概括
產品廣泛適用於:輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不鏽鋼製品、鋼結構建築及裝潢行業。
液壓剪板機的分類一般剪板機可分為:腳踏式(人力)、機械式、液壓擺式、液壓閘式、手動(人工)。
剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片,採用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪下力,
使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
剪板機工作原理及構造 剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪下工藝應能保證被剪板料剪下表面的
直線性和平行度要求,並儘量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件。
剪板機屬於鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。
液壓剪板機刀片是板金行業的下料剪下工具,廣泛適用於機械工業,治金工業,汽車、造船、電器電氣、
工程設備、板金加工、鋼管焊接、電子工業、航天航空工業、農業機械製造、餐飲家具各種機械行業。在中
國工業史上已有近五十年的歷史,如今剪板機已經成為機械行業的常用設備。
安全操作規程
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的工具機旁穿、脫換衣服,或圍布
於身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。
2、本工具機操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機刀片主要結構、性能和使用方法。
3、本工具機適用於剪下材料厚度為工具機額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬
痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
4、液壓剪板機刀片的使用方法:
a、按照被剪材料的厚度,調整刀片的間隙。
b .根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具。
C、工具機操作前先作 1 — 3 次空行程,正常後才可實施剪下工作。
5、使用中如發現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。
6、調整工具機時,必須切斷電源,移動工件時,應注意手的安全。
7、工具機各部應經常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤
滑油一次。
使用方法
1、 液壓剪板機刀片在使用過程中可能產生如下的情況
2、開動液壓剪板機刀片機器作空轉若干循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保
用戶熟悉液壓剪板機刀片性能。
3、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
4、液壓剪板機刀片在剪下過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力
5、此遠程調壓閥No9,出廠時壓力調定20—22MPa,用戶必須遵
守此規定,不得為剪超規定材料面提高壓力,造成機器損壞。
6、操作時聲音平衡。液壓閘式剪板機刀片如有雜音,應停車檢查。
7、液壓閘式剪板機刀片操作時油箱提高溫度<60度 超過時關機休
息。
調試
1、開動剪板機機器作空轉若干循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄 至厚。確保用戶熟
悉剪板機性能。
2、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片
3、剪板機在剪下過程中打開壓力表開關,觀察油路壓
力 值,
剪12mm板時壓力應小 於20MPa。此遠程調壓閥No9,出廠時壓
力調定20—22MPa,用戶必須遵守此規定,不得為剪超規定材料
面提高壓力,造成機器損壞。
4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音,應停車檢查。
5、剪板機操作時油箱提高溫度<60度 超過時關機休息。
保養規程
剪板機刀片只有良好的保養才能使其壽命長久,讓用戶用的更順心。剪板機刀片是屬於鍛壓機械中的一
種,主要作用就是金屬加工行業。我們就說說剪板機刀片的保養方法。
1、嚴格按照操作規程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、fgbn1mh定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉澱。
3、剪板機刀片必須經常保持清潔,未油漆的部分防鏽油脂。
4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,並經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查剪板機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,剪板機刀片磨損嚴重的應及時更換,並
報備件補充。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘,對工具機加油潤滑及擦洗清潔工具機。
8、嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停
選材
剪板機刀片所選材料共分三大類;碳結工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。也可根據客戶需要選擇材
料來定製刀片。
碳結鋼一般選用65、75號鋼,T8、T10等材料,此材料生產的刀片熱處理硬度HRC52º-56º.
適用於普通低碳冷軋板與廢料的回收剪下。此特點是成本低,產品價格適宜。
低合金工具鋼的刀片常用的材料為:6Crw2sI 、 Cr5,o 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等,刀片的熱處理硬度
為HRC58º-62º。適用於熱軋板、不鏽鋼、中、厚板的剪下。
合金工具鋼的剪板機刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2
(6542)等。此種材料的刀片用於熱軋鋼坯,中、厚鋼板的高溫剪下,此刀片材料特點是耐高溫,不易退火,適用於軋鋼廠的熱軋,熱剪下工藝。
剪板機刀片常用規格
型 號 | 規 格 | 數 量 | 重 量 | 價 格 |
Q11-3×1200 | 1245×80×25 | 2片/ 副 | 39.8kg | |
Q11-3×1300 | 1345×80×25 | 2片/ 副 | 43kg | |
Q11-3×1500 | 1545×80×25 | 2片/ 副 | 49.5kg | |
Q11-3×1800 | 1850×80×25 | 8片/ 副 | 59.2kg | |
Q11-4×2000 | 508×70×22 | 8片/ 副 | 50kg | |
Q11-6.3×2000 | 508×70×22 | 8片/ 副 | 50kg | |
Q11-4×2500 | 505×70×22 | 10片/ 副 | 62kg | |
Q11-6×2500 | 508×80×25 | 10片/ 副 | 80kg | |
Q11-8×2500 | 508×80×25 | 10片/ 副 | 80kg | |
Q11-6×3200 | 1100×80×20 | 6片/ 副 | 84.5kg | |
Q11-10×2500 | 508×80×25 | 10片/ 副 | 80kg | |
Q11-10×2500 | 510×80×25 | 10片/ 副 | 81kg | |
Q11-13×2500 | 508×80×25 | 10片/ 副 | 80kg | |
Q11-7×2000 | 2020×80×25 | 2片/ 副 | 51kg | |
Q11-7×4000 | 1000×100×32 | 8片/ 副 | 205kg | |
QC12Y-6×4000 | 1025×80x20 | 8片/ 副 | 85kg | |
QC12Y-12×4000 | 1025×100×25 | 8片/ 副 | 105kg | |
32×4000 | 840×120×40 | 8片/ 副 | 258kg | |
Q11-20×4000 | 510×120×32 | 8片/ 副 | 125kg |