簡介
該機筒體採用特殊的橡膠板內襯或耐酸不鏽鋼襯板,實現了自動除疤、脫瘤,取消了傳統的刮刀裝置。該機具有成球強度高、外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。轉鼓式造粒機,機內通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內完成化學反應和供熱的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的鏇轉運動,在筒體沒料產生滾動鏇轉,在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序. 轉鼓式造粒機特點:
1、成球率達70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒;
2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球後水分低,提高幹燥效率;3、用橡膠工程塑膠作內襯,原料不易粘筒,並起到防腐保溫作用;
4、產量大,動力消耗省,維護費用低。
工作原理
該系列轉鼓造粒機其工作原理是:由主電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳動給主動軸,通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒輪圈相齒合,相向工作。物料從進料端加入,經筒體內部。經筒體內部特殊結構的作用,將其製成顆粒,最後經出料口流出。由於物料的不斷進入,造粒機的不斷鏇轉,方可實現大批量生產。技術參數:
規格 | Ф1800 | Ф2200 | Ф2500 | Ф2800 | Ф3200 | Ф3600 | Ф4200 |
盤邊高(mm) | 300 | 500 | 500 | 640 | 640 | 450-700 | 950 |
生產能力(t/h) | 3 | 8 | 10 | 16 | 17 | 18-22 | 33 |
盤轉速(r/min) | 19 | 14.25 | 11.81 | 11.14 | 11.18 | 9-12 | 7 |
主電機功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 30 |
傾斜角度( o ) | 45 | 35~55 | 35~55 | 35~55 | 35~55 | 45~55 | 40~50 |
重量(kg ) | 2240 | 3150 | 4910 | 5660 | 6520 | 7120 | 9672 |
安裝與維護:
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查.一、維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除.
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查,並消除
二、安裝試車:
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。