冶金熔劑
熔劑按冶煉過程和階段可分為熔煉熔劑和精煉熔劑；按熔劑性質可分為鹼性熔劑(石灰、石灰石、白雲石等)、酸性熔劑（石英、含矽高的有價金屬礦石等）、中性熔劑（鋁礬土、礬土質有價金屬礦石等）和助熔劑（降低爐渣粘度的螢石、熔解Al2O3的冰晶石等）。一般要求熔劑中的有效成分儘可能高，有害雜質含量儘可能低（如煉鋼熔劑要求含硫和磷低等），強度和塊度(粒度)能滿足冶煉工藝要求（如高爐煉鐵要求熔劑強度好，大高爐適用塊度為20～75毫米，小高爐塊度為10～30毫米，有色金屬硫化物精礦閃速熔煉要用粉狀熔劑等）。熔劑的選擇同要提煉的金屬和礦石成分有關。鋼鐵冶煉常用CaO-Al2O3-SiO2系渣，而鐵礦石和焦炭的灰分大多是酸性氧化物(SiO2等)，因此主要用鹼性熔劑（石灰石或白雲石等）。個別情況下冶煉含鹼性脈石的鐵礦，也用酸性熔劑（石英或含酸性脈石的貧礦）。有色金屬冶煉常用FeO－SiO2、FeO－CaO-SiO2和FeO-Al2O3-SiO2系渣，而有色金屬礦石和精礦中常伴生有鹼性鐵礦物、方解石等，因此主要用石英或低品位石英砂金礦為熔劑。如果冶煉含酸性脈石的礦石和精礦，應配加石灰石、鐵礦石或含鹼性脈石的有色金屬礦作熔劑。
參考書目
趙天從主編：《重金屬冶金學》,冶金工業出版社,北京，1981。
