解釋
整理:Seire
要與不要，一留一棄。
把要與不要的物件分開，丟棄不要的物件，以減少工作時的阻礙，節約工作時間。
整頓:Seition
科學布局，取用快捷。
把有用的東西（原材料、工具、半成品、單據等）分門別類排好。
清掃:Seison
清除垃圾，美化環境。
將工作場所、環境、設備等的灰塵和污垢清掃乾淨。
清潔:Seiketsu
潔淨環境，貫徹到底。
劃定每人一個責任區，做好前三個“S”的日常工作。
素養:Shitsuke
形成制度，養成習慣。
要求員工養成良好的工作習慣，遵守企業的規章制度，這也是“五S”的核心。
案例分析
一、項目背景
某著名家電集團(以下簡稱A集團)，為了進一步夯實內部管理基礎、提升人員素養、塑造卓越企業形象，希望藉助專業顧問公司全面提升現場管理水平。集團領導審時度勢，認識到要讓企業走向卓越，必須先從簡單的ABC開始，從5S這種基礎管理抓起。
二、現場診斷
通過現場診斷髮現，A集團經過多年的現場管理提升，管理基礎紮實，某些項目（如質量方面）處於國內領先地位。現場問題主要體現為三點：
1、工藝技術方面較為薄弱。現場是傳統的流水線大批量生產，工序間存在嚴重的不平衡，現場堆積了大量半成品，生產效率與國際一流企業相比，存在較大差距；
2、細節的忽略。在現場隨處可以見到物料、工具、車輛擱置，手套、零件在地面隨處可見，員工熟視無睹；
3、團隊精神和跨部門協作的缺失。部門之間的工作存在大量的互相推諉、扯皮現象，工作更缺乏主動性，而是被動的等、靠、要。
三、解決方案
“現場5S與管理提升方案書”提出了以下整改思路：
1、將5S與現場效率改善結合，推行效率浪費消除活動和建立自動供料系統，徹底解決生產現場擁擠混亂和效率低的問題；
2、推行全員的5S培訓，結合現場指導和督察考核，從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習慣；
3、成立跨部門的專案小組，對現存的跨部門問題登錄和專項解決；在解決的過程中梳理矛盾關係，確定新的流程，防止問題重複發生。
根據這三大思路，我們從人員意識著手，在全集團內大範圍開展培訓，結合各種宣傳活動，營造了良好的5S氛圍；然後從每一扇門、每一扇窗、每一個工具櫃、每一個抽屜開始指導，逐步由里到外、由上到下、由難到易，經過一年多的全員努力，5S終於在A集團每個員工心裡生根、發芽，結出了豐碩的成果。
四、項目收益
1、經過一年多的全員努力，現場的髒亂差現象得到了徹底的改觀，營造了一個明朗溫馨、活性有序的生產環境，增強了全體員工的向心力和歸屬感；
2、員工從不理解到理解，從要我做到我要做，逐步養成了事事講究，事事做到最好的良好習慣；
3、在一年多的推進工作中，從員工到管理人員都得到了嚴格的考驗和鍛鍊，造就一批能獨立思考、能從全局著眼，具體著手的改善型人才，從而滿足企業進一步發展的需求；
4、配合A集團的企業願景，夯實了基礎，提高了現場管理水平，塑造了公司良好社會形象，最終達到提升人員品質的目的。
