簡介
正和集團股份有限公司正和集團始建於1975年，是經國家工商行政管理總局核准設立的規範的企業集團,是全國化工百強企業、山東省百強企業、山東省工業企業（集團）100強、改革開放三十年山東省優秀企業、山東省200戶重點企業集團之一。2005年，集團公司與中國化工集團重組，成為中國化工集團控股企業。
正和集團的核心企業為正和集團股份有限公司，擁有省級高新技術企業-山東正和鋼塑型材有限公司、全國規模最大的高中密度板生產基地-(中德合資)東營正和木業有限公司、山東正和熱電有限公司、東營闊克橡膠工業有限公司、齊豐塑編有限責任公司、廣饒縣化工原料廠等多個子公司、廠和一個省級技術研發中心,是集石油化工、精細化工、橡膠製品、綠色環保建材、熱電聯產、商貿服務於一體的大型股份制企業集團。
公司在“追求完美、品質卓越”經營理念的指引下，集國內外一流人才及最先進的技術設備，並以科學完善的管理運營機制，為國人實現了“環保、節能、時尚”之夢想。
發展歷程
正和集團股份有限公司1、廣饒縣石油化工試驗廠(正和集團股份有限公司的前身)是1971年籌建；
2、1979年3月，廣饒縣石油化工試驗廠成為化肥廠的一個車間（化工車間）；
3、1987年7月，化工車間改為化工分廠；
4、1989年9月，廠址由廣饒縣城遷移至廣饒縣城北10公里處的石村辛橋（東辛公路西、小清河南岸）；
5、1990年5月，15萬噸/年常減壓裝置建設工程開始動工，1991年8月，建成投產；
6、1991年5月，5萬噸/年催化裂化項目開始建設，1993年6月，建成投產；
7、1992年9月，廣饒縣化工總廠所屬化肥廠、石油化工廠（化工分廠）、啤酒廠三廠分立；
8、1994年6月，10萬噸/年渣油減粘裝置建成投產，同時15萬噸改25萬噸常減壓的技術改造工程也獲得成功；
9、1994年9月，東營市廣饒石油化工廠更名為“山東廣饒石化集團股份有限公司”；
10、1995年6月，2萬噸/年溶劑油裝置建成投產。同年10月，5萬噸改8萬噸催化裂化裝置，25萬噸改30萬噸常減壓裝置及配套設施改造成功；
11、公司投資1200多萬元建設了2萬噸/年氣體分離裝置，1996年7月23日，生產出了合格的丙烯產品；
12、1996年11月，投資1200萬元建設的5000噸聚丙烯項目一次投料開車成功；
13、1996年12月，第二套30萬噸/年常減壓裝置投產；
14、1997年4月，6000KW熱電聯合項目建成投產；
15、1998年6月，15萬噸/年重油催化裂解項目試車成功；
16、1998年，公司完成了熱電廠2#發電機組的安裝；
17、2002年，在廣饒縣經濟開發區建立了山東正和高新技術工業園，投資1.5億元建設了3萬KW熱電聯產和15萬噸/年鋼塑型材及20萬m2鋼塑門窗，30萬m2普通塑窗生產線項目。
18、2002年，公司參股了勝利油田國際石油開發投資有限公司。
19、2002年，公司與山東魯能方大實業有限公司、東營聖西門木業有限公司、德國艾斯克公司共同組建了山東正和木業有限責任公司；
20、2002年,公司還投資近3000萬元，對重油催化、氣體分離和聚丙烯裝置進行了革新改造，使重油催化裝置加工能力達到30萬噸/年。氣分裝置加工能力達到了4萬噸/年。聚丙烯裝置加工能力達到2萬噸/年的生產規模。
21、2003年3月份，集團公司投資600萬元實施了16萬噸/年汽油醚化和常Ⅱ裝置改造兩項重要技術改造項目；
22、2003年6月，25萬噸/年氣體分離裝置施工，2004年1月12日，一次開車成功；
23、04年3月，2.5萬噸/年MTBE項目一次開車成功，
24、2004年11月份，200萬噸/年油煤聯合化工裝置一次開車成功；
25、2004年2月份，正和木業公司年產20萬M3高檔密度板項目實現了一次開車成功。
26、2004年4月份，集團公司收購了東營市電業局持有的正和木業股份，理順了產權關係，成為正和木業公司第一大股東。
27、2004年3月，山東廣饒石化集團股份有限公司正式更名為正和集團股份有限公司；
28、2005年5月，正和集團股份有限公司正式成為中國化工油氣總公司的控股企業；
29、2005年6月，集團公司重點實施了100萬噸/年油煤聯合加氫精制和120萬噸/年延遲焦化項目。
30、2006年底，丙烯酸及脂項目開始動工，2007年建成投產；
產品技術
一、鋼塑共擠微發泡型材的技術特點：
1、鋼塑共擠微發泡型材（以下稱鋼塑共擠型材）不同於普通的塑鋼型材，是由內置鋼襯與硬質聚氯乙烯微發泡塑膠共擠複合而成的一種高科技新型材料。它的問世不僅繼承了普通塑鋼的保溫節能，兼備了鋁合金型材的剛性，同時還禰補了鋁合金型材不節能、和塑鋼型材強度差的不足，不僅是國內第一，而且是世界第一。
2、鋼塑共擠型材採用了發泡PVC配方取代現行的普通硬質PVC配方，進一步提高了塑膠部分的保溫、隔音效果和型材的抗老化性能。
3、鋼塑共擠型材採用結皮發泡技術保證了型材的表面硬度質量，同時減少了30%的截面積。
4、鋼塑共擠型材的關鍵工藝是發泡工藝，碳酸鈣含量只能在10%左右，幾乎沒有大量填充碳酸鈣的可能，徹底解決了普通塑膠型材靠高填充碳酸鈣以降低材料成本的做法。
鋼塑共擠型材的結構如圖一所示
鋼塑共擠型材的結構如圖一所示二、鋼塑共擠門窗的工藝特點及突出優勢:
（一）、鋼塑共擠門窗的工藝特點
鋼塑共擠門窗的主要技術特徵是門窗在框、扇的四角部處利用1.2-1.5mm厚的角芯板等專用外掛程式與鋼襯緊密螺接，各受力桿件端部視為固定端支撐，在桿件受風荷截時可將彎矩分配到相連的桿件上，從而有效地提高了門窗的抗風壓能力。
當前市場上流行的塑膠門窗的受力桿件是塑膠異型材，內插開口式鋼襯，塑膠型材經角部焊接成窗，鋼襯與鋼襯之間不連線。如圖二所示，兩種材料的結構力學方面的差異很明顯，鋼與塑膠桿件哪個更強大，應該是個常識性的問題。
當前市場上流行的塑膠門窗的受力桿件是塑膠異型材，內插開口式鋼襯，塑膠型材經角部焊接成窗，鋼襯與鋼襯之間不連線。如圖二所示。（二）、鋼塑共擠門窗的突出優勢
（Ⅰ）不變形、鋼性好
1、門窗的變形是令用戶最為頭痛的事情，而門窗的變形主要有以下幾種情況
(1)塑性變形
如已淘汰的實腹鋼窗和未經改性處理的木門窗，劣質塑窗的變形更為明顯。
(2)應力變形
塑膠門窗型材是不對稱的異型端面，PVC塑膠的塑化流動性很差，在擠出過程中塑化料束通過模具分流、定型，各點的流速不可能平衡，型材經冷卻定型後應力被固化，所以普通塑膠窗在高溫、高寒的反覆作用下極易產生應力變形，特別是壁厚低於2mm的塑膠門窗，其窗扇的翹曲變形的問題就比較突出。
(3)製造變形
在門窗生產過程中產生的由於粗製濫造留下的質量隱患，使門窗安裝後產生的變形，製造變形是人為因素所致，如果管理不善各種材質的門窗都會產生製造變形。
(4)溫度變形
金屬門窗在長期使用過程中受熱脹冷縮的溫度影響產生的變形.
2、鋼塑共擠門窗具有較強的抗變形能力
鋼塑共擠門窗是為空腹鋼窗穿上了“棉襖”，經過專門的組裝設備將各種桿件平衡連線，得到的門窗具有很強的剛性，而空腹鋼襯是採用鍍鋅冷扎鋼板軋製成型，具有較高的尺寸穩定性能和防腐性能。
（Ⅱ）、隔音效果明顯
鋼塑共擠型材與5＋9A＋5的中空玻璃做成的門窗可以降低噪音33分貝以上（檢測結果），與其它型材相比，鋼襯與型材表面中間是3-5mm的硬質微發泡塑膠，有較強的吸收噪聲的能力，其抗噪性能與木材相仿，遠高於其它金屬材料，完全可以將室內噪聲降到50分貝以下，達到生態住宅的要求，給居住者營造一個鬧中取靜的溫馨環境。
(Ⅲ)、防風沙
風沙進入居室的主要途徑是門窗，北方地區的人們飽受沙塵暴天氣危害，密封性能不好的門窗擋不住沙塵的侵入是個普遍的事實，但是在安裝以前幾乎所有門窗的檢測結果都是合格產品，氣密性最低也可以達到三級，那么為什麼擋不住風沙呢！這裡邊除粗製濫造的人為因素外，主要是使用過程中的門窗變形所致，不可靠的材料造成門窗變形，出現縫隙，沙塵乘隙而入。鋼塑共擠門窗長期使用不變形，所以能夠抵禦風沙的侵入，尤其平開方式的門窗桿件剛性好，採用與電冰櫃相似的密封原理，有較可靠的長期穩定的氣密效果，如圖三所示，兩道密封條平行壓緊，只是比電冰櫃多了一道密封。
採用與電冰櫃相似的密封原理，有較可靠的長期穩定的氣密效果，如圖三所示，兩道密封條平行壓緊，只是比電冰櫃多了一道密封（Ⅳ）、大型窗、高透光度
與普通的塑膠窗相比，鋼塑共擠窗可以製造2×2平方米的大開啟窗，最大限度的提高窗戶的透光度。大固定小開啟是當前國際流行的建築形式，讓陽光進來既可以節能又能夠提高居室的舒適性。而製作大型窗的基礎是門窗桿件必須承受較高的荷載，鋼塑共擠型材慣性矩大能夠承受較高的荷載，如40、60系列的鋼塑共擠門窗都可以耐受六級風壓，符合高層建築門窗安全性指標的要求。
(Ⅴ)、耐侯性能優秀
知道塑膠老化的主要殺手是陽光中的紫外光對PVC塑膠分子鏈的切割，塑窗的退色是紫外光和空氣對顏色綜合作用的結果，普通塑膠窗如果選用合格的抗老化、抗氧化添加劑，可以維持30年以上的使用壽命，鋼塑共擠型材的PVC經發泡處理後，內層密布的封閉小泡對吸收紫外光有一定的作用，所以鋼塑共擠型材具有更好的抗老化性能。
(Ⅵ)、造假難度大
鋼塑共擠型材是硬質PVC微發泡塑膠與鋼襯在擠出過程中一體形成的複合材料。用鋼塑共擠型材製成的門窗絕不會出現因個別門窗公司在加工過程中人為的不用鋼襯或用木條代替鋼襯的惡性質量問題。
工程實例
正和集團股份有限公司
正和集團股份有限公司優勢分析
正和集團股份有限公司正和集團的核心企業為正和集團股份有限公司，擁有全國規模最大的高檔纖維板生產基地——東營正和木業有限公司、山東省高新技術企業——正和鋼塑型材有限公司、正和熱電有限公司、正和丙烯酸公司、廣饒縣化工原料廠等多個子公司和一個省級技術研發中心，是集石油化工、精細化工、綠色環保建材、熱電聯產等產業於一體的大型股份制企業集團。
正和集團現有資產40億元，主要生產裝置有500萬噸/年常減壓、150萬噸/年DCC、100萬噸/年重油催化、80萬噸/年氣體分餾、100萬噸/年聯合加氫、120萬噸/年焦化、12萬噸/年丙烯酸及酯、3萬噸/年硫磺、20萬m3/年高檔密度板、5萬噸/年鋼塑共擠型材、8萬kw熱電聯產等20多套生產裝置及生產線。主要生產柴油、基礎油，車用清潔汽油、MTBE，丙烯酸及酯，各種燃料油、焦碳，液化石油氣、丙烯、硫磺、芳烴油，以及鋼塑共擠型材、鋼塑門窗、高檔纖維板等上百種產品，各種產品暢銷國內外市場。
目前，正和集團已經通過ISO9001、ISO14001、ISO10012國際質量、環境和計量檢測等三大體系認證。並先後榮獲全國設備管理優秀單位、全國化工清潔文明工廠、石油和化工行業節能先進單位、全國石油加工及煉焦業納稅百強企業、中國化工集團科技創新先進單位、山東省管理示範企業、山東省安全生產先進企業、山東省資源節約先進單位、山東省工業污染源達標排放單位、山東省清潔生產示範企業、省級環境友好企業、東營市勞動獎狀等多項榮譽稱號。
九州華夏，正通人和，復興宏業，源遠流長。放眼未來，正和人將發揚“團結奮進、誠信創新”的企業精神，以“正道和眾、永為民生”為使命，藉助優勢，發揮合力，按照打牢“三大基石”“做大油頭、做強化工”的總體部署，突出發展石油化工、精細化工及化工新材料產業，重點考慮自有智慧財產權創新與國外先進技術結合，建設有規模、上檔次，有市場、競爭力強的化工項目，努力建成山東省現代化工業基地和創新型和諧企業。
正和集團黨委書記、總裁姜文祥攜公司全體員工誠招海內外各界朋友共創偉業、同鑄輝煌！
企業標識
正和集團股份有限公司標識1、標誌由藍色正圓和三條紅色螺鏇曲線疊加組成。
2、正圓象徵地球，喻指正和集團的國際化戰略及企業的高遠使命；藍色象徵大海，表現正和集團海納百川的廣闊胸懷，並暗指集團總部所在地東營市的瀕海地理特徵。
3、螺鏇曲線的設計造型旨在體現速度和力量，線條之紅色象徵活力、創造和熱情，這些也是正和集團的重要經營理念。
4、三是中國傳統文化中的吉數，如天地人、真善美。標誌中曲線取數為三，可解為管理、技術（產品）和服務，或企業、客戶及股東等；同時，三條曲線象徵著正和集團多元並舉的投資和經營戰略。曲線造型風馳電掣，有循環上升之感，象徵著企業團結、凝聚及生生不息的永續發展。
5、博大、虛靜（地球）與速度、動感（曲線）和諧相組，冷色（藍）和暖色（紅）互動生輝，表現“正和”作為中華文化的理念內涵，並傳達出正和人"天行健，君予以自強不息"的精神境界。
企業文化
正和集團股份有限公司1、企業精神：團結奮進，誠信創新
2、核心理念：品正則立、人和則興
3、企業使命：正道和眾，永為民生
4、行銷理念：顧客是上帝，誠信到永遠
5、效益理念：效益靠創造、財富靠積累
6、科技理念：匯聚全員智慧，追求科技領先
7、工作理念：務實嚴謹，和諧高效
8、工作作風：嚴、細、實、勤
9、人才觀：千里馬是賽出來的
10、發展觀：沒有思路就沒有出路，沒有創新就沒有發展
11、道德觀：心有光明正道，做人形正影直
12、時間觀：時間抓起來就是黃金，抓不起來就是流水
13、安全觀：安全就是效益，平安就是幸福
14、質量觀：產品如人品，質量如生命
所獲榮譽
正和集團股份有限公司正和集團先後榮獲全國設備管理優秀單位、
全國化工清潔文明工廠、
石油和化工行業節能先進單位、
中國化工集團科技創新先進單位、
山東省管理示範企業、山東省現場管理樣板企業、
山東省環境保護優秀企業、
山東省工業污染源達標排放單位、
山東省安全生產先進企業、
山東省思想政治工作優秀企業、
山東省資源節約先進單位、
山東省清潔生產示範企業、
省級環境友好企業等多項榮譽稱號。
