聚氨酯漆

聚氨酯漆--木器漆

聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜強韌，光澤豐滿，附著力強，耐水耐磨、耐腐蝕性。被廣泛用於高級木器家具，也可用於金屬表面。其缺點主要有遇潮起泡，漆膜粉化等問題，與聚脂漆一樣，它同樣存在著變黃的問題。聚氨脂漆的清漆品種稱為聚氨脂清漆。

簡介

聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜強韌，光澤豐滿，附著力強，耐水耐磨、耐腐蝕性。被廣泛用於高級木器家具，也可用 於金屬表面。聚氨脂漆的清漆品種稱為聚氨脂清漆。

分類

單罐裝聚氨酯漆

聚氨酯塗料分為雙組分聚氨酯塗料和單組分聚氨酯塗料。雙組分聚氨酯塗料一般是由異氰酸酯預聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羥基樹脂兩部分組成，通常稱為固化劑組分和主劑組分。

根據含羥基組分的不同可分為丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、環氧聚氨酯等品種。

聚氨酯漆品種很多，按包裝類型分類，可分為單罐裝聚氨酯漆、雙罐裝聚氨酯漆、三罐裝聚氨酯漆。家庭裝飾通常選用三罐裝聚氨酯漆(即一罐主漆、一罐固化劑、一罐稀釋劑)。

優點

光亮豐滿

一般都具有良好的機械性能、較高的固體含量、各方面的性能都比較好。是目前很有發展前途的一類塗料品種。主要套用方向有木器塗料、汽車修補塗料、防腐塗料、地坪塗料、電子塗料、特種塗料等。單組分聚氨酯塗料主要有氨酯油塗料、潮氣固化聚氨酯塗料、封閉型聚氨酯塗料等品種。套用面不如雙組分塗料廣，主要用於地板塗料、防腐塗料、預卷材塗料等，其總體性能不如雙組分塗料全面。

以聚氨酯樹脂為主要成膜物質的塗料，常按其組成和成膜機理而將其分為五大類：聚氨酯改性油塗料、潮氣固化聚氨酯塗料、封閉型聚氨酯塗料、催化固化型聚氨酯塗料和羥基固化型聚氨酯塗料。此類漆漆膜光亮豐滿、堅硬耐磨，耐油、耐酸、耐化學品和工業廢氣，電性能好，能和多種樹脂混溶，可在廣泛範圍內調整配方，以滿足不同需要。廣泛套用於木器、汽車、飛機、機械、電器、儀器儀表、塑膠、皮革、紙張、織物、石油化工等各個方面。

缺點

缺點主要有遇潮起泡，漆膜粉化等問題，與聚脂漆一樣，它同樣存在著變黃的問題。

苯系物是各種油漆塗料、油漆塗料添加劑和稀釋劑中不可或缺的成分，在聚氨酯漆和聚酯漆中也同樣存在。苯和苯系物與甲醛、氡和γ射線並稱為室內環境“四大殺手”，其對人體的危害涉及導致血液病、癌變、呼吸道疾病等。而聚氨酯漆中所含沒有反應的甲苯二異氰酸酯（簡稱TDI），對人體健康危害也非常嚴重，它刺激眼睛、皮膚和呼吸道，能引起哮喘，長期接觸有致癌的危險。

聚氨酯漆施工

區別

直焊性聚氨酯漆包圓銅線

聚酯漆包圓銅線

中國木器用高檔塗料主要有聚氨酯漆（PU）和聚酯漆（PE）兩大類。在國家標準分類中屬完全不同的兩大類塗料，即在類別、組成、性能、套用與固化機理等方面有很大區別。

1.組成基料： 聚酯漆（PE）類：不飽和聚酯，交聯單體；聚氨酯漆（PU）類：聚酯、丙烯酸樹酯、聚醚、環氧樹脂（含羥基-OH組分常稱主劑或乙組分）多異氰酸基的加成物或預聚物（含異氰酸基-NCO組分常稱硬化劑或甲組分）

2.組分數 聚酯漆（PE）類：3-4組分，3組分的是非蠟型聚酯漆，4組分的為蠟型聚酯漆。組分一，是不飽和聚酯的苯乙烯溶液（主劑）；組分二，是引發劑（又稱固化劑、硬化劑、俗名白水）；組分三，是促進劑（俗名蘭水）；組分四，是4%的石蠟苯乙烯溶液。聚氨酯漆（PU）類：1-3組分，有單組分、雙組分，後者調漆時還有稀釋劑，一般配漆比例為：主劑∶固化劑∶稀釋劑為1∶0.5-1∶0.5-1.5

3.分類 聚酯漆（PE）類： PE分氣乾PE和嫌氧PE、嫌氧PE又分蠟型PE和非蠟型PE；聚氨酯漆（PU）類：PU分單組分和雙組分、單組分氨酯油和氨酯醇酸。PU的種類很多，市場主要是雙組分羥基固化型PU。

4.溶劑 聚酯漆（PE）類： 苯乙烯等（即是溶劑、又是成膜物質）；聚氨酯漆（PU）類：無水二甲苯、無水環已酮或無水醋酸丁酯

5.固體含量 聚酯漆（PE）類： 接近100%；聚氨酯漆（PU）類：40-70%

6.施工時限（配漆使用期限、活性期） 聚酯漆（PE）類： 15-20min；聚氨酯漆（PU）類：4-8h

7.固化條件與機理 聚酯漆（PE）類：傳統嫌氧聚酯需隔氧固化（蠟封法）、新型氣乾聚酯不必隔氧可固化，不飽和聚酯與苯乙烯在引發劑促進劑作用下發生游離基聚合反應交聯固化成膜。聚氨酯漆（PU）類：可常溫氣乾或低溫（50℃）烘乾。塗層中溶劑揮發，含異氰酸基組份與含羥基組份之間發生加成聚合反應固化成膜。

8.施工衛生條件 聚酯漆（PE）類： 屬無溶劑型漆，漆中所含部分溶劑塗飾後與不飽聚酯發生共聚反應，共同成膜基本無有害氣體揮發。聚氨酯漆（PU）類：屬溶劑型漆，漆中含30-60%有機溶劑，塗飾後需全部揮發，污染環境，有毒有味，易燃易爆，需加強通風，有害物質（揮發性有機物、苯、甲苯、二甲苯TDI與重金屬）限量國家標準《室內裝飾裝修材料溶劑型塗料中有害物質限量》GB18581-2001已明確規定。

9.乾燥時間 聚酯漆（PE）類： 表乾30-40min，打磨6-10h，實幹＞24h；聚氨酯漆（PU）類：表乾15-20min，打磨3-4h，實幹＜24h

10.重塗間隔 聚酯漆（PE）類： 可採用“濕碰濕”工藝即表乾即塗；聚氨酯漆（PU）類：可採用“濕碰濕”工藝即表乾即塗

11.性能 聚酯漆（PE）類：漆膜具優異綜合理化性能並具無溶劑型漆獨特特點；聚氨酯漆（PU）類：漆膜具優異綜合理化性

施工注意

調製顏料

1、配漆要依據塗料的活性期的長短來決定配漆量，做到在活性期內用多少配多少，現用現配，一次不宜配過多，並且嚴格按著產品說明中的配比來調配。

2、調製或塗飾聚氨酯漆時，不能與水、酸、鹼、醇類接觸。尤其是硬化劑貯存與開封用後要封緊，防止潮氣進入。

3、塗飾前，基材表面要處理平整、乾淨，去除各種髒污，基材含水率要合適（具體應視製品使用地區的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，當面漆採用聚酯漆時，底漆不宜用蟲膠漆，可用硝基、聚氨酯與聚乙烯醇縮丁醛液等。當用聚氨酯作底漆塗飾後必須在5h之內罩聚酯漆，否則影響漆膜附著力。

4、儘量避免在雨天或夏季高溫高濕、冬季低溫高濕環境下塗飾聚氨酯漆，否則，塗膜易“發白”。若不得不在上述環境中塗飾施工，可在漆中加入適量PU防白劑，或對被塗基材適當加熱以蒸發水蒸汽等方法預防。

5、塗飾PU漆時，一次塗飾不宜過厚，否則易產生氣泡針孔。重塗間隔時間需依據說明書而定，間隔時間不可太長，否則塗層間交聯不良，附著力降低，對固化已久的漆膜需用砂紙打磨或用溶劑擦試後再塗漆。

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作用

　聚氨酯漆可在廣泛範圍內調整配方，以滿足不同需要。廣泛套用於木器、汽車、飛機、機械、電器、儀器儀表、塑膠、皮革、紙張、織物、石油化工等各個方面。