工作過程
膨脹機圖1表示壓縮氣體從高壓p1、溫度T1狀態在膨脹機中作等熵（S=常數）膨脹至低壓p2，從點 1沿等熵線與p2等壓線交於點2。點2的溫度T2 即為等熵膨脹後的溫度。其溫差為ΔT=T1-T2,相應等熵焓降為Δh=h1-h2。在等熵膨脹過程中,氣體有部分內能轉化為功,同時為克服分子間的吸引力而使分子動能減少，從而降低了氣體溫度。但在實際工作過程中，因為有若干能量損失，氣體膨脹時不可能達到狀態2，而只能達到狀態2′，其實際溫差為△T′=T1，相應實際焓降為 △h′=h1-h娦，故絕熱效率是指膨脹機在膨脹過程中實際焓降與等熵焓降之比，即ηS=△h′/△h=(h1-h娦)/(h1-h2)。絕熱效率越高，越接近於等熵膨脹過程。一般膨脹機絕熱效率為60～85%。
事項安全
一、機組停車：
1、慢慢降低轉速，降至1000rpm下時可以按動停車按鈕。
2、確定轉速表已顯示停止轉動。
3、停潤滑油泵及其冷卻風機。
4、停E-35，停密封氣。
二、排盡物料：
1、關閉機組進出口閥門和與蝸室相連的其他閥門。
2、打開機體放空閥，排盡蝸室內的物料。
3、排空時現場要嚴禁一切動火作業和可能產生火花的行為。
三、機組的清洗和裝配：
1、機件的裝配程式、方法和間隙等，均應符合設備技術檔案的規定並作記錄。
2、膨脹端和壓縮端轉子部件的組裝應按製造廠的標記進行，鎖緊裝置應可靠。
3、潤滑系統和冷卻系統應清洗潔淨，並保持暢通。
四、機組試車前的檢查：
1、機組進出口閥門應處於全開狀態。
2、加注潤滑油的規格、性能和數量，應符合設備技術檔案的規定。
3、潤滑系統和冷卻系統應清洗潔淨並暢通。
4、接通密封氣體，壓力應符合設備技術檔案的規定。
5、安全裝置應準確、可靠。
6、運動部件和噴嘴的調節機構應靈活，無阻滯現象。
7、儀表和電器裝置的調整應正確。
六、現場施工的監護：
施工現場應有專人監護，監護人不得從事其他工作，更不準擅離崗位，發現異常情況時，立即採取措施解決問題。
七、現場作業人員要配備應有的安全防護措施，涉及高空的作業人員應系好安全帶。
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