概念
採購成本指與採購原材料部件相關的物流費用，包括採購訂單費用、採購計畫制訂人員的管理費用、採購人員管理費用等。
技巧
一.節約採購成本的策略
就企業採購來說，節約成本的方法有很多，歸納起來主要有以下八種：
1) 價值分析法與價值工程法，即通常所說的VA與VE法：適用於新產品工：針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的。價值工程是針對現有產品的功能、成本，做系統的研究與分析，現在價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。
2) 談判：談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協定過程。談判並不只限於價格方面，也適用於某些特定需求。使用談判的方式，通常期望採購價格降低的幅度約為3%－5%。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格、成本分析，價值分析與價值工程（VA、VE）等手法。
3) 早期供應商參與ESI：在產品設計初期，選擇夥伴關係的供應商參與新產品開發小組。通過供應商早期參與的方式，使新產品開發小組依據供應商提出的性能規格要求，極早調整戰略，藉助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。
4．槓桿採購：避免各自採購，造成組織內不同單位，向同一個供應商採購相同零件，卻價格不同，但彼此並不知的情形，無故喪失節省採購成本的機會。應集中擴大採購量，而增加議價空間的方式。
5) 聯合採購：主要發生於非營利事業的採購，如醫院、學校等，通過統計不同採購組織的需求量，以獲得較好的折扣價格。這也被套用於一般商業活動之中，如第三方採購，專門替那些需求量不大的企業單位服務。
6) 為便利採購而設計，dfp—自製與外購的策略：在產品的設計階段，利用協辦廠的標準與技術，以及使用工業標準零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自製所需的技術支援，同時也降低生產成本。
7) 價格與成本分析：這是專業採購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對採購者是非常重要的。如果採購不了解所買物品的成本結構，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低採購成本的機會。
8) 標準化採購：實施規格的標準化，為不同的產品項目或零件使用共通的設計、規格，或降低訂製項目的數目，以規模經濟量，達到降低製造成本的目的。但這只是標準化的其中一環，應擴大標準化的範圍，以獲得更大的效益。
二.價值工程法
價值工程法(Value Engineering,VE)又稱為價值分析（Value Analysis，VA）是一門新興的管理技術，是降低成本提高經濟效益的有效方法。指的都是通過集體智慧和有組織的活動對產品或服務進行功能分析，使目標以最低的總成本（壽命周期成本），可靠地實現產品或服務的必要功能，從而提高產品或服務的價值。價值工程主要思想是通過對選定研究對象的功能及費用分析，提高對象的價值。這裡的價值，指的是反映費用支出與獲得之間的比例，用數學比例式表達如下：價值=功能/成本。 價值工程法4O年代起源於美國，麥爾斯（L· D· Miles）是價值工程的創始人。1961年美國價值工程協會成立時他當選為該協會第一任會長。在二戰之後，由於原材料供應短缺，採購工作常常碰到難題。經過實際工作中孜孜不倦地探索，麥爾斯發現有一些相對不太短缺的材料可以很好地替代短缺材料的功能。後來，麥爾斯逐漸總結出一套解決採購問題的行之有效的方法，並且把這種方法的思想及套用推廣到其他領域，例如，將技術與經濟價值結合起來研究生產和管理的其他問題，這就是早期的價值工程。1955年這一方法傳入日本後與全面質量管理相結合，得到進一步發揚光大，成為一套更加成熟的價值分析方法。麥爾斯發表的專著《價值分析的方法》使價值工程很快在世界範圍內產生巨大影響。
價值分析
進行一項價值分析，首先需要選定價值工程的對象。一般說來，價值工程的對象是要考慮社會生產經營的需要以及對象價值本身有被提高的潛力。例如，選擇占成本比例大的原材料部分如果能夠通過價值分析降低費用提高價值，那么這次價值分析對降低產品總成本的影響也會很大。當我們面臨一個緊迫的境地，例如生產經營中的產品功能、原材料成本都需要改進時，研究者一般採取經驗分析法、ABC分析法以及百分比分析法。選定分析對象後需要收集對象的相關情報，包括用戶需求、銷售市場、科技技術進步狀況、經濟分析以及本企業的實際能力等等。價值分析中能夠確定的方案的多少以及實施成果的大小與情報的準確程度、及時程度、全面程度緊密相關。有了較為全面的情報之後就可以進入價值工程的核心階段一功能分析。在這一階段要進行功能的定義、分類、整理、評價等步驟。經過分析和評價，分析人員可以提出多種方案，從中篩選出最優方案加以實施。在決定實施方案後應該制定具體的實施計畫、提出工作的內容、進度、質量、標準、責任等方面的內容，確保方案的實施質量。為了掌握價值工程實施的成果，還要組織成果評價。成果的鑑定一般以實施的經濟效益、社會效益為主。作為一項技術經濟的分析方法，價值工程做到了將技術與經濟的緊密結合，此外，價值工程的的獨到之處還在於它注重與提高產品的價值、注重研製階段開展工作，並且將功能分析作為自己獨特的分析方法。
實施程式
價值工程已發展成為一門比較完善的管理技術，在實踐中已形成了一套科學的實施程式。這套實施程式實際上是發現矛盾、分析矛盾和解決矛盾的過程，通常是圍繞以下7個合乎邏輯程式的問題展開的：
（1）這是什麼？
（2）這是乾什麼用的？
（3）它的成本多少？
（4）它的價值多少？
（5）有其他方法能實現這個功能嗎？
（6）新的方案成本多少？功能如何？
（7）新的方案能滿足要求嗎？
順序口答和解決這七個問題的過程，就是價值工程的工作程式和步驟。即：選定對象，收集情報資料，進行功能分析，提出改進方案，分析和評價方案，實施方案，評價活動成果。
套用領域
價值工程雖然起源於材料和代用品的研究，但這一原理很快就擴散到各個領域，有廣泛的套用範圍，大體可套用在兩大方面：
一是在工程建設和生產發展方面。大的可套用到對一項工程建設，或者一項成套技術項目的分析，小的可以套用於企業生產的每一件產品，每一部件或每一台設備，在原材料採購方面也可套用此法進行分析，具體做法有：工程價值分析、產品價值分析、技術價值分析、設備價值分析、原材料價值分析、工藝價值分析、零件價值分析和工序價值分析等等。
二是在組織經營管理方面。價值工程不僅是一種提高工程和產品價值政技術方法，而且是一項指導決策，有效管理的科學方法，體現了現代經營的思想。在工程施工和產品生產中的經營管理也可採用這種科學思想和科學技術。例如：對經營品種價值分析、施工方案的價值分析、質量價值分析、產品價值分析、管理方 法價值分析、作業組織價值分析等。
在實踐過程中，當我們將價值工程的概念套用於人力資源的領域時，人自然而然地成為價值研究的對象。我們可以將人的功能加以分析，然後與具體工作崗位的要求相對應，套用價值係數評價來確定人員價值和群體價值，然後確定實施方案或者對實際方案進行改進，從而達到提高組織人員績效的目的。
