火冶金屬是指在高溫下套用冶金爐把有價金屬和精礦中的大量脈石分離開的各種作業。火法冶金是提取純金屬最古老、最常用的方法。火法冶煉所採用的步驟有焙燒、熔煉、吹煉、火法精煉、電解精煉以及化學精煉。電解精煉可以使用火法冶金煉出來的金屬達到較高的純度.
簡介
用燃料、電能或其他能源產生高溫，在高溫下，從礦石中提取和精鍊金屬或其化合物的冶金方法。火法冶金一般分礦石準備、冶煉、精煉和煙氣處理等步驟。是最古老、現代套用規模最大的金屬冶煉方法。目前鋼鐵生產套用火法冶金、重有色金屬硫化礦主要採用火法冶金。此法因沒有水溶液參加，故又稱乾法冶金。火法冶金的主要化學反應是還原-氧化反應。
高溫冶金
利用高溫從礦石中提取金屬或金屬化合物的冶金過程，是提取冶金的主要方法。此過程沒有水溶液參與反應，所以又稱乾法冶金。主要用於鋼鐵冶煉、有色金屬造鋶溶煉和熔鹽電解以及鐵合金生產等。火法冶金的典型工藝過程有礦石準備、 冶煉、精煉三個步驟；其主要反應是還原-氧化反應。
礦石準備
選礦得到的細粒精礦不易直接加入鼓風爐（或煉鐵高爐），須先加入冶金熔劑（能與礦石中所含的脈石氧化物、有害雜質氧化物作用的物質），加熱至低於爐料的熔點燒結成塊；或添加粘合劑壓製成型；或滾成小球再燒結成球團；或加水混捏；然後裝入鼓風爐內冶煉。硫化物精礦在空氣中焙燒的主要目的是：除去硫和易揮發的雜質，並使之轉變成金屬氧化物，以便進行還原冶煉；使硫化物成為硫酸鹽，隨後用濕法浸取；局部除硫，使其在造鋶熔煉中成為由幾種硫化物組成的熔鋶。
