這種釺焊方法,由於液體介質的熱量大導熱快,能迅速而均勻地加熱焊接,釺焊過程是持續的,時間一般不超過2分鐘,因此生產效率高,焊件變形,晶粒大小和脫碳等現象都不顯著。焊接過程中液體介質不僅隔絕空氣,而且保護焊件不受氧化,並且溶液溫度能精確地控制在 /-5度範圍內,因此,釺焊過程容易實現機械化,有時,釺焊的同時,還能完成淬火,滲碳,軟化等熱處理過程,由於這些特點,工業上廣泛使用它釺焊各種合金。
浸漬釺焊使用的液體介質不同而分為兩類,鹽浴釺焊和熔化釺料中浸沾釺焊。
浸沾釺焊的缺點是耗電多、熔鹽蒸氣污染嚴重、勞動條件差。
浸沾釺焊分為鹽浴釺焊和金屬浴釺焊兩種。鹽浴釺焊時所用的鹽類,多含有氯化物、氟化物和氰化物,它們在釺焊加熱過程中會嚴重地揮發出有毒氣體。另外在釺料中又含有揮發性金屬,如鋅、鎘、鈹等,這些金屬蒸氣對人體十分有害,如鈹蒸氣甚至有劇毒。在軟釺焊中所含的有機溶液蒸發出來的氣體對人體也十分有害。因此,對上述這些有害氣體和金屬蒸氣,必須採取有效的通風措施進行排除。
另外,在浸沾釺焊過程中,特別重要的是必須把浸入鹽浴槽中的焊件徹底烘乾,不得在焊件上留有水分,否則當浸入鹽浴槽時,瞬間即可產生大量蒸氣,使溶液飛濺,發生劇烈爆炸,造成嚴重的火災和燒傷人體,在向鹽浴槽中添加釺劑時,也必須事先把釺劑充分烘乾,否則也會引發爆炸。
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