鉚釘

鉚釘

鉚釘是釘形物件,一端有帽:在鉚接中,利用自身形變或過盈連線被鉚接的零件。鉚釘種類很多,而且不拘形式。塑膠樹形鉚釘也稱倒齒形塑膠鉚釘也有稱之為聖誕樹型塑膠鉚釘,齒型片狀良好的彈性能在過盈裝配的圓孔直接手動按壓安裝,齒型片狀能根據實際的厚度尺寸自行調整得以固定,倒齒型的設計是該款鉚釘安裝後牢牢固定於被安裝面,不易被拔出,適合泡沫,木材,橡膠,汽車內飾等軟性材料之間作固定使用。擊芯鉚釘是另一類單面鉚接的鉚釘,鉚接時,用手錘敲擊鉚釘頭部露出釘芯,使之與釘頭端面平齊,即完成鉚接操作,甚為方便,特別適用於不便採用普通鉚釘(須從兩面進行鉚接)或抽芯鉚釘(缺乏拉鉚槍)的鉚接場合。

種類及用途

常用的有R型鉚釘、風扇鉚釘、抽芯鉚釘(擊芯鉚釘)、樹形鉚釘、半圓頭、平頭、半空心鉚釘、實心鉚釘、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘,這些通常是利用自身形變連線被鉚接件。一般小於8毫米的用冷鉚,大於這個尺寸的用熱鉚。但也有例外,比如某些鎖具上的銘牌,就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。

R型塑膠鉚釘也稱膨脹鉚釘,由塑膠子釘和母扣兩部分組成。其在安裝時無須使用安裝工具,將安裝底座放置在光滑的孔中,然後按下頭部,特殊設計的腳受力後膨脹撐開,牢牢鎖定於被安裝面。它常用於連線塑膠殼體、輕質板材、絕緣材料、電路板、或其他任何輕薄、質量輕的材料,美觀實用,使用方便。

風扇鉚釘專門為手工安裝設計,通過鑲板或底架的孔穿過拉入即可,使用彈性體材料製造具有良好的韌性,即使在過盈裝配也能快速安裝。 設計巧妙具有彈性功能配合相應的孔徑拉進後不易滑出,風扇鉚釘主要套用在電子電腦機箱風扇、散熱片與晶片間固定之用,具有防振動、降低噪音。

芯鉚釘是非常方便鉚接的新型鉚接緊固件,在比較狹小空間內或沒有鉚槍或者是不能使用鉚槍的環境中擊芯鉚釘可以展現出自己獨特的優勢。使用錘子等器物單面敲擊釘芯就可以將兩個或者幾個被連線件鉚合成功。擊芯鉚釘按照釘帽帽檐的形狀可分為扁圓頭擊芯鉚釘和沉頭擊芯鉚釘,根據材質組合的不同,可以分為全鋁擊芯鉚釘、鋁鋼擊芯鉚釘、全不鏽鋼擊芯鉚釘、鋼鋼擊芯鉚釘、鋁不鏽鋼擊芯鉚釘、塑膠擊芯鉚釘等。擊芯鉚釘不用像抽芯鉚釘一樣必須使用手動鉚槍或氣動鉚槍才能鉚合,有更好的鉚合性和便利性,可以廣泛使用於各種被連線件的鉚合。

塑膠樹形鉚釘也稱倒齒形塑膠鉚釘也有稱之為聖誕樹型塑膠鉚釘,齒型片狀良好的彈性能在過盈裝配的圓孔直接手動按壓安裝,齒型片狀能根據實際的厚度尺寸自行調整得以固定,倒齒型的設計是該款鉚釘安裝後牢牢固定於被安裝面,不易被拔出,適合泡沫,木材,橡膠,汽車內飾等軟性材料之間作固定使用。塑膠樹形鉚釘具備優異的絕緣、防火性能、無磁性、隔熱、質量輕、耐高溫、高強度、耐腐蝕性能,廣泛套用於各工業領域。

拉鉚釘種類大致可分為開口型、封閉型、雙鼓型、單鼓型系列,以下就各自型號作簡單說明。

沉頭型抽芯鉚釘:對於鉚接後表面要求平滑美觀的鉚接件的鉚接。

雙鼓型抽芯鉚釘:鉚接時,釘芯將鉚釘釘體體末端拉成雙鼓形,把兩個要鉚接的結構件夾緊,並能降低作用在結構件表面上的壓力。 用途:主要用於各種車輛,船舶,建築,機械,電子等行業鉚接各種薄形結構件。

大帽沿抽芯鉚釘:該鉚釘與普通抽芯鉚釘相比其鋁帽直徑明顯加大,該鉚釘在與連線件鉚接時,具有更大的接觸面積,具有更強的支撐面從而可增強扭矩強度,能承受更高的徑向拉力。適用行業:適用於緊固柔軟,易碎的表面材質及特大型孔,增加了帽沿直徑對於柔軟材質有特別的保護套用。

封閉型抽芯鉚釘:專為鉚接後可以包住心軸頭而設計,非常適用於有防水要求的多方面套用。具有高剪力,防振動,抗高壓。

全鋁抽芯鉚釘該鉚釘的釘體也採用優質鋁線材,鉚接後美觀耐用永遠不會出現生鏽現象:與普通抽芯鉚釘相比,鉚釘鉚接強度較低,適用於材料比較柔軟的連線件。

開口不鏽鋼鉚釘:該鉚釘是高拉力需求,耐腐蝕的最佳選擇。

半圓頭鉚釘主要用於受較大橫向載荷的鉚接場合,套用最廣。

平頭鉚釘平頭鉚釘

平錐頭鉚釘由於釘頭肥大,能耐腐蝕,常用於船殼、鍋爐水箱等腐蝕強烈的鉚接場合。

沉頭、半沉頭、1200沉頭、半沉頭鉚釘主要用於表面需平滑,受載荷不大的鉚接場合。

平頭鉚釘用於受一般載荷的鉚接場合。

扁平頭、扁圓頭鉚釘主要用於金屬薄板或皮革、帆布、木料等非金屬材料的鉚接場合。

大扁平頭鉚釘主要用於非金屬材料的鉚接場合。

半空心鉚釘主要用於受載荷不大的鉚接場合。

無頭鉚釘主要用於非金屬材料的鉚接場合。

空心鉚釘重量輕,釘頭弱,用於受載荷不大的非金屬材料的鉚接場合。

管狀鉚釘用於非金屬材料的不受載荷的鉚接場合。

標牌鉚釘主要用於鉚接機器、設備等上面的銘牌。

鉚釘鉚釘

抽芯鉚釘是一類單面鉚接用的鉚釘,但須使用專用工具——拉鉚槍(手動、電動、氣動)進行鉚接。這類鉚釘特別適用於不便採用普通鉚釘(須從兩面進行鉚接)的鉚接場合,故廣泛用於建築、汽車、船舶、飛機、機器、電器、家具等產品上。其中以開口型扁圓頭抽芯鉚釘套用最廣,沉頭抽芯鉚釘適用於表現需要平滑的鉚接場合,封閉型抽芯鉚釘適用於要求隨較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合。

擊芯鉚釘是另一類單面鉚接的鉚釘,鉚接時,用手錘敲擊鉚釘頭部露出釘芯,使之與釘頭端面平齊,即完成鉚接操作,甚為方便,特別適用於不便採用普通鉚釘(須從兩面進行鉚接)或抽芯鉚釘(缺乏拉鉚槍)的鉚接場合。通常套用扁圓頭擊芯鉚接,沉頭擊芯鉚釘適用於表面需要平滑的鉚接的場合。

某些鉚釘也可搭配在服裝上,成為當今流行元素,多為朋克風的代表。

另外還有對插鉚釘,比較特殊。分為兩部分,較粗的一段帶帽桿體中心有孔,與較細的另一段帶帽桿體是過盈配合。鉚接時,將細桿打入粗桿即可。

發展歷史

最早的鉚釘是木製或骨制的小栓釘,最早金屬變形體可能就是我們今天知道的鉚釘的祖先。毫無疑問,它們是人類已知金屬連線的最古老的方法,可以追溯到最初使用可鍛金屬那么遠,例如:青銅器時代埃及人用鉚釘把開槽型車輪外線的六個木製扇形體鉚接緊固在一起,希臘人成功地用青銅澆鑄大型塑像之後,再用鉚釘把各部件鉚合在一起。

1916年,當英國飛機製造公司的H·V懷特第一次取得可以單面鉚接的盲鉚釘專利的時候,人們幾乎沒有料到這種鉚釘今天會套用的這樣廣泛。從航天航空到辦公機器、電子產品以及運動場設備等,可以說,這種盲鉚釘現已成為有效而穩固的機械連線方法。

空心鉚釘多半是為製造或維修馬具裝備而發明的,空心鉚釘究竟什麼時間發明的,人們並不十分清楚,但是馬具是在公元9世紀或10世紀間就發明出來了。鉚接的馬具與掛了釘的馬蹄一樣,把奴隸從沉重的勞設中解放出來,鉚釘還引發了很多重要發明,如銅鐵工人用的鐵式鉗子和牧羊毛剪子等。

標準介紹

常用鉚釘標準(中國)

標準代號 名 稱 材 料 塗 復
GB/T 109-1986 平頭鉚釘 碳素鋼 不鏽鋼 銅、鋁及合金 鍍鋅鈍化、陽極氧化 不經處理
GB /T 863.1- 1986 半圓頭鉚釘(粗製) 碳素鋼 不鏽鋼 銅、鋁及合金 鍍鋅鈍化、陽極氧化 不經處理
GB /T 863.2 -1986 小半圓頭鉚釘(粗製) 碳素鋼 不鏽鋼 銅、鋁及合金 鍍鋅鈍化、陽極氧化 不經處理
GB /T 865- 1986 沉頭鉚釘(粗製) 碳素鋼 不鏽鋼 銅、鋁及合金 鍍鋅鈍化、陽極氧化 不經處理
GB /T 866-1986 半沉頭鉚釘(粗製) 碳素鋼 不鏽鋼 銅、鋁及合金 鍍鋅鈍化、陽極氧化 不經處理
GB /T 867- 1986 半圓頭鉚釘 碳素鋼 不鏽鋼 銅、鋁及合金 鍍鋅鈍化、陽極氧化 不經處理
GB /T 869- 1986 沉頭鉚釘 碳素鋼 不鏽鋼 銅、鋁及合金 鍍鋅鈍化、陽極氧化 不經處理
GB /T 872- 1986 扁平頭鉚釘 碳素鋼 不鏽鋼 銅、鋁及合金 鍍鋅鈍化、陽極氧化 不經處理
GB /T 873- 1986 扁圓頭半空心鉚釘 碳素鋼 不鏽鋼 銅、鋁及合金 鍍鋅鈍化、陽極氧化 不經處理
GB /T 875- 1986 扁平頭半空心鉚釘 碳素鋼 不鏽鋼 銅、鋁及合金 鍍鋅鈍化、陽極氧化 不經處理
GB /T 876- 1986 空心鉚釘 碳素鋼 不鏽鋼 銅、鋁及合金 鍍鋅鈍化、陽極氧化 不經處理
GB /T 12615.1- 2004 封閉型扁圓頭抽芯鉚釘 11級 釘體:碳素鋼 不鏽鋼,鋁及合金 釘芯: 鋁、不鏽鋼,碳素鋼 不經處理 鍍鋅鈍化 噴塑 不經處理 鍍鋅鈍化
GB /T 12616.1- 2004 封閉型沉頭抽芯鉚釘 11級 釘體:碳素鋼 不鏽鋼,鋁及合金 釘芯: 鋁、不鏽鋼, 碳素鋼 不經處理 鍍鋅鈍化 噴塑 不經處理 鍍鋅鈍化
GB /T 12617- 1990 開口型沉頭抽芯鉚釘 釘體:碳素鋼 不鏽鋼,鋁及合金 釘芯: 鋁、不鏽鋼,碳素鋼 不經處理 鍍鋅鈍化 噴塑 不經處理 鍍鋅鈍化
GB /T 12618- 1990 開口型扁圓頭抽芯鉚釘 釘體:碳素鋼 不鏽鋼,鋁及合金 釘芯: 鋁、不鏽鋼,碳素鋼 不經處理 鍍鋅鈍化 噴塑 不經處理 鍍鋅鈍化

品牌介紹

鉚釘鉚釘

斯克羅由英文SCREW音譯而來,系海門市清正和緊固件有限公司的產品核心品牌。2010年初,SKL斯克羅由海門市清正和緊固件有限公司向國家商標總局註冊商標。現在,SKL斯克羅緊固件已被多家上市企業列為優質供應品牌。 海門市清正和緊固件有限公司位於素有“螺絲之鄉”之稱的江蘇省海門市德勝鎮,是一家專業製造各類緊固件的企業。該公司擁有的“SKL斯克羅”品牌,因供貨及時、質量保障,深得用戶的信賴和厚愛!2000年以來,公司年銷售各類螺絲逾20億隻,位居行業榜首。

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