由於中間包內充滿空氣，連鑄機中間包開澆第一爐鋼水易造成鋼水的二次氧化，使鋼水中的氣體含量增加，導致連鑄坯皮下氣泡缺陷的發生，嚴重時造成開澆套眼事故；還會造成鋼水吸氮嚴重，不利於鋼水中氮含量的控制。該廠技術人員通過認真研究，提出了實施中間包預吹氬技術，以排掉中間包內空氣，有效防止了第一爐鋼水開澆出現二次氧化，杜絕了皮下氣泡事故的發生，使鑄坯質量明顯提升。
簡介
一爐鋼水穩穩地坐到萊鋼銀山型鋼煉鋼廠3號板坯連鑄機的鋼包迴轉台上，機長張剛迅速打開中間包預吹氬閥門，吹氬3分鐘後鋼水包順利開澆。這是該廠自主研發的中間包開澆預吹氬技術，解決了長期困擾連鑄機第一爐鋼坯開澆易出現皮下氣泡的難題，有效提高了鋼坯質量，增強了企業的產品競爭力。
連鑄機中間包開澆第一爐鋼水易造成鋼水的二次氧化，使鋼水中的氣體含量增加，導致連鑄坯皮下氣泡缺陷的發生，嚴重時造成開澆套眼事故；還會造成鋼水吸氮嚴重，不利於鋼水中氮含量的控制。該廠技術人員通過認真研究，提出了實施中間包預吹氬技術，以排掉中間包內空氣，有效防止了第一爐鋼水開澆出現二次氧化。
方法
預吹工藝方法，該方法包括以下步驟：①空吹，硼砂在吹掃前2秒內，以壓力為2.0～6.0bar的氣體向毛管內空吹，此時不加硼砂，使毛管內部沿空吹方向就會形成向前的氣流；②吹硼砂，再以壓力為0.5～2.0bar向毛管內吹硼砂，使硼砂從毛管一端吹到另一端，隨著毛管的旋轉，硼砂均勻地充滿整個毛管內壁。本發明的效果是該工藝突破毛管內1100℃以上的高溫氣流，保證了硼砂以穩定的壓力吹到毛管內表面，真正達到了硼砂與氧化鐵皮的完全反應，從而去除了氧化鐵皮。不但解決了大部分硼砂被毛管熱氣流擋在毛管外面的浪費現象，還解決了毛管頭尾的吹掃效果不一致的難題。減少了鋼管內表面結疤的缺陷。提高了鋼管內表面的質量，也降低了修磨內結疤缺陷的費用。
