簡介
單缸圓錐破碎機是圓錐破碎機發展上的一個飛躍，其獨特底部單缸特點使得破碎機的調節變得十分便捷，採用將擺動頻率、偏心距和破碎腔型完美結合的最佳化設計，使破碎產品中成品料級含量更高。本機分為標準型和短頭型，一般而言，標準型給料粒度大，排料粒度也較粗，短頭型的破碎錐較陡，給料粒度小，有利於生產細粒級的物料，故標準型一般用於粗、中碎，短頭型用於中、細碎。工作原理
單缸圓錐破碎機是通過調整處於動錐底部的液壓缸可以使動錐上下運動從而方便的調整排礦口大小和產品粒度大小。它是由電機帶動破碎機的小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪組件（大齒輪、大齒輪架、偏心鋼套）帶動偏心套組件（偏心缸套、偏心銅套）和主軸組件（主軸、內錐、內錐襯板），以理論垂直線為中心，在銅襯套內公轉，主軸組件在偏心銅套內以主軸的中心線可以實現自轉。空機運行的時候，偏心套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一同公轉，當物料加入到破碎腔後，主軸總成（主軸、內錐）在物料的阻力下在偏心銅套內緩慢的自轉。內錐的運行軌跡看起來是在破碎腔內來回擺動，同時緩慢的旋轉，物料被擺動的內錐擠壓破碎，支撐套與架體連線處靠液壓缸壓緊，當破碎機內落入金屬塊等不可破碎物體時，單缸的動錐由底部液壓活塞托起，起到排放口調整和過鐵保護、反覆起落排除堵礦的作用。性能特點
高效率：該機主軸上下兩端均有支撐，能承受更大的破碎力，加上與層壓原理相適應的特殊破碎腔形，使該機具有更高的破碎效率；安裝方便：安裝運輸方便快捷，由於該機型設計先進，高效，其體積和重量都相對較小，這對吊裝、運輸、換件及檢修的要求較低；
保護設備：破碎腔內有時會不可避免地進入超破碎壓力物料，壓力調節系統自動啟動，進行卸壓保護，排料口自動放大，讓不可破碎物通過排料口排出機器，達到保護設備目的；
生產能力大：單缸圓錐破碎機將破碎衝程、破碎速度以及破碎腔形狀進行完美組合設計，使該機在動錐大端直徑相同的情況下，比老式彈簧圓錐破的產量高35%~60%；
出料口調整方便：單缸圓錐破的主軸安裝在底部液壓缸上面，底部液壓缸可以上下調節，從而改變破碎機的排料口的大小。這個功能使得破碎機的調節變得十分便捷，遠遠超出彈簧圓錐破和多缸圓錐破的性能；
減少易損件更換時間：易損件更換快捷，為了節省易損件的更換時間，經過精心設計和加工，軋臼壁與錐體之間的接合面貼合穩固、牢靠，不再灌充填補劑，省去了每次換件的剔除和填充、填補料時間，並且軋臼壁的安裝牢靠，也省去了填充料的資金浪費。
結構參數
一、齧角動錐與定錐襯板之間的夾角稱為齧角，它的作用是保證破碎腔兩襯板有效地咬住礦石，不許向上滑動。角過大，礦石將在破碎腔內打滑，降低生產能力，增加襯板磨損和電能的消耗；角太小，則破碎腔過長，增加破碎機的高度。為改善破碎腔工作性能，基於工態齧角對圓錐破碎機腔形進行改進設計，破碎腔的設計齧角為24°，改進設計後工態齧角為28°，有效減小了破碎腔A點工態齧角。從而提高破碎機工作性能，改善破碎產品質量。
二、偏心距
偏心距也稱偏心半徑。偏心距的大小，以滿足動錐在給礦口的行程能足夠壓碎礦石為原則。細碎機偏心距大小一樣，細碎機給礦塊比中碎機小很多，若適當減小偏心距，也能滿足壓碎礦石的要求，這樣產品中小於排礦口尺寸的物料含量會增加。故生產和製造單位可將偏心軸套錐孔的偏心量製成可調的，這樣可根據礦石物理性質和礦塊尺寸的不同來調整合適的偏心距。
三、破碎腔平行區長度
破碎腔的平行區也叫平行帶。為了保證破碎產品達到一定細度和均勻度，破碎機在破碎腔下部有一段平行區。破碎腔平行區長度對產品粒度影響很大，若平行區過長，與同規格破碎機在相同條件下比較，生產能力減小，而且隨襯板磨損。平行區越來越長，易使破碎機生產堵塞，增加能耗。由於平行區越長，磨損越不均勻，使產品粒度更加不均勻。從受力情況來說，平行區減短使破碎力下移，能改善主軸受力狀況。但平行帶過短，會導致產品中合格含量下降。平行區長度增加到一定值，合格產品率最高
