特性
T11鋼是低淬透性冷作模具通用鋼和碳的質量分數在0.6%以上的高碳鋼。該鋼的優點是可加工性好，具有高硬度和韌性，但淬透性低，淬火變形大。因鋼中含合金元素少，，耐回火性低，硬化層淺，因而承載能力較低。具有高的硬度和耐磨性，晶粒長大敏感性小。供貨狀態為硬度≤207HBW。
化學成分
該鋼的主要化學成分質量分數為C1.05%-1.14%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%。
參考對應牌號
中國GB標準牌號T11、中國台灣CNS標準牌號SK105、日本JIS標準牌號SK105、美國ASTM/AISI標準牌號W1A-101(1/2)、美國UNS標準牌號T72301、德國DIN標準牌號C110W2/C105W1、德國DIN標準材料編號1.1654、英國BS標準牌號1407、俄羅斯標準牌號Y11、法國AFNOR標準牌號Y1150、法國NF標準牌號C105E2U、韓國KS標準牌號STC3、國際標準化組織標準牌號TC105
臨界點溫度
Ac1=730℃、ACCM=810℃、Ar1=700℃
熱處理工藝
退火溫度750-760℃，保溫2-4h,再以＜30℃/h的冷速，隨爐緩冷到500-600℃，出爐空冷。
等溫球化退火規範：750-760℃×2-4h,680-700℃×4-6h,在爐冷到500-600℃，出爐空冷，硬度≤197HBW。750-770℃×1-2h,680-700℃×2-3h,硬度163-197HBW,珠光體組織1-5級。
調質處理規範：淬火溫度790-810℃，油冷，回火溫度640-680℃，保溫2-3h,硬度183-207HBW,
淬火、回火規範：淬火溫度760-780℃，水冷、水油雙液冷卻或鹼浴冷卻，硬度≤62HRC,回火溫度（180±10）℃。
套用舉例
適用於製作不受劇烈衝擊，高硬度耐磨的工具，如刮刀、冷沖模等
適用於各種中小生產批量的模具和抗衝擊載荷的模具。
