液壓擺式剪板機的構成
液壓擺式剪板機由於是圓弧運動，]而圓弧刀片製作又相當困難，一般是用刀片之後做墊鐵補償，所以所得出的間隙並不精確，剪出來的板料也不是很理想，]因為是弧形運動，其刀片也不能做成矩形，而應做成銳角，所以刀片的受力情況也不理想，刀片損傷也較厲害。
液壓擺式剪板機液壓擺式剪板機的操作規程：
一、認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。
二、認真執行下述有關補充規定：
（一）工作前認真作到：
1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常後才能開動設備。
2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵後檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
（二） 工作中認真做到：
1、不準剪下疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪下壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大於板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正後套用人工盤車檢驗，以免發生意外。
3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
4、剪下時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪下。
5、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
1、 對於液壓擺式剪板機剪下板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關係曲線圖》來確定。
（三） 工作後應將上刀板落在最下位置上。
剪板機的安全技術要求：
剪板機是機加工中套用比較廣泛的一種剪下設備，它能剪下各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪下厚度小於10mm的剪板機多為機械傳動，大於10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪下金屬。操作剪板機時應注意：
(1)工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通;清除台面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
(2)不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，並確定由1人統一指揮。
(3)要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪下2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪下。剪下的板料要求表面平整，不準剪下無法壓緊的較窄板料。
(4)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
(5)剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，並且離開壓緊裝置。
在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業後產生的廢料有稜有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。
機器主要性能特點
1、機器為全鋼焊接機構，液壓上傳動，振動消除應力，機器強度高、剛性好。液壓擺式液壓擺式剪板機是通過採用主油缸（固定在牆板上）做向下剪下運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統、運行更穩定。擺式液壓擺式剪板機的上刀架在剪下過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過槓桿作用，支點受力小，可提高剪下刃壽命、機器壽命，整機結構緊湊，並能無極調節上刀架的行程量，大大提高工作效率；
液壓擺式剪板機工作原理
液壓擺式剪板機剪下後應能保證被剪板料剪下面的直線度和平行度要求，並儘量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。液壓擺式剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作檯上。工作檯上安裝有托料球，以便於板料的在上面滑動時不被劃傷。後擋料用於板料定位，位置由電機進行調節。壓料缸用於壓緊板料，以防止板料在剪下時移動。護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。回程一般靠氮氣，速度快，衝擊小。
液壓擺式剪板機安全操作規程
操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的工具機旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
液壓擺式剪板機操作人員必須熟悉液壓擺式剪板機主要結構、性能和使用方法。
液壓擺式剪板機適用於剪下材料厚度為工具機額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
液壓擺式剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙；根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具；液壓擺式剪板機操作前先作1—3次空行程，正常後才可實施剪下工作。
使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。
調整工具機時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。
液壓擺式剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
液壓擺式剪板機的使用方法
液壓擺式剪板機在使用過程中可能產生如下的情況：
開動液壓擺式剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉液壓擺式剪板機性能。
不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
液壓擺式剪板機在剪下過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小於20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。
操作時聲音平衡。液壓擺式剪板機如有雜音，應停車檢查。
5液壓擺式剪板機操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。
液壓擺式剪板機在使用過程中可能產生如下的情況
確保在正常情況下，開動液壓擺式剪板機機器作空轉若干循環。試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉液壓擺式剪板機性能。
則影響刀片耐用度。試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙。觀察油路壓力值，3液壓擺式剪板機在剪下過程中打開壓力表開關。剪12mm板時壓力應小於20MPa此遠程調壓閥No9出廠時壓力調定2022MPa用戶必需遵守此不得為剪超規定材料面提高壓力，規定。造成機器損壞。應停車檢查。操作時聲音平衡。液壓擺式剪板機如有雜音。
5液壓擺式剪板機操作時油箱提高溫度<60度超越時關機休息
液壓擺式剪板機的規格
型號可剪板厚可剪板寬行程次數後擋料範圍剪下角喉口深度主電機功率外形尺寸
mmmmmin-1mm°mmkwmm(L×W×H)
4×25004250025-456000.5-1.51005.53000×2000×1850
6×25006250020-456000.5-1.51257.53030×2075×1920
6×32006320016-456000.5-1.51257.53730×2075×1970
6×40006400014-456000.5-1.51257.54530×2075×2080
6×50006500011-408000.5-1.51257.55530×2075×2210
6×6000660009-368000.5-1.5125116530×2075×2520
7×7000770007-288000.5-1.5125117530×2075×2830
8×25008250020-456000.5-1.5125113040×2075×1920
8×32008320016-456000.5-1.5125113740×2075×1920
12×250012250012-358000.5-2125153110×2575×2210
12×32001232007-358000.5-2125153810×2575×2420
12×40001240008-358000.5-2125154610×2575×2530
16×250016250016-408000.5-2.5125223130×2655×2200
16×400016400012-408000.5-2.5125224630×2655×2570
20×250020250016-408000.5-2.5125303160×2855×2300
20×400020400012-408000.5-2.5125304660×2855×2720
25×25002525008-158000.5-3.5120373330×2000×2650
25×32002532008-158000.5-3.5120373970×2100×2865
25×40002540006-1210000.5-3.5120374780×2500×3150
32×25003225006-1210000.5-3.5120454100×2300×3200
32×32003232008-1210000.5-3.5120551900×2650×3450
40×25004025004-1010000.5-3.5120754100×2550×3500
40×32004032004-1010000.5-3.5120754900×2900×3750
型號 可剪板厚
（mm）可剪板寬
（mm）剪下角材料強度
（N/mm）後擋料調節範圍（mm）行程次數
（次/分）主電機功率（Kw）重量
（Kg）外形尺寸L×W×H（mm）
QC12Y-4/2500液壓擺式液壓擺式剪板機425001°30′≤45020-500165.550003040×1610×1620
QC12Y-4/3200液壓擺式液壓擺式剪板機432001°30′≤45020-500135.560003840×1610×1620
QC12Y-4/4000液壓擺式液壓擺式剪板機440001°30′≤45020-600105.570004600×1700×1700
QC12Y-4/6000液壓擺式液壓擺式剪板機460001°30′≤45020-60057.5160006460×2100×3200
QC12Y-6/2500液壓擺式液壓擺式剪板機625001°30′≤45020-500157.560003040×1610×1620
QC12Y-6/3200液壓擺式液壓擺式剪板機632001°30′≤45020-500127.570003840×1610×1620
QC12Y-6/4000液壓擺式液壓擺式剪板機640001°30′≤45020-60097.583004620×1750×1700
QC12Y-6/6000液壓擺式液壓擺式剪板機660001°30′≤45020-800518.5185006480×2100×2300
QC12Y-8/2500液壓擺式液壓擺式剪板機825001°30′≤45020-500147.570003040×1700×1700
QC12Y-8/3200液壓擺式液壓擺式剪板機832001°30′≤45020-50087.575003860×1700×1700
QC12Y-8/4000液壓擺式液壓擺式剪板機840001°30′≤45020-60081185004640×1700×1700
QC12Y-8/6000液壓擺式液壓擺式剪板機840001°30′≤45020-800818.5200006480×2100×2350
QC12Y-10/2500液壓擺式液壓擺式剪板機1025001°30′≤45020-500107.573003040×1700×1700
QC12Y-10/3200液壓擺式液壓擺式剪板機1032002°≤45020-500107.580003860×1700×1700
QC12Y-10/4000液壓擺式液壓擺式剪板機1040002°≤45020-6001018.5120504650×2100×2000
QC12Y-10/6000液壓擺式液壓擺式剪板機1060001°30′≤45020-6001018.5240006500×2100×2300
QC12Y-12/2500液壓擺式液壓擺式剪板機1225001°40′≤45020-5001218.5110003140×2150×2000
QC12Y-12/3200液壓擺式液壓擺式剪板機1232001°40′≤45020-5001018.5125003880×2150×2000
QC12Y-12/4000液壓擺式液壓擺式剪板機1240001°40′≤45020-6001018.5145004680×2150×2000
QC12Y-16/2500液壓擺式液壓擺式剪板機1625002°≤45020-5001018.5120003140×2150×2000
QC12Y-16/3200液壓擺式液壓擺式剪板機1632002°≤45020-6001018.5135003880×2150×2000
QC12Y-16/4000液壓擺式液壓擺式剪板機1640002°30′≤45020-8001018.5160004650×2150×2200
QC12Y-20/2500液壓擺式液壓擺式剪板機2025002°30′≤45020-500837180003440×2300×2500
QC12Y-20/3200液壓擺式液壓擺式剪板機2032002°30′≤45020-1000837230004150×2350×2700
QC12Y-25/2500液壓擺式液壓擺式剪板機2525003°≤45020-1000845250003200×2700×2900
QC12Y-25/3200液壓擺式液壓擺式剪板機2532003°≤45020-1000537260004200×2500×2600
QC12Y-30/2500液壓擺式液壓擺式剪板機3025003°≤45020-1000440280003300×2900×3000
QC12Y-30/3200液壓擺式液壓擺式剪板機3032003°30′≤45020-1000440340004200×2500×2600
QC12Y-40/2500液壓擺式液壓擺式剪板機4025004°≤45020-1000375460003200×3300×3200
QC12Y-40/3200液壓擺式液壓擺式剪板機4032004°≤45020-1000390580004300×3300×3000
液壓擺式剪板機故障檢修
1、詢問設備操作者，了解剪板機液壓系統設備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統工作是否正常；液壓泵有無異常現象；液壓油檢測清潔度的時間及結果；濾芯清洗和更換情況；發生故障前是否對液壓元件進行了調節；是否更換過密封元件；故障前後剪板機液壓系統出現過哪些不正常現象；過去該系統出現過什麼故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。
2、看剪板機液壓系統工作的實際狀況，觀察系統壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。
3、聽剪板機液壓系統的聲音，如：衝擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統工作是否正常。
4、摸溫升、振動、爬行及聯接處的鬆緊程度判定剪板機液壓系統運動部件工作狀態是否正常。
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