製造質量管理軟體簡介
製造質量管理軟體的核心是產品製造和產品質量保證，即通過軟體的手段改進或提高質量檢測與質量檢測分析的能力，並達到產品製造與質量保證的雙向保證。
製造質量管理軟體的發展
製造質量管理軟體原來只是erp資源管理軟體的一部分，或者只是erp軟體的一個功能模組。隨著社會的發展，人們對產品質量要求越來越高的情形下，企業不但只管理如何按照計畫生產出計畫數量的產品，更關注的是如何保證產品的質量，產品的質量是一個產品品牌的主要組成部分，產品的質量是產品市場占有有效利器，也是社會發展中人們對產品製造的合理要求。
製造質量管理軟體的來歷
製造質量管理軟體來源於erp的一個功能模組，在20年前中國的企業很少接觸管理軟體，軟體對大多數企業來說既陌生又神秘，當時的企業多關注的是產能和現實的生產設備，社會在進步中，現在又哪家企業沒有使用軟體呢？20年前的軟體也就那幾款，並多是從國外或者港台地區引進的，港台學國外，所以總的來說都一個樣子，就是所謂的ERP軟體，然後就對erp軟體翻來覆去的解釋，所有的企業也都是在幾套通用的軟體中折騰來折騰去，當時的企業上erp的主要區別在於價格和功能模組，也就是各個企業買的erp的價格不同，能使用起來的模組不同。直到現在，國內多數的軟體廠商一直在重複著erp的那幾個功能模組，要么在模仿中加入一些華麗的辭藻來包裝而已，又有哪幾家軟體廠商在真真切切的關注著企業的發展、企業的實際需求。至少我們應該結合國內的需求，重新來思考我們國內企業的軟體需求。
製造質量管理軟體是一個專業的軟體系統，其特點是行業性強、個性需求大（沒有通用的製造質量管理軟體）、夸行業知識、專業細緻。企業所需要的製造質量管理軟體業應該是能解決好企業的製造又能保證製造的產品的質量，使企業能及時的發現問題，保證產品的每個環節的合格，並能將只有技術人員知道的檢測既能和判斷能力通過軟體系統推廣到操作人員，對操作人員有所指導有所提示，杜絕人為出錯，防範人為過失性判斷。基於這樣的需求，所以才有了現在的製造質量管理軟體系統。
製造質量管理軟體的發展方向
企業對製造和質量的雙向保證使得製造質量管理軟體不再是erp的一部分，而使其成為了一個專業而獨立的系統，主要解決這企業的製造和質量之間的管理、分析、計算、流轉等操作。
製造質量管理軟體的發展將朝向更精細的製造、專業的質量管理和對外的質量聯繫三大方向。
更精細的製造主要體現在製造中需要更多的產品設計參數信息，更細緻的工序流通環節。製造人員更能熟悉所生產的產品的性能參數，完全按照執行標準來製造，而不是盲目的生產然後再事後返工，產品流過的工序環節也將曾多。
專業的質量管理主要體現在軟體系統能提供更專業的檢測手段和分析手段，比如系統將具備標準偏離值的計算，變化率的控制，初始值與變化率的變化圖示，執行標準對檢測參數的定製要求以及分析圖示，並強調及時性。一般的檢測分析功能的能力都將在專業的質量管理中體現。
傳統的是將檢測數據輸入到檢測分析工具中，待出結果後再將結果般到erp中，這樣做明細效率低下，重複勞動，不符合軟體的便利性和嚴謹性，將數據在多個系統間移轉來移轉去，可能出現人為過失性的錯誤，更不利於數據的分析與追蹤。
對外質量聯繫主要體現在我們的檢測數據可能會被第三方審核，這在軍工廠特別常見，軍方代表就有全審核所有的檢測數據，即使在民營企業中，我們的質量人員相互監督也是很常見，並越來越常見。所以質量檢測將更多的體現第三方的需求，並可能形成一個開放的數據源頭。
製造質量管理軟體的發展需求
製造質量管理軟體的發展需求應該是企業更多的認識到製造與質量之間平衡的重要性，軟體廠商要更多的提供專業的軟體功能，不要把製造質量管理軟體當著erp的一個功能模組，寧可是製造質量管理軟體包括erp系統的部分功能模組，不能讓erp系統把製造質量管理軟體當著一個模組。
製造質量管理軟體的功能
製造質量管理軟體的功能沒有一個制定的功能說明，隨不同的軟體廠商的理解和功能劃分不同而各異，大體上應該包括包括產品信息、產品庫存、產品工序工藝、產品製造、原材料採購、產品銷售、生產設備管理、實驗室管理、檢驗人員管理、檢驗方案、品質檢驗、產品試驗、檢驗分析、檢驗整改、產品追溯與召回、產品售後16大部分。以上劃分參考了四川恆易達信息技術公司網站上的數據。
製造質量管理軟體的核心
製造質量管理軟體的核心應該是製造與質量的平衡和製造與質量的雙向保證。製造直接體現著企業追求的效率，質量要求著企業的責任，怎樣來平衡效率和責任，效益與成本就是製造質量管理軟體的核心。
製造質量管理軟體選型
既然製造質量管理軟體有那么多的好處，企業選擇製造質量管理軟體應該注意哪些？製造質量管理軟體是一款專業而獨立的系統，首先應該具有完備的系統能共，且功能應該是能滿足製造與質量的需求專業系統，製造質量管理系統跟一般的erp系統有區別，雖不敢說是本質區別，但也能決定企業管理重心的方向。
國內對erp的理解一直是很模糊的，模糊的原因至少有兩方面，第一國內多數軟體廠商的產品大都是在模仿，然後再標榜為erp，第二是企業資源管理這句話本身模糊，模糊就模糊在“管理”上，根本沒有說明白怎么管理，到底該怎么管理，大家都在猜測，猜不透的就模仿，就含糊，反正從國外或者港台地區傳入了那么幾套產品可供大家模仿。
企業在選性的時候要選擇專業的團隊，這至少會給你提供一個值價的產品。
企業在選擇的時候要選擇能滿足製造與質量雙向要求的產品，這至少會讓你的分享他的經驗。
最後是不要被erp給蒙了。
製造質量管理軟體的實施
製造質量管理軟體的實施是非常的重要，即便企業能多強烈購買系統軟體的願望，不管你選了一套什麼樣的軟體，軟體實施決定你的願望是否能實現的命運。
由於製造質量管理軟體不同於成品軟體，其個性化特性決定了二次開發或者修改的功能量不會太少，其專業化的特性決定了雙方投入的人員一定是既專業又有遠見的人，最後，然見廠商將需求快速轉化成功能的能力非常重要。這靠忽悠不能解決任何問題的。
製造質量管理軟體的實施還有就是需要時間，企業需要時間來熟悉軟體，需要時間來提需求，軟體廠商需要時間理解需求，需要時間修改功能。
最後是雙方要有配合和誠心。
可以將實施以一個公式體現（參考了恆易達信息技術公司網站的數據）。
推動(push)+定製(customize)+引導(guidance)+完善(perfect)+固化(steady)=用戶高度滿意+系統功能充分發揮
推動：企業和軟體廠商推動erp項目的啟動，推動標誌項目的開始，是雙方項目成員應當齊心協力、信息高漲、躊躇滿志的推動項目循序漸進的向前邁出。
定製：調查、分析、歸納企業的實際情況，做到系統功能適應需求，需求被合理轉化成功能。擬定需求時做到上下流程合理，對需求認識到位，客觀分析；轉換系統功能做到取捨有度，流程順暢，數據完整，滿足用戶的需求。定製是體現非標的第一步。
引導：引導用戶到系統上操作，引導用戶適應系統操作方式，引導用戶從系統的角度解決問題，引導用戶建立系統的思維模式，引導用戶正確的認識系統。只有引導好了，系統才會實施成功，否則不是一個成功的項目。
完善：任何事物都有瑕疵，系統也有我們沒有考慮到位的，流程也可能變化，這都需要我們不斷的完善管理，完善系統的功能，完善是對我們自己提升的一種方式，完善是對系統生命力的有力保障。完善是體現非標的第二步。
固化：將前面四步取得的成果予以標準化而固定下來，這也標誌我們項目的成功，固化就是固化我們的操作流程，固化系統的功能，將我們現在最佳化了的管理流程化和標準化。
製造質量管理軟體的技術支持
製造質量管理軟體的技術支持是實施功能的延生部分。是保證系統能有效運行，繼續發揮正常功能必備的手段。因為製造質量管理軟體是一套專業的系統，所以在實施的時候不能完全保證把所有需求都給考慮周全，後面變動和新增的應該要靠技術支持來實現。
這要求了軟體廠商能提供有效的技術支持。
