軟釺焊合金軟釺焊合金之原理
釺焊在工業上被定義為採用比母材溶化溫度低的釺料，操作溫度採用低於母材固相而高於釺料液相線的一種焊接技術。釺焊時釺料熔化為液態，而母材保持為固態，液態釺料在母材的間隙中或表面上潤濕、毛細流動、填充、鋪展、與母材相互作用(溶解、擴散或產生金屬間化合物)、冷卻凝固形成牢固的接頭，從而將母材連線在一起。由於歷史原因，釺焊一直被分為硬釺焊和軟釺焊。
美國焊接學會(AWS)規定釺料液相線溫度高於450 °C所進行的釺焊為硬釺焊，低於450 °C所進行的釺焊為軟釺焊 ，而我國常將350 °C作為分界線。軟釺焊主要依靠釺料對母材的潤濕來形成接頭 。軟釺焊是低溫結合工藝，與硬釺焊相比它具有以下特點：(1)軟釺焊可用烙鐵、噴燈等普通熱源進行釺焊，操作容易；(2)加熱溫度低，母材金屬的組織性能變化不大，可以使銅鋁構件以任何方式焊接，其可能發生的膨脹、強度變化和變形都較小；(3)釺焊生產率高，一次性能焊接幾十至幾千個焊縫，易於實現自動化生產；(4)由於使用的釺料熔化溫度低，釺焊時焊劑不易被燒焦且適合的焊劑化合物可選擇的範圍廣。
軟釺焊合金之優勢
釺焊合金是固相連線，他與熔焊合金不同，其釺焊時合金不熔化，採用比合金熔化溫度低的釺料，加熱溫度採取低於合金固相線而高於釺料液相線的一種連線方法。連線的零件時，釺料加熱到熔化，利用液態釺料在母材表面潤濕、鋪展與合金相互溶解和擴散和在母材間隙中潤濕、毛細流動、填縫與合金相互溶解和擴散從而實現零件間的連線。
同熔焊合金的方法相比，釺焊合金具有以下優點：
l）釺焊加熱溫度較低，對合金組織和性能影響較小；
2）釺焊合金接頭平整光滑，外形美觀；
3）變形較小，尤其是採用均勻加熱（如爐中釺焊）的釺焊方法，變形可減小到最低程度，容易保證焊件的尺寸精度；
4）生產率高，可大大減少企業的生產成本；
５）釺焊機體積小、重量輕、移動方便，無萬伏高壓危險，操作簡單、安全，大大改善生產環境。
