現代水泥生產知識概要

現代水泥生產知識概要

本書以現代水泥生產技術為對象,以矽酸鹽水泥生產工藝與質量控制、水泥熟料煅燒過程與設備、水泥生產粉磨工藝和水泥生產過程的環境保護為主線,緊緊把握當前水泥生產工藝與質量控制過程中最常見的、最迫切需要解決的技術難點和疑點,結合當前最新的國家標準和最先進的生產工藝與控制技術,儘量簡化專業性的理論計算與推導過程,用通俗的語言解釋複雜的技術疑難問題,力圖貼近實際生產過程,貼近水泥生產企業中每個技術人員和操作工的崗位,讓讀者感覺到問題就在身邊,答案切實可行,效果立竿見影。

基本信息

圖書目錄

第1章 水泥生產工藝與質量控制
1.1 水泥的分類
1.2 水泥命名的一般原則
1.3 主要水泥產品的定義
1.4 與水泥有關的術語
1.5 水泥生產原料有哪些,如何分類
1.6 石灰質原料有什麼品質要求,如何識別雜質
1.7 黏土質原料有什麼品質要求,如何識別雜質
1.8 配料的三率值表示什麼意思?
1.9 水泥生產過程中對校正原料有什麼品質要求
1.10 水泥煅燒用煤有何質量要求
1.11 燃料中有哪些有害成分
1.12 燃煤的灰分對煅燒或產品質量有什麼危害
1.13 燃煤熱電廠鍋爐下的水淬爐渣能否代替黏土配料
1.14 煤矸石在生產水泥過程中有哪些套用途徑,如何計算發熱量
1.15 煤矸石代黏土生產水泥時,必須解決哪些問題
1.16 對煤矸石採取的有效均化措施有哪些
1.17 如何設計生料配料方案或熟料礦物組成
1.18 影響生料易燒性的主要因素有哪些
1.19 水泥生料配料計算的方法與步驟舉例
1.20 為何大磨水泥樣品與化驗室小磨的水泥強度相差很大
1.21 為何熟料計算礦物組成與實際礦物組成有差異
1.22 為何熟料有時立升重低而游離氧化鈣也低
1.23 原料中SiO2波動對生料率值的影響
1.24 礦化劑的作用機理
1.25 三氧化硫在熟料煅燒過程中的作用
1.26 使用磷渣作為礦化劑時對P2Os含量的要求
1.27 鹼對熟料煅燒過程和水泥水化過程的影響
1.28 影響碳酸鈣分解反應的因素
1.29 如何通過控制立升重和f-CaO含量控制熟料質量,如何測立升重
1.30 熟料立升重與f-CaO含量的關係
1.31 游離氧化鈣對水泥性能有何危害
1.32 出窯熟料快速冷卻有何作用
1.33 氧化磷對熟料煅燒有何作用
1.34 氧化鎂對熟料煅燒有何作用
1.35 氧化鎂對水泥性能的影響及相關對策
1.36 氧化鈦對熟料煅燒有何作用
1.37 引起水泥安定性不良的主要因素有哪些
1.38 熟料燒失量為何會出現負值,如何處理
1.39 如何計算熟料燒成溫度下的液相量
1.40 出窯熟料粉化的原因有哪些
1.41 迴轉窯煅燒時熟料中游離氧化鈣含量高的原因
1.42 如何處理游離氧化鈣含量高的熟料
1.43 何謂水化、凝結、硬化、急凝、假凝和崩潰
1.44 水泥產品起初慢凝或正常,存放一段時間後發生急凝的原因及對策
1.45 可用作水泥緩凝劑的工業石膏有哪些
1.46 磷石膏如何形成,它作水泥緩凝劑時應注意哪些問題
1.47 氟石膏如何形成,它能作水泥的緩凝劑嗎
1.48 何謂水泥的最佳石膏加入量,如何確定
1.49 什麼是水泥混合材,它有什麼作用,如何分類
1.50 為什麼經水淬急冷的高爐礦渣活性比較高
1.51 摻混合材矽酸鹽水泥的性能特點
1.52 矽酸三鈣的性能特點
1.53 矽酸三鈣的水化過程
1.54 矽酸二鈣的性能特點
1.55 矽酸二鈣的水化過程
1.56 鋁酸三鈣的性能特點
1.57 鋁酸三鈣的水化過程
1.58 鐵鋁酸四鈣的性能特點
1.59 矽酸鹽水泥的水化過程
1.60 石膏對矽酸鹽水泥的緩凝機理
……
第2章 水泥熟料煅燒過程與設備
第3章 生料及水泥的粉磨
第4章 水泥生產過程的環境保護設備與其他
參考文獻

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