簡介
靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，全過程不涉及任何化學添加劑，保證產品安全、衛生、無污染，天然營養不受破壞。國內市場上絕大多數的花生油用的是壓榨法，而多數大豆色拉油則選用浸出法。從安全與環保上來看，壓榨油由於能夠保持原料原有的營養和油的品質比較純，與浸出油相比，壓榨油處於相對優勢。
油料經直接壓榨製取的油，叫做壓榨油。使用最早的油脂提取方法是壓榨，大約兩個世紀前就開始使用水力壓榨。由於水力壓榨機的勞動強度大，加工大批量油料時速度慢，最近開發了連續或物理提取的方法，包括French螺鏇壓榨機和Anderson螺鏇榨機。這些設備對含油量高(30%～50%)的油料如玉米胚芽和向Fi葵籽起有效的作用，但對含油量低的油料(21%)如大豆不是十分有效。壓榨或螺鏇壓榨可在溶劑浸出前使用，並與溶劑浸出技術相結合。
工藝
壓榨油的加工工藝是“物理壓榨法”物理壓榨法的生產工藝要求原料要精選，油料經去雜、去石後進行破碎、蒸炒、擠壓，讓油脂從油料中分離出來，機榨過程中添加炒籽，經榨機榨制後，採用高科技天然過濾提純技術而製成的。保持了花生的原汁原味，香味醇厚，富含維生素E，保質期長，且無任何添加劑，不含溶劑殘留和含皂量，是一種現代工藝與傳統工藝結合生產出的純天然的綠色食品。
壓榨花生油
壓榨花生油具有色、香、味齊全，保留了各種營養成份之特點。“機榨花生油”由於採用的是純物理壓榨法，保留了花生和原汁原味，所以對花生原料要求非常嚴格，原料要求新鮮，酸價、過氧化值低，因而價格相對偏高；同時由於只進行壓榨，花生餅中殘油高，壓榨油出油率相對偏低。所以壓榨花生油的價格相對偏高。
浸出油與壓榨油區別
第一，加工方法的不同。壓榨油是油料子仁經過破碎、軋胚、蒸炒、壓榨，將油料中含的油脂擠壓出來的產品，屬於一種物理的制油方法；浸出油則是油料子仁經過破碎、軋胚、蒸炒，使用食用級溶劑(正己烷)將油料中的油脂抽提取出來，它屬於化學萃取的制油方法。第二，壓榨法主要用於要求保留油的特有風味的油料(如香味、花生油、芝麻油等)加工，出油較低，餅中殘油較高；浸出法主要用於低含油原料(如大豆、米糠等)和非風味油的製取，出油率高，餅中殘油率低，處理量大，自動化程度高，故為當今國內外製油普遍採用的先進方法。
第三，壓榨法或浸出法製取的油脂統稱為毛油，作為食用的成品油還必須進行精煉。要求保留特有風味和一定色澤的壓榨油，一般經過過濾、水化脫膠、鹼煉脫酸、水洗除皂和真空脫水，顏色超過規定標準的還要使用活性白土脫色。浸出法製取的油脂除經過上述工序外，還要經過真空脫臭，除去油中固有的氣味和殘留的揮發性物質。有的油脂(如米糠油、葵花子油)還要增加脫蠟工序，作為色拉油，還要增加冬化脫脂工序。
