照相腐蝕凹版

照相腐蝕凹版：一種新的印刷製版工藝。把連續調底片的圖像曝光到已敏化處理且曬有格線的碳素紙上，然後過版到銅滾筒表面或把圖像曝光到塗有感光膠的銅滾筒表面，經顯影腐蝕製成凹版的工藝。

照相腐蝕凹版

正文

傳統的凹版製作方法。單色或彩色原稿，必須先製成連續調的單色或分色的透明陽圖片，然後在經處理的碳素紙 (紙基上塗以摻有氧化鐵色料等的明膠膜，在使用前經 3％左右的重鉻酸鉀溶液浸泡約 3分鐘取出晾乾，使明膠膜具有感光性 )上先覆一塊具有透明格線線的凹版網屏，在曬版機內用強光曝曬，再換上連續調陽圖片作第 2 次曝曬。 碳素紙的明膠膜各處受光照程度不同，硬化程度也就不同。在格線線處完全硬化，陽圖亮調處硬化較厚, 中間調處有一定程度硬化，暗調處硬化較薄。將經過曝光的碳素紙在過版機上用壓輥在沖水中將碳素紙膠面與印版滾筒表面貼合。接著將滾筒置於溫熱的水槽中徐徐轉動, 進行顯影處理。待紙基和明膠膜脫離後，繼續在滾筒上淋沖溫水, 沖洗掉未硬化的明膠。晾乾後，在版面不需要腐蝕處塗耐腐蝕的塗料，再用不同濃度的三氯化鐵溶液依次腐蝕滾筒表面。格線線的膠膜最硬最厚， 完全抗住了腐蝕， 成為版面上油墨刮刀的支承線(也叫網牆)。格線線內的方形墨穴，在圖像陰暗處因膠膜薄腐蝕深，明亮處因膠膜厚腐蝕淺，因而墨穴大小相同，但深淺不一，以表現畫面的不同層次。為提高耐印性，可在滾筒表面鍍鉻。

配圖

相關連線