內容簡介
生產現場秩序混亂,不良品經常出現,怎么辦?原材料成本飆升,企業內部浪費嚴重,怎么辦?
設備雖然精尖,但是效率低下,怎么辦?
現場改善就是解決所有這些問題的利劍!
精益生產是目前全球公認的以最低成本生產出最高品質產品的生產企業管理模式,通過實施精益管理,企業可以獲得:產能提高20%~50%
不良品減少40%~50%
庫存減少50%~70%
製造周期縮短50%~70%
生產場地節約30%~40%
適合對象
製造業企業總經理、副總經理、生產現場各級經理等。客戶見證
可以解決生產過程中多品種、小批量的生產問題,及如何處理此類生產的採購及物流工作。——常州明景電子此次培訓體會到我們以前所做的事不徹底,執行力度不夠。——上海大碇電腦
通過此次培訓,讓我對豐田的精益生產有更多的理解。——銘裕科技
從學習中對現場改善有了更深刻的理解,很多方法和工具可以運用到生產現場的實際問題中。——梅蘭化工集團
作者簡介
鞏懌中國著名精益大師,華制集團諮詢副總裁,清華大學總裁班特邀講師。曾在日本豐田總部接受過2年系統的TPS培訓,作為國內精益導入的權威專家,鞏老師擁有10年世界500強企業現場管理工作經歷及8年精益導入諮詢經驗,其主導的國內某汽車集團精益生產方式的導入工作取得了革命性突破,被國家列為中國汽車行業的示範項目。曾為青島四方機車、天潤曲軸、一汽集團等企業提供諮詢服務。課程大綱
一、成本降低10%利潤提升100%二、現場改善的思路
三、消除生產過程中的浪費(上)
四、消除生產過程中的浪費(下)
五、現場工藝的改善
六、機械加工能力測時與標準作業
七、設備的快速換產
八、裝配線的效率管理
九、5S與目視化管理
十、創意功夫活動的開展