簡介
熱水殺菌釜是採用高溫，高壓之熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內連續緩慢迴轉，使得熱傳導更迅速更均勻，可以大大縮短整個殺菌過程的時間，從而達到高溫短時殺菌處理，穩定產品質量，提高成品率，降低損耗率之目的。同時可避免食品容易產生過熱現象。
產品性能及特點
1、設備消化吸收國外最先進的高壓滅菌裝置先進技術，結合我國國情而研製的，具有技術起點高、工藝先進、產品穩定和實用性好等優點。
2、主要部件採用不鏽鋼製造，符合食品衛生要求，抗腐蝕性強，設備使用壽命長，設備經勞動局安全檢查合格、保護裝置安全可靠。
3、殺菌效果好。在食品被加熱殺菌過程中，食品中的微生物將有不同的變化，有的可能被消滅，有的可能被破壞，這是一種不好的現象。與此同時，食品本身的品質，營養成份及包裝物外形等也將起變化，這又是一種不好的現象。食品加熱殺菌的最大目的就是把致病菌、產毒菌殺死，而使食品本身只應受到最小的影響，高溫短時間的殺菌方法是完全能達到上述目的的。本套殺菌裝置則恰恰具備了這種功能，下面把肉毒桿菌的滅死時間與溫度關係列出供參考。
| 加熱溫度℃ | 100 | 110 | 121.1 | 125 | 130 | 135 |
| 殺滅時間 | 516分 | 51.6分 | 4分 | 1.63分 | 30.8秒 | 10秒 |
4、採用蒸汽作加熱介質，熱水作殺菌介質，使殺菌過程更為均勻短時。
5、升溫時間短，工藝罐裝滿貨後的容水量約5m3，將水注到予定容量需用時間 3.1分鐘。由於注入熱水的溫度很高，再加熱使其升到予定之溫度所用時間很短，另外，載貨小車在罐內連續的迴轉，加快了熱傳導速度，也縮短了升溫時間。
6、均勻加熱和冷卻。不論是升溫加熱過程還是冷卻過程，最高的要求是工藝罐中沒有不均勻現象，即需均勻加熱或冷卻。
7、採用西門子PLC，程式自動控制。
8、警鈴報警，本套設備在三種情況下可以發出鈴聲。
9、停電保護，當設備運行中發生突然停電時，也能保證機器處於安全狀態。來電以後，可以人工驅動電器開關，使設備繼續投入運行，直到程式結束。
10、使用範圍廣，適應性強，由於控制元件的溫度或壓力調整範圍都比較大，所以，本套設備可以運用於多種製品之殺菌處理。另外，全部程式不僅可以自動控制，也可以運行手動操作，即人工驅動電器開關、控制閥門、電機的投入與撤出，並可以測試單件動作。
11、運行及動作表示，設備運行中的狀態由觸控螢幕上的指示燈來顯示，裝置的運行程式由觸控螢幕相應畫面表示出來，使人對於工藝流程原理一目了然。
12、特殊的安全裝置。罐門開啟，裝置的迴轉，水的注入與排出，容器之溫度、壓力、液位的控制等都從安全上考慮過，在不安全的狀態下，設備不能運行。
13、節約能源，本套設備具有：
① 冷卻水回收再利用功能，一個循環生產可節約10噸。
② 能將殺菌終了的高溫熱水通過泵送回熱水罐，待重複使用。此套設備與蒸汽型殺菌罐比較，一個循環生產可節約50%之蒸汽。
14、迴轉主體的調速與定位採用變頻器來實現，使得調速方便，定位準確，振動小。
