概述
板材雷射厚度檢測系統具有無輻射、成本低、便於維護特點,LPM系列雷射測厚儀是在充分借鑑了國外同類設備的特點基礎上,並針對國內熱軋現場惡劣環境條件,通過採用自主雷射檢測技術及可靠的防護措施研製而成的,完全滿足熱軋板坯厚度檢測需求。
雷射測厚儀用於板材的厚度測量,操作工可以通過儀表顯示觀測到軋制過程中的鋼板的厚度數據,厚度測量結果也可以傳輸至機組用於順控或連鎖控制。1.線上、非接觸式測量鋼板的厚度,測量方式為雷射、CCD測量方法。
2.雷射測厚儀機構形式為:單點或多點測量;C型架結構方式,內部帶有水冷及空氣吹掃裝置,保證設備在高溫、高粉塵環境下正常工作。
3.具有厚度參數修正的設定功能,因各種原因造成的測量誤差可以人工鍵入修正值來修正。
4.根據使用環境、鋼板表面殘留物狀況、測量精度要求等因素可設定自動補償功能。
5.本測量設備具備和機組之間數據通訊功能,具有厚度數據嫻熟、存儲等功能。
6.本測量設備具有和機組一級、二級計算機系統通訊功能,根據實際需要,可以和機組的其他控制系統進行數據交換。
7.測量的歷史數據可以保留5年以上,具有光碟刻錄等多種備份形式。
原理
LPM30C雷射測厚儀是基於三角測距原理,使用集成的三角測距感測器測量出從安裝支架到物體表面的距離,進而根據之間的固定距離計算得出物體的厚度。
雷射光束在被測物體表面上形成一個很小的光板,成像物鏡將該光板成像到光敏接收器的光敏面上,產生探測其敏感面上光板位置的電信號。當被測物體移動時,其表面上光板相對成像物鏡的位置發生改變,相應的其像點在光敏器件上的位置也要發生變化,進而計算出被測物體的實際移動距離,兩者關係為:
X、X'-----分別是被測物體位移和光敏器件上像斑的位移;
L、L'、α-----是系統的結構參數,是根據具體使用要求而選定的。
由此可見精確的測量X'就可以得到被測物體的位移量,這就是三角法測量位移的原理。
軟體界面
所有顯示畫面均為中文選單,系統分為四個界面:測量界面、操作控制界面、參數設定和診斷界面、歷史數據界面。
1.測量界面:實時顯示在測量點的鋼板的厚度值;
實時顯示鋼板的上下偏差;
顯示鋼板厚度值對長度方向上的變化曲線;
顯示本板的鋼號、班次、標準厚度值等;
可以查看上10條鋼板的厚度曲線;
2.操作控制界面
測厚儀的控制;
3.參數設定和診斷界面
顯示和修改各種系統參數、狀態參數;
顯示運行記錄日誌;
4.歷史數據界面
查看近5年內的測量鋼板厚度曲線及本板的信息;
可以局部放大厚度曲線某一區域;
可以連線印表機列印歷史曲線;
參數
測厚儀測量方式:雷射測量;
厚度測量範圍:0-----600mm;厚度測量精度:動態由於0.03%;
測量空氣間隙:>300mm;
鋼板長度:0----300m;
數據採樣頻率:<1ms;
鋼板運行速度:<20m/s;
機組工作制度:連續軋制;
特點
精度高、無輻射、安全性能好;
測量範圍大(0----600mm);
相應速度快、不受被測目標材質影響;
實時厚度曲線顯示、繪製,歷史厚度曲線存儲;
全數字系統,使用方便,易操作、維護簡單;
爐號、鋼號、批號、班號、檢測時間與MIS系統連線自動生成日報、班報;
高強度C型架設計、自帶高溫防護措施,既保證了強度又保證了使用壽命;