簡介
產品特點
馬鈴薯粉條，色白，條細，養分多。適於熬菜，烹炒和涼拌菜用。
工藝流程
選料提粉→配料打芡→加礬和面→沸水漏 條→冷浴晾條→打捆包裝。
製作要點
選料提粉：選擇澱粉含量高，收穫後30天以內的馬鈴薯作原料。剔除凍、爛、腐塊和雜質，用水反覆沖洗乾淨，粉碎、打漿、過濾、沉澱提取澱粉。
配料打芡：按含水量35%以下的馬鈴薯澱粉100公斤，加水50公斤配料。先取5公斤澱粉放入盆內，再加入其重70%的溫水調成稀漿，然後用開水從中間猛倒入盆內，迅速用木棒或打芡機按順時方向攪動，直到攪成有很大粘性的團即成芡。
傳統工藝是加礬和面：按100公斤澱粉，0．2公斤明礬的比例，將明礬研成面放入和面盆中，再把打好的芡倒入，攪拌均勻，使和好的面含水量在48%～50%之間，面溫保持在40℃左右。現在已不再適用加礬。
沸水漏條：先在鍋內加水至九成滿，煮沸，再把和好的面裝入孔徑10毫米的漏條機上試漏，當漏出的粉條直徑達到0．6～0．8毫米時，為定距高度，然後往沸水鍋里漏，邊漏邊往外撈，鍋內水量始終保持在頭次出條時的水位，鍋水控制在微開程度。
冷浴晾條：將漏入沸水鍋里的粉條，輕輕撈出放入冷水糟內，搭在棍上，再架放入15℃水中浴5～10分鐘，取出後架在3～10℃房內陰晾1～2小時，以增強其韌性。然後架在日光下晾曬，含水量到20%左右時，收斂成堆，去掉條棍，使其乾燥。
打捆包裝：含水量降至16%時，打捆包裝，即可銷售。
擠出式制馬鈴薯粉條的工藝
馬鈴薯粉條加工的原料要求：用於粉條加工的馬鈴薯澱粉應是色澤鮮而白，無泥沙、無細渣和其它雜質，且無霉變，無異味。
1、配料與打芡。馬鈴薯粉條加工可打芡也可直接調料加工，直接調料加工按乾澱粉與水的比例為5：4調製，加入添加劑既可。
2、和面 馬鈴薯粉條加工和面過程實際上是用製成的芡將澱粉粘結在一起的過程。其方法分人工和面和機械和面。
3、擠壓成型 先將水箱加滿水，點燃煤火加熱至水沸騰；用少量食用油擦一下粉條機螺鏇軸,裝上篩板。再開動粉條機，從料鬥倒入和好的澱粉乳團，關閉出粉閥門1分鐘左右，讓粉團充分熟化，再打開閥門，讓熟粉團在螺鏇軸的推力下，從粉條篩板擠出成型。
4、散熱與剪下 粉條從篩板擠出後，要打開小鼓風機或風扇，出風口正對篩板，使粉條降熱。隨著粉條長度的不斷加長，當達到一定長度時，要用剪刀迅速剪斷放在接絲板上。
5、冷卻 有自然冷卻和冷庫冷卻。
6、搓粉散條 把冷卻好的粉條放入水中浸泡10-20分鐘，將粉搓開曬。或用開凍松粉機搓粉。
7、乾燥 有自然乾燥和烘乾乾燥兩種。
初掛上架以控水為主，不要輕易亂動，避免碎條過多。20分鐘後，輕輕將粉條攤開，占滿粉竿空餘位置。晾至四五成乾時，將並條和下邊粉條結輕輕揉搓鬆動使其分離散開。晾至七八成乾時，將粉竿取下換方向，直至粉條中含水14%時為止。
8、包裝。乾燥後的粉條可以進行切割包裝，成品出售。
