再生功能，讓生命更美好。而某些精油能調節內分泌器官，促進荷爾蒙分泌，讓人體的生理及心理活動，獲得良好的發展。
天然特性
芳香油2.三個甚至更多的化學分子隨機組合而成的合成物，其所產生的效應有太多的可能性，已非人類所能解讀及預測。
精油可說是植物的荷爾蒙，它擁有與人類相同的構成物質及生命能量。精油的分子極細，滲透力高，因此能極為有效的進出身體，而不會留下任何毒素。根據研究顯示，精油不會像化學藥物一樣，殘留在體內，它是藉由便尿、出汗、呼氣而被排出，對正常健康的人而言，排出的時間需要三到六小時，即使對不健康的人而言，也僅需十四個小時。 廣義的來說，植物本身就是化學物質的製造工廠。精油進入人體內時，我們等於服食了植物的精華。因此我們可肯定的是，使用精油可以使人體組織更強壯更具有活力。
提取植物
芳香油該種植物屬於唇形科,原產於歐洲。1960年在伊犁兵團64團開始引種試驗,經過多年的種植,熏衣草已適應新疆的自然條件,安家落戶下來。該種植物在新疆生長後,內含物芳香油不但含量較內地高,而且有效成分也比內地純。所以,60年代中期熏衣草種植面積已近幾百畝,由於質優,一個時期熏衣草油成為出口產品。由進口變成出口,為我國芳香油發展事業做出了貢獻。
2、留蘭香薄荷
該植物屬於唇形科,野生類型,後經人工引種馴化變成家種。在我國南方的南通地區廣泛種植。60年代中期引種到新疆種植,經過一段時期的種植,薄河油高於南通地區,而且薄荷腦含量也高於內地,所以新疆的薄荷油十分暢銷,種植面積一再擴大。目前,伊犁地區農場都有種植,是新疆的暢銷產品,效益十分可觀,為今後大力發展薄荷種植業,打下了良好基礎。
3、玫瑰花(月季)屬薔薇科植物,是提取芳香油的原料
目前該項目處於停滯狀態,不過從長遠來看,在新疆大力開展玫瑰的種植,前景十分看好,因為新疆氣候非常適應玫瑰生長。主要是沒有引種優良品種,若是進行品種改良,建立生產基地,玫瑰花就會成為新疆芳香油的生產基地。由此可以帶動芳香油的大發展。
4、孜然
屬於傘形科植物,是新疆經濟作物的一類。它適應乾旱地區種植,是一種抗乾旱作物。目前南疆的和田地區廣泛種植,是農民主要種植作物。由於它的油中含有特殊的芳香味,深受維吾爾族人的喜歡,因此銷售十分看好。
提取方法
芳香油由於設備簡單，操作容易，不論過去和現在，國內外所生產的芳香油，絕大部分均採用水蒸汽蒸餾法生產，就未來而言它仍然是生產芳香油的主要方法之一。但是，有些芳香植物的加工不能用水蒸汽蒸餾法，應採用何種合適的方法，製成何種產品，因涉及的因素較多，應綜合進行考慮。芳香植物與熱水和水蒸汽接觸時的情況 芳香植物中的成分多數屬於熱敏性物質，在選擇加工方法時，應首先考慮。
亞臨界（丁烷等）低溫萃取
這種方法整個生產過程在低溫下進行，物料營養成分不會受到破壞，且得率高，產品的品相較好。質量可與二氧化碳超臨界萃取相媲美。 可以形成規模化生產，一次性設備投入少。生產成本低。
1、柑桔油採用水蒸汽蒸餾所得的蒸餾柑桔油與壓榨油相比，香氣相差較遠，這是因為柑桔油中成分與熱水和水蒸汽接觸很容易遭到破壞，所以蒸餾柑桔油質量較差。同樣，茉莉花用水蒸汽蒸餾時，有些成分因受熱而破壞，因此，不能採用水蒸汽蒸餾法。
2、芳香植物中所含香成分的揮發度有些芳香植物用蒸餾法並不能將其香成分蒸餾出來，香莢蘭、黑香豆、安息香等都不能採用水蒸汽蒸餾法，岩薔薇用水蒸汽蒸餾法也只能蒸出極微量的精油，但採用萃取法不僅得率高，而且能將其中有價值的香成分提取出來。這是因為有此香料植物的香成分揮發性較差，只能採用萃取法。
3、精油在植物組織中存在的部位和結構 含有精油油囊的柑桔皮，其油囊較大，且多位於外皮層的表淺部位，加之柑桔皮的組織結構比較鬆軟，故適合壓榨提油。
4、香花採摘後，在適宜條件下可繼續釋放香氣晚香玉、茉莉等香花，採摘下來之後如能給予適宜的溫濕度，在一定時間內仍有生命力。在花瓣中結合成甙的香成分，在酶的作用下可繼續釋放出遊離的香成分。如採用吸附法，得油率可以增加。 芳香植物加工應注意哪些事項？ 芳香植物的產品，作為天然香料往往價格較昂貴，而且有季節性和地區性的特點。同時必須注意到各種天然精油各具有特色的香氣，而且優美柔和，為合成香料所不及。5月上、中旬是玫瑰的盛開期，最好是選用當天採摘的鮮玫瑰花。將花瓣用清水沖洗，去掉上面的灰塵等雜質，瀝乾水分。由於玫瑰精油化學性質穩定，從玫瑰花中提取玫瑰精油可採取水中蒸餾法。本實驗的具體操作步驟如下：
1、稱取50 g玫瑰花瓣，放入500 mL的圓底燒瓶中，加入200 mL蒸餾水。按教科書圖6-2所示安裝蒸餾裝置。蒸餾裝置包括：鐵架台兩個、酒精燈、石棉網、蒸餾瓶、橡膠塞、蒸餾頭、溫度計、直型冷凝管、接液管、錐形瓶，以及連線進水口和出水口的橡皮管。所有儀器必須事先乾燥，保證無水。整套蒸餾裝置可分為左、中、右三部分，其中左邊的部分通過加熱進行蒸餾，中部將蒸餾物冷凝，右邊的部分用來接收。安裝儀器一般都按照自下而上、從左到右的順序。拆卸儀器的順序與安裝時相反。具體安裝順序和方法如下。
（1）固定熱源——酒精燈。
（2）固定蒸餾瓶，使其離熱源的距離如教科書中圖6-2所示，並且保持蒸餾瓶軸心與鐵架台的水平面垂直。
（3）安裝蒸餾頭，使蒸餾頭的橫截面與鐵架台平行。
（4）連線冷凝管。保證上端出水口向上，通過橡皮管與水池相連；下端進水口向下，通過橡皮管與水龍頭相連。
（5）連線接液管（或稱尾接管）。
（6）將接收瓶瓶口對準尾接管的出口。常壓蒸餾一般用錐形瓶而不用燒杯作接受器，接收瓶應在實驗前稱重，並做好記錄。
（7）將溫度計固定在蒸餾頭上，使溫度計水銀球的上限與蒸餾頭側管的下限處在同一水平線上。
2、蒸餾裝置安裝完畢後，可以在蒸餾瓶中加幾粒沸石，防止液體過度沸騰。打開水龍頭，緩緩通入冷水，然後開始加熱。加熱時可以觀察到，蒸餾瓶中的液體逐漸沸騰，蒸氣逐漸上升，溫度計讀數也略有上升。當蒸氣的頂端達到溫度計水銀球部位時，溫度計讀數急劇上升。在整個蒸餾過程中，應保證溫度計的水銀球上常有因冷凝作用而形成的液滴。控制蒸餾的時間和速度，通常以每秒1～2滴為宜。蒸餾完畢，應先撤出熱源，然後停止通水，最後拆卸蒸餾裝置，拆卸的順序與安裝時相反。
3、收集錐形瓶中的乳白色的乳濁液，向錐形瓶中加入質量濃度為0.1 g/mL的氯化鈉溶液，使乳化液分層。然後將其倒入分液漏斗中，用分液漏斗將油層和水層完全分開。打開頂塞，再將活塞緩緩鏇開，放出下層的玫瑰精油，用接收瓶收集。向接收瓶中加入無水硫酸鈉，吸去油層中含有的水分，放置過夜。
為了更好地將油、水兩層液體分離，操作時應注意正確使用分液漏斗。分液漏斗的使用方法如下。
（1）首先把活塞擦乾，為活塞均勻塗上一層潤滑脂，注意切勿將潤滑脂塗得太厚或使潤滑脂進入活塞孔中，以免污染萃取液。
（2）塞好活塞後，把活塞鏇轉幾圈，使潤滑脂分布均勻。並用水檢查分液漏斗的頂塞與活塞處是否滲漏，確認不漏水後再使用。
（3）將分液漏斗放置在大小合適的、並已固定在鐵架台上的鐵圈中，關好活塞。將待分離的液體從上部開口處倒入漏斗中，塞緊頂塞，注意頂塞不能塗潤滑脂。
（4）取下分液漏斗，用右手手掌頂住漏斗頂塞並握住漏斗頸，左手握住漏斗活塞處，大拇指壓緊活塞，將分液漏斗略傾斜，前後振盪（開始振盪時要慢）。
（5）振盪後，使漏斗口仍保持原傾斜狀態，左手仍握在漏斗活塞處，下部管口指向無人處，用拇指和食指鏇開活塞，使其釋放出漏斗內的蒸氣或產生的氣體，以使內外壓力平衡，這一步操作也稱做“放氣”。
（6）重複上述操作，直至分液漏斗中只放出很少的氣體時為止。再將分液漏斗劇烈振盪2～3 min，然後將漏斗放回鐵圈中，待液體靜置分層。
品質因素
(1)培育植物的環境。芳香精油的味道及成分，會受到下列四種因素的影響：土壤的品質，氣候的變化，培育的方式，人文環境。
(2)採集季節的影響。芳香精油在植物中不斷地發生著變化，而變化的原因是要讓植物的細胞能夠和諧地成長。因此，在不同的採集季節中，其芳香精油就具有不同的生命力；甚至在一天當中不同的採集時間，芳香精油亦有不同的生命力。
(3)採集部位的選擇。單一植物可提煉不同的精油。例如，橙樹及枝葉可萃取橙葉油，橙皮可萃取橙油，花瓣可萃取橙花油，三者用法、療效都不同，價格差異也很大。
(4)提煉方法的選擇。選擇不破壞植物原始生命力的提煉方法為最佳。
(5)儲藏的環境。光、熱、溫度、濕度及空氣都會使精油的化學成分發生改變，從而破壞蘊藏於其中的生命力，所以存放芳香精油的容器應避光、緊密封蓋，儲放地點則必須陰涼、乾燥。
生產特點
芳香油生產的探討 芳香油生產有哪些特點？芳香油生產，由於涉及面較廣，影響的因素較多，其主要特點如下：
1、芳香油生產的原料，采自芳香植物的花、莖、果、葉、乾、根等部分，不同地區原料的成熟期也不相同，同時芳香油原料一般不宜較長時間的貯存。因之，芳香油生產的地區性和季節性就比較突出。另外，每種芳香植物對生長環境條件都有一定要求，有的品種還特別嚴格，不滿足些基本要求，就生長不良，經濟效益不高，甚至造成
嚴重經濟損失。要從巨觀考慮，發揮地方優勢，搞好區域規劃，因地制宜的發展芳香油生產。
2、由於芳香油原料包括的芳香植物種類很多，因之在生產上除了必須具備廣泛化學知識之外，還必須具備有關植物學、植物分類學、植物生理學和栽培學等方面的知識。
3、一般的芳香油多用於調製香精，因此在鑑別芳香油的品質時，除了測定它們物理常數和化學成分外，主要的是芳香油具有的“香”。所以檢驗員用鼻子來聞“香”是不可缺少的技術。
4、芳香油生產，雖有投資少，收效快，經濟效益高的優勢。但芳香油在調製香料時，往往需要多種香料成分，而每種的用量都不多。因此芳香油生產有配套性強，種類多，涉及面廣，市場波動大的特點。要做好市場預測，根據市場需要有計畫的進行生產。
注意事項
天然香料生產要按上述這些特點，注意如下事項：
1、生產季節到來之前做好準備工作 天然香料生產季節性很強，在生產季節即將到來之前，要檢查和維修好生產設備，備配需用的原材料，重點檢查生產設備是否滲漏，管路是否暢通等等。
2、把好原料關，保管好原料 天然香料的原料，即使收割採摘適時，摘收部位符合要求，但由於植物品種的退化或不純，都會影響精油的產量和油的品質，要選派有經驗的收購員，把好原料質量關。大批原料進廠後，應該根據植物原料的特性，及時進行處理。如香葉、香茅等原料在採收之後，精油揮發散失較快，應儘快加工提油。若不能馬上加工，應把原料攤開，避免發熱。又如肉桂枝葉，收購後必須晾乾堆垛，即使停放一段時間後才生產，油的質量仍有保證。
3、嚴格遵守工藝操作規程 任何芳香植物的加工，都應根據多次生產實踐，總結經驗，制訂出切實可行的生產工藝，並應嚴格遵守，才能保證油的產量和質量。
4、安全操作，嚴防火警 無論精油或浸膏，價格昂貴。裝盛這些天然香料的容器不僅不能混雜，而且要求堅固，不透光，作好標記，充氮氣或裝滿使之儘可能少與氧氣接觸，保存於低溫黑暗處，不能使之變質或發生滲漏損失。兩容器的精油要合併時，應經過香氣鑑定或含量測定後，認為規格一致才能進行。 鮮花浸提所使用的都是易燃溶劑，要嚴格遵守防火措施，車間內不宜有明火，非生產人員嚴禁自由出入。 蒸餾法提取芳香油按設備和操作不同可分成哪幾種方式？怎樣選擇合適的方式？ 水蒸汽蒸餾法大致可水中蒸餾、水上蒸餾和直接蒸汽蒸餾三種方式。
使用原料
各種方式的特點及使用原料簡述如下：水中蒸餾 一般是將原料先放入蒸鍋內，然後加入請水或上一鍋的餾出水，水高度剛滿過料層。也有在鍋底設定篩板以防原料與熱源直接接觸造成燒焦，影響精油品質。水中蒸餾原料始終淹沒在水中，水散作用好，蒸餾較均勻，也不會因原料板結而造成蒸汽短路。水中蒸餾可採用直接火加熱、直接蒸汽加熱或間接蒸汽加熱。水中蒸餾適於某些鮮花、破碎果皮和易粘結的原料。但水中蒸餾精油中的酯類成分易水解，所以含酯類高的香料植物不能採用這種方法。 水上蒸餾 又稱隔水蒸餾，是把原料置於蒸餾鍋內的篩板上，篩板下盛放一定水量以滿足蒸餾操作所需的足夠的飽和蒸汽，水層高度以水沸騰時不濺濕原料底層為原則。水上蒸餾也可採用直接火加熱、直接或間接蒸汽加熱等三種加熱方式。 蒸餾開始，鍋底水層首先受到加熱，直至沸騰，所產生的低壓飽和蒸汽通過篩板由下而上加熱料層，從飽和蒸汽開始升入料層到鍋頂形成水油混合蒸汽的整個過程，以緩慢進行為宜，一般約需20－30分鐘。水上蒸餾原料只與蒸汽接觸，產生的低壓飽和蒸汽，由於含濕量大，有利於精油蒸出，也有利於縮短蒸餾時間，節省燃料，提高得油率和油的質量。 水上蒸餾套用較廣，大面積種植的芳香植物為薄荷、香茅、桉樹葉等都用水上蒸餾提取精油；此法也適用於粉碎後的乾燥原料包括某些乾花。 直接蒸汽蒸餾 是由外來的鍋爐蒸汽直接進行蒸餾。通常在篩板下鍋底部位裝有一條開小孔的環形管，鍋爐來的蒸汽通過小孔直接噴出。通過篩板的篩孔進入原料層加熱原料。由鍋爐來的蒸汽是具有一定蒸汽壓力，溫度較高而含濕量又較低的飽和蒸汽，能很快加熱料層，因此，對乾料加熱蒸餾時，乾料必須在裝鍋前預先濕透。直接蒸汽蒸餾，其蒸餾速度快，溫度高，可縮短蒸餾時間，高沸點的成分可蒸出，出油率高。直接蒸汽蒸餾法適於鮮料或預先濕處理的乾料，如白蘭葉、橙葉和桂葉等。
間歇式水蒸汽蒸餾提取芳香油需要哪些設備？其基本要求怎樣？ 間歇式水蒸汽蒸餾提取芳香油，不管規模大小，均應包含下列設備：蒸餾鍋、冷凝器和油水分離器。對於直接火加熱的蒸餾設備還需要爐灶，對於直接蒸汽加熱的蒸餾設備還需另設鍋爐以產生水蒸汽。 現就設備的基本要求分述如下：
1、蒸餾鍋 蒸餾鍋是芳香植物蒸餾的主要設備，可分為鍋身、鍋蓋與曲頸三個部分。鍋身多為圓桶形，高：直徑＝1.2－1.5：1。在鍋身上部配置有蒸餾時能緊閉不漏氣的鍋蓋。鍋蓋的形狀多為圓錐形。蓋與鍋身連線方式，要便於操作、省力。直接火加熱設備多採用水封式，用水進行密封。直接蒸汽蒸餾鍋多為法蘭式，墊以石棉墊圈進行密封。在圓錐形的鍋蓋中央有一蒸汽出口，形像鵝頸彎曲，稱為鵝頸式曲頸。曲頸不能過高導管不宜過長。導管與鍋蓋連線連線埠大，與冷凝器連線連線埠小，而且有一個向下的坡度，使途中冷凝的冷凝液不回流入鍋中。 鍋身近底部設有帶孔的隔板稱為篩板，原料放於篩板上。直接蒸汽加熱的蒸鍋在鍋底部連線蒸汽盤管，直接火加熱設有回水管。
2、冷凝器 從芳香植物蒸餾而得的帶有精油的蒸汽進入冷凝器，通過冷凝和冷卻成為接近室溫的餾出液。冷凝器是提油的關鍵設備，常用的有蛇管冷凝器、列管冷凝器和螺鏇板式冷凝器。冷凝器的構造與一般化工用的冷凝器相同，為此不詳加介紹。在設計或選用冷凝器時，冷凝器的冷凝面積應與蒸餾鍋大小互相配套，否則勢必影響蒸餾速度和處理量 ，影響蒸油得率和質量。一般每立方米的蒸餾鍋需配3平方米冷凝面的冷凝器。每平方米冷凝面每小時可冷凝25－30公升的餾出液。
3、油水分離器 油水分離器既是餾出液的受器，又是精油與水分離的容器。根據精油相對密度的不同，可選用輕油即油浮在水面的油水分離器，或選用重油即油沉於水中的油水分離器。有些精油既含輕油亦含重油，則應選用輕重兩用油水分離器。油水分離器應與蒸餾鍋的大小和蒸餾速度的快慢配套，對於一般比較容易分離的精油，要求餾出液能在油水分離器中停留1小時左右為宜。 什麼叫蒸餾速率？一般控制在什麼水平較合適？ 蒸餾速率是表示蒸餾鍋在單位時間單位截面積所通過的蒸汽量。一般以每小時每平方米通過多少公斤蒸汽來表示。蒸餾速率是說明蒸餾速度的快慢，有時也用蒸餾速度或餾出速度表示。蒸餾速度表示蒸餾鍋在單位時間內蒸出的餾出液數量，常以每小時蒸出多少公斤餾出液表示，即公斤/小時。在一定範圍內，餾出速度大，蒸餾時間短，餾出速度小，蒸餾時間長。 對於蒸餾速率或蒸餾速度的調節，必須考慮蒸餾鍋的大小、原料質地情況以及原料破碎程度等等。對於直接火加熱水上蒸餾法以蒸餾葉、草類為原料，其蒸餾速率一般控制通過蒸汽量為每小時每平方米50公斤至80公斤。即50－80公斤/米2·時。用蒸汽法蒸餾，一般蒸餾速度控制在每小時餾出液的數量應保持在蒸餾鍋容積的5％－10％左右。從原料質地和破碎程度考慮，質地比較鬆散或已充分破碎的原料，餾出速度可取小些，反之可適當取大。對於含醛成分較多的精油，如山蒼子、香茅、肉桂等應加快餾出速度。一般蒸餾葉、草及花穗等原料，餾出速度也可快些。不管什麼蒸餾方式，在蒸餾開始階段的10分鐘內，餾出速度應慢，以便把蒸鍋內的空氣排出，以後逐漸增大到工藝要求的餾出速度，蒸餾終點前10分鐘，增大餾出速度，以便把殘留在蒸餾鍋內油水混合蒸汽儘快帶出鍋外。 在蒸餾過程中，測定蒸餾速率或餾出速度的方法也很簡單，用量筒觀察一分鐘餾出液的數量，經幾次測定求出平均值，然後換算成每小時的餾出液量，即為餾出速度，再除以蒸餾鍋截面積，即得蒸餾速率。 什麼叫裝載密度？不同原料的合理裝載密度怎樣？ 所謂裝載密度是指蒸餾鍋單位容積中所裝載的芳香植物原料的數量，即每升裝多少公斤原料。例如2立方米蒸餾鍋，即容積為2000升的蒸餾鍋，若裝入某種芳香植物原料為600公斤時，其蒸餾效果比較好，則這時的裝載密度為0.3。 不同種類的芳香植物原料進行水蒸汽蒸餾應有其最適宜的裝載密度。一般芳香植物的裝載密度介於0.2－0.4之間。合理和適宜的裝載密度，會有利於蒸汽的均勻穿透和上升，而不會造成蒸汽沿鍋壁通過而走短路，在適宜的蒸餾速度時，原料不會穿洞；或產生蒸汽無法通過原料層的不正常現象。 正確的裝載密度，應通過試驗或由大量的生產實踐中總結出來。 一般花及草類的合理裝載密度為0.2左右，茲將幾個主要品種的芳香植物的合理裝載密度列下： 藿香 0.18 山蒼子 0.3 黃衣草 0.20-0.25 白蘭葉 0.16-0.18 香茅（未切碎） 0.23 香茅（切碎） 0.3 桉葉 0.2-0.25 桂葉（乾葉） 0.12 有了合理的裝載密度，還必須有正確的裝料方法相配合，才能達到較好的蒸餾效果。 如何確定蒸餾的終點？ 在芳香植物進行水蒸汽蒸餾時，芳香油的出油速度開始非常緩慢，表現在餾出液中油的含量比較少，隨著水滲作用的進行，餾出液油水的比例逐漸變化，油的含量逐步增加，隨著蒸餾時間的延長，最後餾出液中油的含量愈來愈少，而水的含量愈來愈大。這時雖然原料中仍然有少量的芳香油，它們大都隱藏在芳香植物組織的內部，或者未蒸出的芳香油多屬於高沸點的成分，所以，這時即使加大蒸汽量，餾出液中芳香油所占的比例仍然很小。因此通常在蒸餾即將結束之前，應開大蒸汽將粘附在設備內的芳香油蒸出來，隨即應考慮停止蒸餾。 理論上的蒸餾終點，是指總芳香油量不再隨蒸餾時間增加而增加時。但實際生產上往往按理論得率蒸出90－95％時，就作為蒸餾終點。若再蒸餾下去，經濟上則不合算。一般鮮花、鮮葉類的蒸餾時間通常較短，質地比較鬆散或經過充分粉碎的原料，蒸餾時間短些，質地堅硬或未粉碎的原料，蒸餾時間長些。 在生產上判斷蒸餾終點，通常是觀察餾出液中含油的變化情況，當蒸餾過程中，隨著蒸餾時間的增加，餾出液上的油珠從大變小，呈現“油花”時，應認為已經到了蒸餾終點。
香氣試驗
研究芳香油的香氣，對它品質中混雜物的檢出，是調香工作中重要的一環，因其精油價格昂貴，雖用量不大但在香精配方中占據了很重要的組分。試驗時必須使用品質優良的、已知純度的芳香油樣品來做對比，香氣的感官試驗可以很靈敏地檢出芳香油有否變質，若有極微量的香氣變質也能檢出，有的芳香油其香氣變質的原因是蒸餾時不當，過熱或過焦造成的。
所謂水香試驗法是將15mL的乙醇放人240mL的瓶中，然後放人1滴待試的油樣，再慢慢地加入210mL的純淨冷水，不斷充分攪拌，同時觀察溶液是否澄清或呈現乳光，在液面不分出油滴。然後仔細分析和比較兩者(待試的芳香油樣和已知純度的優良芳香油對比樣品)的差距。
使用聞香紙條試驗芳香油香氣品質的方法，主要是經驗和熟練，否則很易出現差錯。物理和化學性質的檢測也很重要，許多芳香油的液體游離芳香素，一般是測定相對密度、鏇光度、稀醇中的溶解度和折射率等，其他的試驗可視具體要求而定，例如酯量測定、總醇量測定、凝固點測定和蒸發殘渣等。對於不鏇性的結晶固體物，最好是測定它的熔點。上述試驗方法可知道被測芳香油的純度和它的品質優次情況。
在配製香精中可使用的芳香油(精油)有：
格蓬油(國外用)、萬壽菊油(國外用)、依蘭油、菖蒲油、大花茉莉淨油、檀香木油(國外用)、香根油、黑香豆淨油(國外用)、防風根淨油、香檸檬油、香紫蘇油、橙花油、蘇合香油(國外用)、廣藿香油、香葉油、丁香油、香茅油、玫瑰油、茉莉淨油、檸檬油、羅勒油、薰衣草油、紅橘油、甜橙油、香莢蘭豆淨油(國外用)、柏木油、丁香花蕾油(國外用)、賴百當淨油、龍蒿油(國外用)、肉豆蔻油(國外用)、冷杉油、側柏油、檜油、濱榔油(國外用)、細辛油、土荊芥油、康乃馨油、大茴香油、白蘭花油、月桂油、桂皮油、芥子油、木犀草油(國外用)、山梅花油、杏仁油、秘魯香脂油(國外用)、金合歡淨油、圓柚油(國外用)、山椒油、芸香油、伽羅木油(國外用)、沒藥油、乳香油、胡椒葉油、菩提花油、黃葵油、冬青油、玉樹油、白樟油、百里香油、佛手油、派超力香草油(國外用)、岩蘭草油、當歸籽油、康釀克綠油(國外用)、橡苔淨油、鳶尾淨油(國外用)、羅勒油、含羞花淨油、長壽花淨油、黑加侖油(國外用)、迷迭香油、薄荷油、香丹參油、晚香玉油、香葉天竺葵油、樟腦油、龍腦香油、紫羅蘭花油、桉葉油、白芷油、阿魏油、胡荽油、蒔蘿油、兔耳花淨油、玳玳葉油、山蔌油、香附油、松針油、楠葉油等。
許多上述芳香油的原油稍帶有不愉快的油膩氣味或在加工時不當產生苦焦氣味。可以使用減壓分餾，其減壓水蒸氣蒸餾法和空氣吹入法都可改善原油的香氣。
從事調香工作者必須具備能鑑別芳香油品質的能力，並還要有高度的嗅覺和味覺的熟練程度。芳香油的種類很多，化學成分廣泛，且產地不同、品種各異，其物理和化學性質也很複雜，因此對初學調香者來說是會有一定的暫時困難。
