介紹
熱軋H型鋼在萬能軋機孔型中的變形過程是複雜的彈塑性變形。以前，多數學者均採用實驗和理論計算的方法來研究其軋制過程。隨著計算機數值仿真技術的發展，對H型鋼的熱軋過程進行三維動態分析已成為可能。基於此，本文將採用三維彈塑性有限元法數值仿真技術對H型鋼的熱軋過程進行動態仿真，在最佳化軋制模型的基礎上，試圖找出軋輥壓下偏差對軋制結果的影響規律。工作主要內容及成果有：
1.依據生產現場所收集U3軋機軋制過程的各項工藝參數建立有限元三維動態軋制模型，分別考慮鋼坯的材料特性、接觸摩擦特性以及軋機孔型與鋼坯之間的相對運動特性，針對鋼坯單元格線的劃分規則對軋制結果的影響，對軋制模型進行合理的最佳化討論，得出比較符合該軋制工況的三維動態仿真模型；
2.運用建立的有限元模型，對萬能軋機的軋輥壓下偏差進行多種工況的研究。分別針對水平輥的水平壓下偏差與立輥的水平壓下偏差對同一鋼坯軋制結果的影響規律進行研究，獲得了軋輥各自的壓下偏差量對軋制結果的影響規律；
3.綜合分析兩種壓下偏差對同一軋制工況的軋制結果影響程度，針對軋坯截面變形、軋輥軋制力以及金屬流動規律等結果參數，對比分析各項參數受兩輥各自壓下偏差的影響強烈程度，得到了兩種軋輥壓下偏差與軋制缺陷之間的關係。
通過本次研究分析，發現了萬能軋機軋輥壓下偏差對軋坯變形以及軋制力等參數的影響程度，並確定該因素是造成軋制缺陷的主要原因之
