環件軋機是用於軋制中厚度鋼板的軋鋼設備。生產鋼板厚度通常6mm以上。環件軋機的規格一般按工作輥輥面長度來標稱，如2300mm、2800mm、5500mm等。當前世界是最大的為5500mm軋機。
概述
同其他軋鋼機一樣，環件軋機由工作機座和傳動裝置組成，工作機座主要包括軋機機架，輥系，平衡系統，壓下裝置和換輥裝置。傳動裝置由大型電動機和減速機組成，由於電動機製作技術的發展，現代環件軋機通常由電動機直接拖動。
歷史
環件軋機的出現和發展已經經歷了幾百年的時間，十九世紀中葉美國開始使用三輥勞特中板軋機，進入二十世紀五十年代後，我國先後建成二十多套三輥勞特式軋機用於中板生產。從二十世紀八十年代開始，各企業陸續進行技術改造，以四輥可逆式中厚板軋機取而代之。轟鳴百年的三輥勞特式軋機退出歷史舞台。四輥可逆式的成為現代中厚板生產主力機型，主要是由於大型直流電機及控制系統製造技術發展，解決了軋機大扭矩的可逆式拖動。近三十年來，大功率變頻調速技術的發展又取代了軋機傳動的直流系統。歷史上，曾經用蒸汽機做為往復軋制的動力拖動環件軋機。早在1890年，中國就引進蒸汽機拖動的2450mm中板軋機。這台軋機在抗戰時期從漢口搬遷到重慶，一直運行到二十世紀八十年代以後，使用了百年之久。
發展趨勢
現代環件軋機越來越趨於大型化，精密化，自動化。以滿足鋼板控制軋制技術的要求，能夠生產高強度的合金鋼板。電子計算機的套用使軋機提高了自動化控制程度。中厚板軋機普遍採用了液壓AGC（鋼板厚度自動控制系統）。中厚板的精度和生產效率大幅度提高。
