TPM實戰

TPM實戰

《TPM實戰》是岳華新編著的作品,由廣東經濟出版社在2004年5月出版。

基本信息

作者簡介

岳化新機械製造、經濟管理雙學士,韓國現場管理研修畢業,韓國KTPM經營研究所TPM專家研修畢業,被譽為國內TPM實務推行第一人。

專著

《TPM實戰》《優秀員工培訓手冊》《全面可視化管理

歷任

現代電子設備技術部、深圳三星電管經營革新部、TPM推進室長

韓國KTPM會員 中國電信南方衛星課堂 客座講師

現任:

深圳華天謀企業管理顧問有限公司、執行董事

企業管理》等雜誌特約撰稿人

中國企業管理培訓中心 高級講師

浙江大學 總裁班 MBA 客座教授

內容提要

書籍記述了500強企業的TPM追求和TPM實戰,你可以從中得到先進的理念和系統的思考,你可照著作者的指引,嘗試貴公司的TPM。

書摘
TPM自日本誕生起,就顯示了它的威力,這在日本後來成為經濟超級大國得到了驗證。理由很簡單,因為TPM一開始就成為了一種賺錢的工具。那么TPM活動究竟能給企業帶來什麼成果呢?一般TPM活動可帶來有形和無形兩類成果。具體來說,TPM活動成果有以下7個大方面:

● 生產力或生產性P:Productivity;

● 質量或品質Q:Quality;

● 成本或費用C:Cost;

● 交貨期或期限D:Delivery;

安全S:Safety;

● 士氣或氛圍M:Morale:

● 環境、衛生E:Environment。

除以上7個方面之外,最近我們也提出新的另外兩個方面成果,即企業形象I(1magic)和企業文化C(Cultural)。TPM活動獲得的成果大多數都以比較值來表示,也偶爾有以如“某某不良0化”的絕對值宋表示的情況。

目錄

第一章 TPM活動概要

第一節 中國企業為什麼需要TPM

第二節 TPM的發展歷程

第三節 TPM活動概要

第四節 TPM的八大支柱

第五節 TPM的兩大基石

第二章 培訓支柱——人才培養TPM推進方法

第一節 人才培養的目的和工具

第二節 如何展開教育訓練

第三節 TPM與員工能力提升

第三章 生產支柱——改變現場的自主管理

第一節 自主管理能夠改變現場

第二節 第1階段:初期清掃

第三節 第2階段:發生源、困難部位對策

第四節 第3階段:制訂準基準書

第五節 第4階段:總點檢

第六節 第5階段:自主點檢

第七節 第6階段:工程品質保證

第八節 第7階段:自主管理

第九節 組裝流水線的自主管理

第十節 自主管理TPM活動的診斷

第四章 設備支柱——設備的專業保全管理方法

第一節 專業保全理論

第二節 專業保全體系

第三節 專業保全的7階段活動

第四節 專業保全其它活動

第五章 效率支柱——課題改善活動方法

第一節 課題改善活動的概要

第二節 課題改善活動的程式

第六章 事務支樣——事務改善TPM推進方法

第一節 事務改善活動的概要

第二節辦公室檔案管理

第三節 辦公室經濟性管理

第七章 技術支術——革新技術的初始改善活動
第一節 初始改善TPM的概要

第二節 初始改善的方法

第八章 安全支樣——安全管理TPM支樣
第一節安全管理的意義

第二節 如何實現安全管理

第九章 品質支柱——品質保全推進方法

第一節 品質保全活動概要

第二節 如何推進品質保全活動

第十章 TPM推進程式

第一節 TPM推進組織的運營

第二節 TPM推進的程式

精彩輸在

TPM自日本誕生起,就顯示了它的威力,這在日本後來成為經濟超級大國得到了驗證。理由很簡單,因為TPM一開始就成為了一種賺錢的工具。那么TPM活動究竟能給企業帶來什麼成果呢?一般TPM活動可帶來有形和無形兩類成果。具體來說,TPM活動成果有以下7個大方面:
生產力或生產性P:Productivity;
質量或品質Q:Quality;
成本或費用C:Cost;
交貨期或期限D:Delivery;
安全S:Safety;
士氣或氛圍M:Morale:
環境、衛生E:Environment。
除以上7個方面之外,最近我們也提出新的另外兩個方面成果,即企業形象I(1magic)和企業文化C(Cultural)。TPM活動獲得的成果大多數都以比較值來表示,也偶爾有以如“某某不良
化”的絕對值宋表示的情況。下面以兩個案例來說明。
[案例1]
位於中國改革開放的前沿深圳,有一個公司從1997年開始成功導入TPM,獲得了驚人的成果,以下是部分有形效果。
直通率:83%(1999年)提高到93%(22年):
品質不良:減少一倍(1997~21年):
MTBF(平均無故障時間):3小時(1997年)延長到316小時(21年):
MTTR(平均故障等待時間):15分鐘(1997年)減少到35分鐘(21年):
改善提案:件數提高5倍(1997~1999年);
人均勞動生產性:提高2%(1999~21年);
質量成本:降低39%(1999~22年);
索賠件數:減少75%(1999~21年)。
另外,在壓縮庫存、減少工傷事故等方面也有明顯成果。
取得的無形成果如下:
企業形象方面:明亮的現場使顧客感動,間接帶來訂單和好評。
企業文化方面:建立先進的與國際接軌的革新文化,形成活性化的企業文化
其他方面:全員意識的徹底變革;上下內部信息交流通暢,排除了扯皮和隔閡:增強了自主管理的自信心;改善成果使員工有成就感和滿足感:技能水平明顯提高;作為一種行銷手段穩定客戶訂單。
[案例2]
位於波蘭北側波羅的海沿岸,有一家12名員工的注塑零件加工廠,現場大多數的作業人員都是女員工,且對新的觀念頗有牴觸。通過TPM內部專家活動,使其認識幹部的姿態、先行
樣板生產線的重要性、基準書的含義、正確對待後進成員等,喚醒作為專家帶領其他人的使命感。結果在樣板生產線得到了生產性提高3%、不良減少4%的巨大效果。
要使TPM活動真正取得以上的效果,有效評價這些改善效果是非常重要的一環。因此在TPM導入開始時必須進行原始數據的分析,以此作為TPM活動前的BASELINE基準水平,並正確制定各個管理項目與管理指標,長期進行跟蹤,即活動進行到一定階段時必須進行評估。否則,一旦員工看不到改善活動的成果,就會失去積極參與的動力,企業領導看不到活動的成果,TPM也就得不到持續的支持。
因此,TPM活動的結果必須與企業的經營成果及課題相關聯:
企業各階層的活動結果和成果是否相關?
從此結果中是否可以找到重點課題?
為實現目標,要解決的重點課題是什麼?
目標如果達到了,進一步改善的重點又是什麼?
各階層成果和公司整體利益以及降低成本有何關係?
所謂自主管理活動,是以製造部門為中心的生產線員工的重要活動,是指生產一線員工以主人的身份,對“我的設備、區域”進行保護,維持和管理,實現生產理想狀態的活動。具體來說是通過對設備的基本條件(清掃、注油、緊固等)的整備和維持,對使用條件的遵守,零部件的更換、劣化的復原與改善的活動。它以培養熟悉設備並能夠駕馭設備的操作專家為目標,按照教育、訓練、實踐的反覆PDCA循環,分7個階段循序漸進地展開。
許多企業內都存在“出現故障就埋怨設備部門沒做好,或者設備本身有問題,我們生產人員沒有關係或責任”等等這種不正確的想法。然而,就像人類生病一樣,我們難道能埋怨醫生沒有做好檢查嗎?我們應該反省自己,好好檢討一下平時的飲食起居和自我健康管理的方法等。事實上,生產線員工如果定期進行一些諸如緊固、注油、清掃和點檢活動,不但可以保養設備,而且可以感知到設備和工藝異常,從而及早採取對策,避免故障或不良的發生。
當然,強調生產線員工自主管理,並非要削弱設備保全部門的工作,相反可以為設備保全人員騰出更多的時間和精力,像醫生一樣開展如定期檢查(醫生的定期診斷)、早期修理(醫院的早期治療)等工作,從而最大限度地提高設備和綜合生產效率
二、自主管理的目的
在闡述目的前,我們先來了解一個現實。比如說,現場不幸發生火災,如果現場人員不具備自主管理的能力,必須依賴專業消防隊員來滅火的話,損失可就大了:相反如果現場的人員能夠自主管理且訓練有素,在火災初期,沒有蔓延時及時撲滅,損失就會較小,甚至通過自主管理提前發現火災隱患,自然就可實現損失“”化。這就是自主管理的目的。
具體來講,自主管理活動的目的可以從人和物兩個方面來說明。人的方面是實現理想的員工,即培養強大的有實力的作業能手:物的方面是實現理想的現場,即誰都能發現並糾正現場和設備的異常和問題點。如此通過理想的員工實現理想的現場,進而實現理想的企業,這是自主管理的基本思路。也就是說,通過自主管理活動將生產線員工的積極性調動起來,使他們成為熟悉設備的生產線員工,能對設備進行清掃、注油、緊固、調整和日常點檢的工作,並具有早期發現設備故障徵兆、進行復原和簡單修理的能力,最終實現故障和不良的目標,極限地提高生產效率,為企業帶來盈利。
三、自主管理活動的原理
“我是搞生產的,你是搞修理的”這種觀念,嚴重阻礙了理想現場的實現,應運而生的自主管理就是為了打破這樣的體制而開展的活動。那么自主管理究竟是如何來改變現場的呢?下面談一下自主管理活動的基本原理。
1.人性變化原理
自主管理遵循人性變化的原理:思想變化決定行動的變化,行動變化決定習慣的變化,習慣變化決定性格的變化,性格變化決定命運的變化。自主管理一開始就非常重視人生教育,啟發工作和生活動機(思想),並通過反覆實踐的行動,形成下意識的習慣,直到無法容忍現場髒亂的性格產生,最後憑藉解決問題能力的提高而改變自身的命運。
2.自然法則原理
自主管理遵循自然法則的原理:人類認識世界和改造世界的過程,都是按照簡單到複雜,容易到困難的順序來進行的。自主管理採用循序漸進的階段(第7階段樓梯)方式,從簡單的清掃活動(第1階段)開始,逐步改善發生源和困難部位(第2階段),最後能利用各種技法解決設備故障和品質不良等複雜困難的問題(第6、第7階段)。特別對於工作經驗並不豐富的廣大員工來說,是最好不過的實踐模式。
3.企業變化原理
自主管理也遵循企業變化的原理:員工變化決定現場變化,現場變化決定企業變化,這是量變到質變的過程。首先是員工思想的變化,並通過行動的變化使工程和設備發生變化,設備的變化反過來推動員工覺悟的變化,從而實現現場的變化,最終導致整個企業的根本變化。沒有點的積累(量變),就不可能有面的形成(質變)。
1.什麼是自主管理TPM活動的診斷
自主管理TPM活動診斷,是指上級部門根據自主管理診斷基準書,對小組活動3要素(活動過程板、現場現物現象、全體成員,簡稱“板、物、人”)進行綜合觀察與溝通的活動。診斷是對各個階段的目的理解程度、目標完成情況進行把握,對優秀的地方加以稱讚,面臨的困難給予支援,不足點進行指導,並明確下階段或今後方向的活動。診斷活動不是單純的績效考核,也不是單純的合格與否的判定,而是作為企業內部交流的一種工具。它是為了再次確認活動過程和結果,進行最後的指導和教育的活動。診斷不應以診斷者向小組成員提出問題為主的方式,而應以小組成員向診斷者報告活動成果和經過為主的方式,通過雙向交流活潑地進行。圖3—19,是TPM診斷的體系圖。
診斷是自主管理某個階段活動結束的標誌。比如第1階段(初期清掃)活動完成時,申請診斷,診斷合格的才可以進入第2階段(發生源困難部位對策)開始活動。一個階段活動需要4~8個
月時間,平均6個月左右,所以一般需要3年左右的時間,才能把自主管理TPM活動完全落實。TPM的成功不在於推行TPM時間的長短,而在於TPM思想是否落實到全體員工(包括TOP在內)的頭腦和身體裡,是否按照TPM思想去思考和行動。

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