道屋法

司採用道屋型鎂電解槽電解含水氯化鎂生產金屬鎂。 氣加熱,能直接電解含水氯化鎂〔MgC12·1.SH:0)。 道屋槽電解含水氯化鎂的電流效率為80%。

以含氯化鎂的海水為原料,用熔鹽電 解法煉鑊生產金屬鎂的方法。又稱道屋法。美國於 1916年用地下鹽井中的氯化鎂鹽滷煉鎂獲得成功,後 來由於用鎂量增加,鹽滷水已不能滿足煉鎂需要,道屋 (Dow)化學公司於第二次世界大戰期間開始用海水煉 鎂。道屋法至今在世界煉鎂工業中仍占有重要地位,主 要包括含水氯化鎂製取和含水氯化鎂熔鹽電解兩大環 節。 原料為海水和貝殼。海水來自海灣溝渠處,每千 克海水平均含MgCI:3.89、MgSO41·79、MgBr20·19, 即海水含Mg 1.3kg/m3。

先往海水中通入微量氯氣, 抑制微生物的生長,並經啼網除去魚類、髒物後,用泵 將其抽送至恆位槽。貝殼(CaC03)是從附近海灣撈取, 洗淨後存入料倉。 含水抓化鎂製取美國道屋化學公司採用過三種 _一_一下砷一 生產氯化鎂的方法。第一種是以300一 MgCI:3%、BrZO 0.15%和少量Kci、 SrC12)為原料,提取澳素後,用Mg …一’渡扭 清液返回消化器消化石灰。鎂錠 置覆纂氛簇橇翼鼻撰圖恤~二呷鎂·海水…藝流程 氣一牛架_ 277 司採用道屋型鎂電解槽電解含水氯化鎂生產金屬鎂。 這種電解槽的特點是鋼製槽殼沒有內襯,外部用天然 氣加熱,能直接電解含水氯化鎂〔MgC12·1.SH:0)。道 屋型鎂電解槽結構如圖2。電解槽由鑄鋼槽、鋼陰極和 石墨陽極組成,頂部用耐火材料(如氧化鎂密封和保 溫,蓋板上設有加料管,_七側部有排氣管,將電解陽極 氣體(el:+HEL+HZo+eo:)送往鹽酸生產車間。電 流強度9一10萬A的電解槽有4排28根,Zoommx 270omm)石墨電極。 石墨陽極 艦” 鎂通道

道屋型鎂電解槽 採用的電解質含MgelZ 25%、eael。25%、Nael 50%,槽溫為973一1023K。原料為粒狀含水氯化鎂 〔MgCI:·(l·25一1.5)HZO〕,採用連續均勻的加料方 法,並通過控制加料速度來保持電解質在規定的水平 仁。加入的物料先浮在電解質表面,在陽極氣體作用下 進行脫水,待除去大部分水分後,便逐漸熔於循環的電 解質中。用添加CACI:和NaCI或排除廢電解質的辦法 來調整電解質組分。因原料含水,導致石墨陽極氧化而· 消耗較快,每天至少調整一次石墨陽極,保持一定的極 間距,槽電壓維持在6.0一6.SV。 陰極上析出的鎂聚集於出鎂孔,每天出鎂1~2 次,送去精煉鑄錠。陽極氣體含C12、HCI、eOZ和HZO。 送往鹽酸生產車間,70年代後可回收為液氯產品。電 解正常時每天除渣一次。 道屋槽電解含水氯化鎂的電流效率為80%。近年 來隨著電解槽結構及工藝的改進,能耗不斷下降。

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