特點
衝壓工藝及模具結構《衝壓工藝及模具結構》具有以下特色：第一，突出職業教育特色，做到圖文直觀形象；第二，注重以工作過程為導向，在知識安排上通過實踐引入理論知識，做到對學生知識、技能和素質的全面培養；第三，注重培養學生的安全意識、環保意識、節能意識等；第四，吸取相關教材優點，充實新工藝、新技術、新知識等；第五，每單元配備有知識重點及思考題和習題，培養學生觀察、分析、探索和套用能力。
圖書目錄
前言
單元一 冷衝壓基本知識
第一節 冷衝壓概論
第二節 冷衝壓材料
第三節 衝壓模具零件常用材料及選用
第四節 模具零件加工方法
第五節 衝壓安全操作規程
第六節 冷衝壓工藝規程的制定
思考題和習題
單元二 沖裁工藝與模具結構
實訓課題一落料沖孔複合模的拆裝
第一節 沖裁變形過程與沖裁件質量分析
第二節 沖裁件的工藝性
第三節 排樣與搭邊
第四節 凸模和凹模間隙
第五節 沖裁凸模與凹模刃口尺寸的確定
第六節 沖裁力和壓力中心
第七節 沖裁模典型結構
第八節 沖裁模工作零件的結構
第九節 定位零件的結構
第十節 退料零件的結構
第十一節 模架零件
第十二節 沖裁模其他組成零件
第十三節 冷沖模的組合結構
第十四節 沖裁模具設計一般步驟
第十五節 精沖簡介
第十六節 其他沖裁模簡介
實訓課題二典型沖裁模設計實例
思考題和習題
單元三 彎曲工藝與模具結構
實訓課題三彎曲模的拆裝
第一節 彎曲變形特點及分析
第二節 彎曲工藝性及工序安排
第三節 彎曲件的質量分析
第四節 彎曲工藝計算
第五節 彎曲模的典型結構
第六節 彎曲模具主要工作零件的結構
實訓課題四典型彎曲模設計實例
思考題和習題
單元四 拉深工藝與模具結構
實訓課題五拉深模的拆裝
第一節 拉深變形特點及分析
第二節 拉深件的結構工藝性
第三節 圓筒形件拉深係數及確定方法
第四節 圓筒形件拉深次數及確定方法
第五節 拉深件坯料尺寸計算
第六節 圓筒形件拉深工序尺寸的計算
第七節 拉深力、壓料力的計算與壓力機的選用
第八節 拉深模工作部件的結構
第九節 常用拉深模具結構簡介
第十節 其他形狀零件的拉深
第十一節 拉深工藝的輔助工序
實訓課題六拉深模設計實例
思考題和習題
單元五 級進模
第一節 概述
第二節 工序安排和排樣設計
第三節 級進模凸、凹模設計
第四節 級進模卸料和托料裝置
第五節 級進模其他結構設計
第六節 級進模典型結構
第七節 級進模的維護與常見故障的排除
實驗課題七級進模模具設計實例
思考題和習題
單元六 其他衝壓工藝與模具結構
第一節 脹形
第二節 縮口
第三節 翻邊
第四節 冷擠壓
第五節 校形
第六節 覆蓋件的成形工藝及模具設計
思考題和習題
單元七 衝壓模具零件製造與裝配
第一節 概述
第二節 沖裁模零件製造與裝配
第三節 成形模零件製造與裝配特點
第四節 級進模零件製造與裝配特點
第五節 沖裁模設計與製造實例
第六節 拉深模設計與製造實例
思考題和習題
附錄
附錄A 沖裁模初始雙面間隙z(一)
附錄B 沖裁模初始雙面間隙z(二)
附錄C 滑動導向標準模架的技術參數
附錄D 滾動導向標準模架的技術參數
附錄E 開式固定壓力機(部分)主要技術規格
附錄F 開式雙柱可傾式壓力機(部分)主要技術規格
附錄G閉式單點壓力機(部分)主要技術規格
附錄H 雙動拉深壓力機(部分)主要技術規格
參考文獻
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