高效多缸液壓圓錐破碎機

高效多缸液壓圓錐破碎機

高效多缸液壓圓錐破碎機採用了層壓破碎原理,破碎產品多為立方結構,減少了針片狀物料;由於高效多缸液壓圓錐破碎機進行了最佳化設計,降低了設備的故障率,大大提高工作率效,是目前國內使用最為廣泛的設備之一。

簡介

高效多缸液壓圓錐破碎機是當今建築行業替代傳統彈簧圓錐破碎機和一般液壓圓錐破碎機的最新一代產品,它採用多點分體液壓潤滑系統,對腔型和衝程進行了重新實驗設計,破碎能力強,產量大,非常適合於河卵石、玄武岩、花崗岩、鐵礦石等堅硬物料的破碎加工,產量比普通彈簧圓錐破提高35%-60%,是硬岩破碎專用設備。

工作性能

高效多缸液壓圓錐破碎機運行穩定,設備過鐵尺寸大,當有鐵塊等不能破碎的硬物進入機內時,過鐵保護裝置會自動將其釋放,然後立即復位,大大減少了設備故障率和停機時間。而且,其生產的石子成品質量也非常高,它採用特有的層壓破碎原理,產生顆粒間的破碎作用,針片狀石子減少,粒形更完美,粒級更均勻,完全符合建築用砂石料標準,在硬岩破碎領域享有很高的讚譽。

高效多缸液壓圓錐破碎機特點

1、增大偏心矩,提高處理能力;2、加快速度,增大功率,提高破碎細度;3、升高動錐選派中心,最佳化腔型設計;4、襯板加厚,延長壽命;5、液壓馬達取代液壓推桿裝置,10分鐘拆出定錐總成;6、產量和分礦含量高;7、關鍵部件採用高強材質,適當增加重量,可靠性更高。

構造

高效多缸圓錐破碎機主軸採用下端過熱配合固定在破碎機底座中,動錐通過球面瓦放置在主軸上,偏心總成繞主軸轉動驅動錐擺動擠壓破碎礦石;主軸粗而短,承受的破碎力大;高效多缸圓錐破碎機主軸由於沒有頂部支承點,不僅給礦口大,破碎流暢,而且有利於破碎機保護;高效多缸圓錐破碎機動錐頂錐夾角大,坡度緩可能影響通過量,但高效多缸圓錐破碎機採用大偏心矩,彌補了這一破碎機結構的不足;高效多缸圓錐破碎機的液壓和鎖緊缸並沒有實質性使設備複雜,相反可以保護破碎機,並且清腔便利;另外還專門配有液壓馬達,自動調整礦口,自動撤裝定錐和動錐。

維護

日常維護

1、檢修機器的外部部分:清洗、修理或更換已磨損的破碎機閥片、閥座、閩蓋。
2、檢查破碎機的各個安全裝置:詳細檢查與調整破碎機安全閥、壓力調整器和配風裝置。確保在生產過程中設備的安全運行,解除對操作人員的人身安全威脅。
3、檢查各部位軸承的情況並進行修復:檢查破碎機主軸軸承、連桿軸承、十字頭軸承、銷子和連結螺絲的配合情況,如發現問題,應採取適當修復措施。
4、針對檢查的問題進行估計和更換檢修:(1)通過檢查所發現問題,應對下一次要進行的月度檢修項目工作量有一個適當的估計,便於做好下次檢修的準備工作和檢修進度及保證檢修質量。(2)在圓錐式破碎機檢修過程中,如發現有的部件,零件已磨損或損壞,達到不能堅持到下一次正常計畫檢修時同時,應立即進行計畫外檢修。
5、檢查氣缸以及對氣缸的清洗:破碎機氣缸和氣缸水套應每年清洗一次,氣缸水套中的沉垢,可用5~10%的鹽酸溶液清洗(在套內保持L0-20小時),氣缸內的積炭及其他積存物,可先用鹽酸溶液清洗,而後用氫氧化鈉承溶液清洗(每10升的水中加入氫氧化鈉0.5公斤)。
6、定期檢查各部位的油和凝結水:油水分離器中的油和髒物,每班應放出1-2次。中間冷卻器中的油和凝結水應每班放出1-2次。風包中的油和凝結水,應每班放出一次。

液壓系統維護

一、保持液壓系統的清潔:根據一些資料統計表明,液壓系統產生故障的原因,都是液壓油受污染變質而引起的。所以,保持液壓系統和液壓油的清潔,是維護破碎機液壓系統的關鍵。
二、防止液壓系統進入空氣:防止液壓系統進入空氣也是很重要的,如系統進入空氣,潤滑油會發生“乳化”,使機器運行速度緩慢,力量不足等現象;破壞機器液壓系統的穩定性,引起震動,產生噪音。
三、防止液壓系統油溫過高:破碎機應防止油溫過高,油溫過高引起液壓系統很多不良影響。如:潤滑油粘性差、機械磨損加大、密封型減低,降低使用壽命。因此在使用中,破碎機控制系統油溫應保持在正常範圍。
四、正確操作高效多缸液壓圓錐破碎機:在破碎機進行挖掘、迴轉、鏟推、舉升等作業的操作時,動作一定要平穩準確,收放操縱桿要及時,避免過猛過快,以免突然打開或關閉產生衝擊壓力,導致破碎機油封各部加速損壞,甚至還可能發生內漏。造成破碎機作業無力,工作效率降低,使用壽命縮短。
五、加強液壓系統的保養:液壓系統發生一些故障時,破碎機事前往往都會出現異常現象。認真嚴格地日常檢查和保養,對於及時發現排除小的故障,預防大的事故發生方面具有重要的意義。

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