稀有氣體提取設備
英文名
raregasrecoveryplant氬提取設備工作原理
從空氣分離設備的精餾塔的上塔中部氬濃集區抽取含氬 8~12%的氬餾分,作為原料氣,並把它導入粗氬塔進行預分離,獲得粗氬(大致組成為含氬96%,含氧1.5%,含氮2.5%)。粗氬在換熱器復熱後被氬壓縮機加壓,並通過鈀觸媒催化器用加氫法除去氧;然後經冷卻器、氟利昂冷卻器、水分離器並由分子篩乾燥器吸附水分而變為工藝氬。工藝氬重新進入另一換熱器,被冷卻後進入精氬塔進行氬氮精餾,從而變為高純度液氬(含氬99.999%),並注入精液氬貯槽。最後,精液氬被液氬泵加壓至要求的使用壓力,並在氣化器中加熱氣化後,即可充瓶或通過管道輸運到使用點。 這種設備的工作原理是先加氫除氧,然後在精氬塔中分離氮和氬;也可以利用分子篩吸附器,在液氧或液態空氣的蒸發溫度下同時吸附粗氬中的氧和氮,獲得含氬為99.99%的精氬氣,再用膜式壓縮機加壓充瓶。合成氨弛放氣中含氬3~8%,也可設定氬塔提取氬。氖、氦提取設備的工作原理
從空氣分離設備精餾塔的下塔頂部冷凝蒸發器的氖、氦濃集區抽取原料氣(其組分除氖、氦外還有氮和少量氫),然後將原料氣導入粗氖、氦塔,在深低溫下將氖、氦氣濃縮和預分離,獲得粗氖、氦混合氣(組分為含氖和氦50~60%,其餘為氮和氫)。混合氣在換熱器復熱後通往催化器,用加氧法除氫,再用吸附器清除所生成的水。混合氣中的氮和少量氧用冷凝器和吸附器在深低溫下除去,從而獲得純的氖、氦混合氣。以上所述是工作的第一步。第二步工作是把氖、氦分離,把氖、氦混合氣在壓縮機中加壓後通入預冷器和液化器,在此經降溫後通入節流閥,獲得液氖和粗氦氣。液氖中含有少量氦,液氖在精餾塔中與少量氦分離,獲得高純度氖(含氖99.99%)。粗氦氣則用活性碳吸附器在低溫下去掉氖,從而製得高純度氦(含氦99.99%)。從空氣分離設備中提取氦,因含量極微,產量少,成本高;需要大量氦氣時主要從天然氣中提取,只要天然氣中含氦高於0.2%就有提取的價值。對於氖氣,只能從空氣分離設備中提取。氪、氙提取設備
從原料氣(或液體原料)中提取氪、氙的氣體分離設備。它的工作原理為:從空氣分離設備精餾塔的上塔底部抽取一部分液氧作為原料(溶解在液氧中的氪、氙含量通常只有百萬分之三十到四十),在第一氪塔中,通過蒸發,使其濃縮近百倍,但同時甲烷和少量乙炔也被增濃,從塔底排出的稱為貧氪,經升溫後導入催化器中,除去碳氫化合物,生成的水和二氧化碳,再經分子篩吸附掉。貧氪導入第二氪塔,在深低溫下預分離,在塔底獲得粗氪、氙混合液體(含氪和氙約50%)。為了進一步濃縮,粗氪、氙液體要加以氣化升溫,用催化器和分子篩吸附器清除碳氫化合物、水和二氧化碳,以免產生爆炸。然後,粗氪、氙在第三氪塔中用間歇操作法作再次預分離,獲得工藝氪和工藝氙(純度約為99%)。工藝氪通入除氧器後獲得高純度氪(含氪 99.99%)。工藝氙經升溫後在催化器中除去甲烷、氧、氫等易爆雜質,最後還要經過兩道手續:第一道是在裝有金屬吸氣劑的吸收器中吸收氧化亞氮和微量甲烷、氧、氮;第二道用活性碳吸附器吸附氙,清除微量雜質後,經過解吸獲得高純度氙(含氙99.99%)。配圖
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