概論
數控剪板機數控剪板機一般是採用通用或專用計算機實現數字程式控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。
特點
·性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：採用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀
刃口間隙調整有指示牌指示，調整輕便迅速。設有燈光對線裝置，並能無級調節上刀架的行程量（選配）
採用柵欄式人身安全保護裝置
後擋料尺寸及剪下次數有數字顯示裝置
數控剪板機液壓傳動，擺式刀架。機架整體焊接堅固耐用，使用蓄級器油缸回程，平穩迅速。
具有無極調節行程的功能，上下刀片刃口間隙量用手柄調節，刀片間隙均勻度容易調整。
防護柵與電氣聯鎖確保操作安全。
CNC數控系統與位置編碼器組成閉環控制系統，速度快，精度高，穩定性好，能精確地保證後擋料位移尺寸精度，同時數控系統具有補償功能及自動檢測等多種附加功能。
操作規程
（一）工作前認真作到：
1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常後才能開動設備。
2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵後檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
（二） 工作中認真做到：
1、不準剪下疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪下壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大於板厚的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正後套用人工盤車檢驗，以免發生意外。
3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
4、剪下時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪下。
5、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
6、 對於液壓擺式剪板機剪下板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關係曲線圖》來確定。
三） 工作後應將上刀板落在最下位置上。
注意事項
1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通;清除台面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，並確定由1人統一指揮。
3、要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪下2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪下。剪下的板料要求表面平整，不準剪下無法壓緊的較窄板料。
4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，並且離開壓緊裝置。
在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業後產生的廢料有稜有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。
套用變頻器的特點
數控剪板機SAJ 變頻器套用於數控剪板機的主要特點：
1、低頻力矩大、輸出平穩
2、高性能矢量控制
3、轉矩動態回響快、穩速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強
參數
| 型號 | 可剪板厚 | 可剪板寬 | 行程次數 | 後擋料範圍 | 剪下角 | 喉口深度 | 主電機功率 | 外形尺寸 |
| mm | mm | min | mm | ° | mm | kw | mm(L×W×H) | |
| 4×2500 | 4 | 2500 | 25-45 | 600 | 0.5-1.5 | 100 | 5.5 | 3000×2000×1850 |
| 6×2500 | 6 | 2500 | 20-45 | 600 | 0.5-1.5 | 125 | 7.5 | 3030×2075×1920 |
| 6×3200 | 6 | 3200 | 16-45 | 600 | 0.5-1.5 | 125 | 7.5 | 3730×2075×1970 |
| 6×4000 | 6 | 4000 | 14-45 | 600 | 0.5-1.5 | 125 | 7.5 | 4530×2075×2080 |
| 6×5000 | 6 | 5000 | 11-40 | 800 | 0.5-1.5 | 125 | 7.5 | 5530×2075×2210 |
| 6×6000 | 6 | 6000 | 9-36 | 800 | 0.5-1.5 | 125 | 11 | 6530×2075×2520 |
| 7×7000 | 7 | 7000 | 7-28 | 800 | 0.5-1.5 | 125 | 11 | 7530×2075×2830 |
| 8×2500 | 8 | 2500 | 20-45 | 600 | 0.5-1.5 | 125 | 11 | 3040×2075×1920 |
| 8×3200 | 8 | 3200 | 16-45 | 600 | 0.5-1.5 | 125 | 11 | 3740×2075×1920 |
| 12×2500 | 12 | 2500 | 12-35 | 800 | 0.5-2 | 125 | 15 | 3110×2575×2210 |
| 12×3200 | 12 | 3200 | 7-35 | 800 | 0.5-2 | 125 | 15 | 3810×2575×2420 |
| 12×4000 | 12 | 4000 | 8-35 | 800 | 0.5-2 | 125 | 15 | 4610×2575×2530 |
| 16×2500 | 16 | 2500 | 16-40 | 800 | 0.5-2.5 | 125 | 22 | 3130×2655×2200 |
| 16×4000 | 16 | 4000 | 12-40 | 800 | 0.5-2.5 | 125 | 22 | 4630×2655×2570 |
| 20×2500 | 20 | 2500 | 16-40 | 800 | 0.5-2.5 | 125 | 30 | 3160×2855×2300 |
| 20×4000 | 20 | 4000 | 12-40 | 800 | 0.5-2.5 | 125 | 30 | 4660×2855×2720 |
| 25×2500 | 25 | 2500 | 8-15 | 800 | 0.5-3.5 | 120 | 37 | 3330×2000×2650 |
| 25×3200 | 25 | 3200 | 8-15 | 800 | 0.5-3.5 | 120 | 37 | 3970×2100×2865 |
| 25×4000 | 25 | 4000 | 6-12 | 1000 | 0.5-3.5 | 120 | 37 | 4780×2500×3150 |
| 32×2500 | 32 | 2500 | 6-12 | 1000 | 0.5-3.5 | 120 | 45 | 4100×2300×3200 |
| 32×3200 | 32 | 3200 | 8-12 | 1000 | 0.5-3.5 | 120 | 55 | 1900×2650×3450 |
| 40×2500 | 40 | 2500 | 4-10 | 1000 | 0.5-3.5 | 120 | 75 | 4100×2550×3500 |
| 40×3200 | 40 | 3200 | 4-10 | 1000 | 0.5-3.5 | 120 | 75 | 4900×2900×3750 |
發展趨勢
據統計，世界工具機出口大國(24個國家)工具機出口額為215億美元，占其總額的58.4%。而我國的工具機出口只占國際工具機出口的1%，占我國工具機總額的10%。但我國數控工具機的出口之路還是有很大的發展前景的。其原因在於： 一、根據近幾年來我們工具機的進出口數據，我國普通工具機出口較以前相比有下降的趨勢。國際工具機業也是以數控工具機為主打產品，就我國而言數控工具機出口額最大的產品有：數控車床、數控特種加工工具機、數控成形折彎機、數控磨床、數控剪板機、數控壓鑄機等。這幾年數控工具機也出現歷史新高局面，但我國數控工具機出口還是以低檔工具機為主，大量的專用數控工具機對於我國來講出口還是相當少。
二、以前我國的工具機出口地主要是以東南亞、東歐為主。但這些年以來，我國的工具機出口出現多元化的局面，大量的數控工具機也出口於荷蘭、中東、南美等地區。尤其對英國、加拿大等大量用數控工具機的國家也較有份額。現如今，我國工具機的出口地域主要以美、歐、亞為主。各占我國工具機出口的20%左右。
三、隨著國際市場的不斷復甦和我國數控工具機技術的不斷調整與升級。我國將在近幾年對我國工具機業進行大量出口調整，不斷實現平穩，快速的增長趨勢。
四、我國政府的大力支持，也不斷地提升著數控工具機出口的份額。近年，我國工具機的出口由原來的5億美元左右上升到7.85億美元(2000年統計)。再加上我國改革開放，不斷與國際接軌，加入WTO，各種多元化發展態勢。都足以讓我們的數控工具機業不斷的升級與發展，在未來，我相信我國的數控工具機業將占領國際更大的發展份額，更大的發展前景在等待著我國數控工具機。我國數控工具機只需要不斷的改革創新，不斷的完善自己，在未來的局面中開拓出屬於自己的專用工具機技術，不久的將來，數控工具機的出口額將會不斷的平穩的上升。
任何一個工具機產品，核心永遠是科技，不斷的開拓創新，不斷的超越自己，才能成為本領域的佼佼者。相信在中央政府的領導下，在我國各大工具機企業的帶領下，我國的數控工具機在不久的將來將會迎來美好的發展態勢。
數控系統
荷蘭DELEM-DAC310 可配數控擺式剪板機和數控閘式剪板機
華德工具機荷蘭DELEM-DAC360 可配數控閘式剪板機
