基本信息
ERP企業資源計畫是MRP2的進一步發展和完善。通過信息的反饋及時調整企業的結構，它能夠比MRP2更適應市場的變化。
3者有所聯繫又逐一遞進。
具體內容
製造資源計畫（Manufacturing Resources Planning）簡稱MRP2：將公司高層管理與中層管理結合在一起,以製造資源計畫為活動核心,促使企業管理循環的動作,達到最有效的企業經營。其涵蓋範圍包含了企業的整個生產經營體系，包括經營目標、銷售策劃、財務策劃、生產策劃、物料需求計畫、採購管理、現場管理、運輸管理、績效評價等等各個方面。
企業怎樣才能在規定的時間，規定的地點，按照規定的數量得到真正需要的物料，換句話說，就是庫存管理怎樣才能符合生產計畫的要求，這是物料需求計畫所解決的。MRP起初出現在美國，並由美國生產與庫存管理協會倡導而發展起來的。
什麼是MRP
MRP是一種以計算機為基礎的編制生產與實行控制的系統，它不僅是一種新的計畫管理方法，而且也是一種新的組織生產方式。MRP的出現和發展，引起了生產管理理論和實踐的變革。MRP是根據總生產進度計畫中規定的最終產品的交貨日期，規定必須完成各項作業的時間，編制所有較低層次零部件的生產進度計畫，對外計畫各種零部件的採購時間與數量，對內確定生產部門應進行加工生產的時間和數量。一旦作業不能按計畫完成時，MRP系統可以對採購和生產進度的時間和數量加以調整，使各項作業的優先順序符合實際情況。
物料需求計畫（Material Requirements Planning），是一種企業管理軟體，實現對企業的庫存和生產的有效管理。物料需求計畫是以物料計畫人員或存貨管理人員為核心的物料需求計畫體系，它的涵蓋範圍僅僅為物料管理這一塊。
物料需求計畫是一種以計算機為基礎的生產計畫與控制系統，它根據總生產進度計畫中規定的最終產品的交貨日期，編制所構成最終產品的裝配件、部件、零件的生產進度計畫、對外的採購計畫、對內的生產計畫。它可以用來計算物料需求量和需求時間,從而降低庫存量。
MRP 通用計算公式:淨需求=毛需求+已分配量+安全庫存-計畫在途-實際在途-可用庫存
MRP2推行五大步驟：①培訓：經過精心組織的一系列培訓，系統的了解將要適用的MRP2軟體的詳細功能和具體操作方法
②測試：通過培訓，仔細了解軟體能幹些什麼，再結合自己原有的業務，進行適應性試驗，這個過程叫做原型測試
③準備：依測試的結果，同時兼顧軟體運行的基本條件和企業業務的基本要求，全面著手進行基礎數據和新系統業務操作規程的準備工作
④試點：在準備工作大體就緒的情況下，選擇一部分條件比較成熟的模組，率先投入試運行，以點帶面，逐漸由粗到細，向新系統平穩過渡
⑤切換：經過一段時間的試運行，果斷地把基本上已經通過考驗的新系統所對應的老系統拋棄掉，破釜沉舟，才能結束磨合期！
