目錄
1、模具鋼的特性
2、供貨狀態及硬度
3、化學成分
4、對應鋼號
5、物理性能
6、典型套用舉例
（1）模具鋼的特性
耐衝擊工具用鋼組，冷鐓沖頭基本鋼號，典型的冷、熱模具通用鋼。鋼的特性基本同5CrW2Si，但在650℃時硬度可達43～45HRC左右。該鋼淬硬性（硬度60~62HRC）、回火抗力、耐磨性、抗壓性，均居鉻鎢矽系抗衝擊工具鋼之首。但大、中載面鋼材有出現帶狀碳化物偏析的傾向，因而韌性差，鋼的淬透性、淬硬性最好，模具的耐磨性、抗壓性最佳。比860~880℃淬火的模組壽命有大幅度的提高。該鋼加熱時脫碳敏感性較強，對淬火變形難以控制。該鋼鍛坯通常在鍛後進行緩慢退火，充分軟化，但對後續加工表面粗糙度不利。
（2）供貨狀態及硬度
退火態硬度約229~285HBS，壓痕直徑3.6~4.0mm。
（3）標準GB/T1299-2000鋼的化學成分
（質量分數，%）C0.55~0.65、Si0.50~0.80、Mn≤0.40、Cr1.00~1.30、W2.20~2.70。
（4）參考對應鋼號
我國GB標準鋼號6CrW2Si、俄羅斯ГOCT標準鋼號6XB2C、法國NF標準鋼號55WC20、德國DIN標準鋼號60WCrV7、德國DIN標準材料編號1.2550、瑞典SIS標準鋼號2550、國際標準化組織ISO標準鋼號60WCrV2。
（5）物理性能
臨界點數溫度
（近似值）Ac1=765℃
普通退火規範溫度700~730℃,硬度229~285HBS。
等溫退火規範溫度750~760℃，保溫8~10h，再以20℃/h的冷速，緩冷至溫度≤650℃，出爐空冷。硬度為207~235HBS，可獲得較好的加工性能。
回火溫度730~750℃，均熱以後，保溫時間8~10h，硬度≤255HBS。
可用於含鎢模具鋼毛坯的軟化處理。
①淬火溫度950℃，回火溫度300~350℃，呈現輕微的回火脆性;在250℃、450℃回火後硬度分別為54~56HRC、50~52HRC，具有較高的衝擊韌性值，對下貝氏體等溫退火適應性極好。
②淬火溫度860~900℃，油中回火溫度200~250℃，硬度53~56HRC;回火溫度430~470℃，硬度40~45HRC。
（6）典型套用舉例
①適用於用碳工鋼製造而承載能力不足、用油淬火的低變形鋼及Cr12系鋼製造，易於脆裂，而用高速鋼或高強度鋼製造，又不經濟的高耐磨的模具。
②當模具以磨損和堆塌為主要失效形式時，可改用此鋼。
③適用於製造剪刀、切片沖頭等。
④可用於重負荷下工作的沖模、壓模、鑄造精整工具、風動鑿子等。
⑤作為熱加工用鋼，可生產螺釘和熱鉚的沖頭。
⑥高溫壓鑄輕合金的頂頭。
⑦熱鍛模等。
